Kenmerken en fermentatiemethoden van bierfermentatieapparatuur

BierfermentatieapparatuurEen fermentatietank is een container die een goede omgeving biedt voor een specifiek biochemisch proces. Voor sommige processen is het een gesloten container met een nauwkeurig regelsysteem; voor andere, eenvoudigere processen is het een open container, soms zelfs zo simpel als een container met slechts één opening, die ook wel een open fermentatietank wordt genoemd.

Kenmerken van fermentatieapparatuur:

Deze apparatuur wordt doorgaans buiten geplaatst. Gesteriliseerde verse wort en gist komen via de onderkant in de tank terecht; tijdens de meest intense fermentatie worden alle koelmantels gebruikt om een ​​geschikte fermentatietemperatuur te handhaven. Het koelmiddel is meestal ethyleenglycol of een alcoholoplossing, maar ammoniak (directe verdamping) kan ook als koelmiddel worden gebruikt; CO2-gas wordt via de bovenkant van de tank afgevoerd. Er zijn mangaten in de tankwand en het deksel, en een manometer, veiligheidsventiel en kijkglas zijn op de tanktop gemonteerd. Aan de onderkant van de tank is een leiding voor gezuiverde CO2 aangebracht. De tankwand is voorzien van een monsternamebuis en een thermometerleiding. De buitenkant van de apparatuur is omwikkeld met een goede isolatielaag om warmteverlies te beperken.

Fermentatiemethode:

"Een-Tankfermentatie"Dit betekent dat het gehele fermentatieproces plaatsvindt in een conische tank, zonder strikte scheiding tussen voor- en nafermentatie, en dat de productietijd korter is dan bij de traditionele methode. De specifieke werkwijze wordt hieronder beschreven."

Gebruik van het standaard fermentatieproces voor lagerbier:

De temperatuur voor het enten van gist bij de fermentatie van lagerbier ligt over het algemeen tussen 6 en 10 °C, en de maximale fermentatietemperatuur is 12 °C. De tijd tussen het enten en het inblikken bedraagt ​​ongeveer 5 tot 7 dagen. Wanneer het suikergehalte daalt tot 3,8-4,2 °C, wordt het blik afgesloten. Na het oplopen van de druk wordt de tankdruk op 0,12 MPa gehouden. Nadat de temperatuur is gestegen tot 12 °C, wordt deze gedurende 5 tot 7 dagen gehandhaafd om de diacetyl te verlagen.

Daarna wordt de temperatuur verlaagd tot 5℃ en gedurende één dag op deze temperatuur gehouden, waarna deze verder wordt verlaagd tot 0℃. De afkoelsnelheid varieert in de verschillende fasen. In de fase van 12℃ tot 5℃ wordt de temperatuur verlaagd met 0,3℃/uur, en in de fase van 5℃ tot 0℃ met 0,1℃/uur. De narijpingsfase van de lagergisting duurt over het algemeen 5 tot 7 dagen.

Een veelgebruikte werkwijze bij het fermenteren van bier:

De enttemperatuur voor de fermentatie van ale ligt over het algemeen tussen de 16 en 18 °C, wat hoger is dan de enttemperatuur voor lagerbier. De maximale fermentatietemperatuur kan oplopen tot 20-23 °C. Het duurt ongeveer 1 tot 1,5 dag van enting tot het bottelen, wat relatief kort is. De blikken worden afgesloten wanneer het suikergehalte daalt tot 3,8-4,2 °P. Na de drukverhoging wordt de tankdruk gehandhaafd op 0,12-0,15 MPa. Nadat de temperatuur is gestegen tot 20 °C, wordt deze gedurende 5-6 dagen aangehouden om het diacetylgehalte te herstellen.

De koelfase van de ale-fermentatie begint met een temperatuur van 5℃, waarna deze temperatuur gedurende één dag wordt aangehouden en vervolgens wordt afgekoeld tot 0℃. In de fase van 20℃ naar 5℃ wordt de temperatuur verlaagd met een snelheid van 0,3℃/uur, en in de fase van 5℃ naar 0℃ met een snelheid van 0,1℃/uur. Na 5-7 dagen bewaren bij lage temperatuur is het bier rijp. Lager wordt over het algemeen gefermenteerd bij 8-12℃, en ale bij 16-20℃. Daarnaast is het belangrijk om de temperatuur in de winter goed te controleren.

Het beheersen van verschillende fermentatietemperaturen heeft zijn eigen voor- en nadelen. Bij fermentatie op lage temperatuur produceert de gist minder bijproducten tijdens het fermentatieproces, smaakt het bier beter en is de schuimvorming goed, maar de fermentatietijd is langer; bij fermentatie op hoge temperatuur fermenteert de gist sneller, is de fermentatietijd korter en is de benutting van de apparatuur hoger, maar er worden meer bijproducten geproduceerd en het bier smaakt minder goed.

Gistingsdruk: De gistingsdruk van lagerbier wordt over het algemeen geregeld op 0,12 MPa, en die van alebier op 0,15 MPa. De gistingsdruk hangt voornamelijk af van de gewenste smaak van het product. Hoe hoger de druk en hoe lager de temperatuur van het bier, hoe beter de koolstofdioxide oplost, hoe sterker het bier zal smaken en hoe rijker en langer het schuim zal zijn.