বিয়ার গাঁজন সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য এবং গাঁজন পদ্ধতি

বিয়ার গাঁজন সরঞ্জামএটি এমন একটি ধারক যা একটি নির্দিষ্ট জৈব রাসায়নিক প্রক্রিয়ার জন্য একটি ভালো পরিবেশ প্রদান করে। কিছু প্রক্রিয়ার জন্য, এটি একটি বদ্ধ ধারক যার একটি নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে; অন্যান্য সহজ প্রক্রিয়ার জন্য, এটি একটি খোলা ধারক, কখনও কখনও এমনকি একটি মাত্র খোলা অংশের মতো সহজ, যা সাধারণত একটি খোলা গাঁজন ট্যাঙ্ক হিসাবেও পরিচিত।

গাঁজন সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য:

এই সরঞ্জামগুলি সাধারণত বাইরে রাখা হয়। জীবাণুমুক্ত তাজা পোকামাকড় এবং খামির নিচ থেকে ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে; যখন গাঁজন সবচেয়ে জোরে হয়, তখন উপযুক্ত গাঁজন তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য সমস্ত কুলিং জ্যাকেট ব্যবহার করা হয়। রেফ্রিজারেন্টটি বেশিরভাগই ইথিলিন গ্লাইকল বা অ্যালকোহল দ্রবণ, এবং অ্যামোনিয়া (সরাসরি বাষ্পীভবন) রেফ্রিজারেন্ট হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে; ট্যাঙ্কের উপর থেকে CO2 গ্যাস নির্গত হয়। ট্যাঙ্কের বডি এবং ট্যাঙ্কের কভারে ম্যানহোল রয়েছে এবং ট্যাঙ্কের উপরে একটি চাপ পরিমাপক, সুরক্ষা ভালভ এবং কাচের দৃষ্টি কাচ ইনস্টল করা আছে। ট্যাঙ্কের নীচে একটি পরিশোধিত CO2 স্ফীতি পাইপ ইনস্টল করা আছে। ট্যাঙ্কের বডি একটি স্যাম্পলিং টিউব এবং একটি থার্মোমিটার পাইপ দিয়ে সজ্জিত। ঠান্ডার ক্ষতি কমাতে সরঞ্জামের বাইরের অংশটি একটি ভাল অন্তরক স্তর দিয়ে মোড়ানো হয়।

গাঁজন পদ্ধতি:

"এক-ট্যাঙ্ক গাঁজন"এর অর্থ হল পুরো গাঁজন প্রক্রিয়াটি একটি শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্কে সম্পাদিত হয়, সামনের এবং পিছনের গাঁজন প্রক্রিয়ার মধ্যে কঠোর বিভাজন ছাড়াই, এবং উৎপাদন সময় ঐতিহ্যবাহী প্রক্রিয়া পদ্ধতির তুলনায় কমানো হয়। নির্দিষ্ট অপারেশন পদ্ধতিটি কেবল ভাগ করা হয়।

সাধারণ লেগার গাঁজন প্রক্রিয়ার অপারেশন:

লেগার ফার্মেন্টেশনের ইস্ট ইনোকুলেশন তাপমাত্রা সাধারণত 6-10℃ এবং সর্বোচ্চ ফার্মেন্টেশন তাপমাত্রা 12℃। ইনোকুলেশন থেকে ক্যানিং পর্যন্ত সময় প্রায় 5-7 দিন। যখন চিনির পরিমাণ 3.8-4.2°P এ নেমে যায়, তখন ক্যানটি সিল করা হয়। চাপ বৃদ্ধির পরে, ট্যাঙ্কের চাপ 0.12MPa এ বজায় রাখা হয়। তাপমাত্রা 12℃ এ বেড়ে যাওয়ার পরে, ডায়াসিটাইল কমাতে এটি 5-7 দিনের জন্য বজায় রাখা হয় এবং গণনা করা হয়।

