Leave Your Message
Karakteristike i metode fermentacije opreme za fermentaciju piva
Vijesti

Karakteristike i metode fermentacije opreme za fermentaciju piva

17.07.2024.

Oprema za fermentaciju pivaje posuda koja pruža dobro okruženje za određeni biohemijski proces. Za neke procese, to je zatvorena posuda sa preciznim sistemom kontrole; za druge jednostavne procese, to je otvorena posuda, ponekad čak i ona sa samo jednim otvorom, koja se također može nazivati ​​otvoreni rezervoar za fermentaciju.

Karakteristike opreme za fermentaciju:

Ova oprema se obično postavlja na otvorenom. Sterilizirana svježa sladovina i kvasac ulaze u rezervoar s dna; kada je fermentacija najintenzivnija, svi rashladni plaštevi se koriste za održavanje odgovarajuće temperature fermentacije. Rashladno sredstvo je uglavnom etilen glikol ili otopina alkohola, a amonijak (direktno isparavanje) se također može koristiti kao rashladno sredstvo; CO2 plin se ispušta s vrha rezervoara. Na tijelu rezervoara i poklopcu rezervoara nalaze se otvori, a na vrhu rezervoara ugrađeni su manometar, sigurnosni ventil i stakleno kontrolno staklo. Na dnu rezervoara ugrađena je cijev za pročišćeni CO2. Tijelo rezervoara opremljeno je cijevi za uzorkovanje i cijevi za termometar. Vanjski dio opreme obložen je dobrim izolacijskim slojem kako bi se smanjio gubitak hladnoće.

Metoda fermentacije:

 

"Jedan-Fermentacija u rezervoaru"znači da se cijeli proces fermentacije provodi u konusnom tanku, bez stroge podjele na prednju i stražnju fermentaciju, a vrijeme proizvodnje je skraćeno u usporedbi s tradicionalnom metodom procesa. Specifična metoda rada je jednostavno podijeljena.

Uobičajeni postupak fermentacije lagera:

Temperatura inokulacije kvasca za fermentaciju lagera je obično 6-10℃, a maksimalna temperatura fermentacije je 12℃. Vrijeme od inokulacije do konzerviranja je oko 5-7 dana. Kada sadržaj šećera padne na 3,8-4,2°P, limenka se zatvara. Nakon što pritisak poraste, pritisak u rezervoaru se održava na 0,12MPa. Nakon što temperatura poraste na 12℃, održava se i mjeri tokom 5-7 