এরপর, তাপমাত্রা ৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠান্ডা করা হয়, এবং এটি এক দিনের জন্য বজায় রাখা হয়, এবং তারপর ০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠান্ডা করা হয়। শীতলকরণের হার বিভিন্ন পর্যায়ে পরিবর্তিত হয়। ১২ ডিগ্রি -৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে, তাপমাত্রা ০.৩ ডিগ্রি/ঘণ্টা হারে ঠান্ডা করা হয় এবং ৫ ডিগ্রি -০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে, তাপমাত্রা ০.১ ডিগ্রি/ঘণ্টা হারে ঠান্ডা করা হয়। লেগার গাঁজন পরবর্তী পর্যায়ে সাধারণত ৫-৭ দিন সময় লাগে।

সাধারণত ব্যবহৃত অ্যাল গাঁজন প্রক্রিয়া অপারেশন:

অ্যাল ফার্মেন্টেশনের টিকাকরণ তাপমাত্রা সাধারণত ১৬-১৮ ডিগ্রি সেলসিয়াস হয়, যা লেগারের টিকাকরণ তাপমাত্রার চেয়ে বেশি। এর সর্বোচ্চ গাঁজন তাপমাত্রা ২০-২৩ ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে পারে। টিকাকরণ থেকে ক্যানিং পর্যন্ত প্রায় ১-১.৫ দিন সময় লাগে, যা সময় কম। চিনির পরিমাণ ৩.৮-৪.২°P-তে নেমে গেলে ক্যানিংও সিল করা হয়। চাপ বেড়ে যাওয়ার পর, ট্যাঙ্কের চাপ ০.১২-০.১৫MPa-তে বজায় রাখা হয়। তাপমাত্রা ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেড়ে যাওয়ার পর, এটি বজায় রাখা হয় এবং ডায়াসিটাইল পুনরুদ্ধারের জন্য ৫-৬ দিনের জন্য সময় নির্ধারণ করা হয়।

অ্যাল ফার্মেন্টেশনের শীতল পর্যায়টিও ৫℃-এ নেমে আসে, এক দিনের জন্য থাকে এবং তারপর ০℃-এ ঠান্ডা হয়। ২০℃-৫℃ পর্যায়ে, তাপমাত্রা ০.৩℃/ঘণ্টা হারে কমানো হয় এবং ৫℃-০℃ পর্যায়ে, তাপমাত্রা ০.১℃/ঘণ্টা হারে কমানো হয়। ৫-৭ দিন কম তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করার পর, বিয়ারটি পরিপক্ক হয়। লেগার সাধারণত ৮-১২℃ তাপমাত্রায় গাঁজন করা হয় এবং অ্যাল ১৬-২০℃ তাপমাত্রায় থাকে। এছাড়াও, শীতকালীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

বিভিন্ন গাঁজন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। যখন কম তাপমাত্রায় গাঁজন ব্যবহার করা হয়, তখন খামির গাঁজন প্রক্রিয়ার সময় কম উপজাত উৎপন্ন করে, বিয়ারের স্বাদ ভালো হয় এবং ফেনা ভালো অবস্থায় থাকে, তবে গাঁজন সময় দীর্ঘ হয়; যখন উচ্চ তাপমাত্রায় গাঁজন ব্যবহার করা হয়, তখন খামির দ্রুত গাঁজন করে, গাঁজন সময় কম হয় এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের হার বেশি হয়, তবে আরও উপজাত উৎপাদিত হয় এবং বিয়ারের স্বাদ আরও খারাপ হয়।

গাঁজন চাপ: লেগার বিয়ারের গাঁজন চাপ সাধারণত 0.12MPa এবং অ্যাল বিয়ারের 0.15MPa নিয়ন্ত্রিত হয়। গাঁজন চাপ মূলত পণ্যের চূড়ান্ত স্বাদের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। বিয়ারের চাপ যত বেশি এবং তাপমাত্রা যত কম হবে, কার্বন ডাই অক্সাইড তত বেশি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হবে, বিয়ারের মুখের জল আনার ক্ষমতা তত বেশি হবে এবং ফেনা তত বেশি সমৃদ্ধ এবং স্থায়ী হবে।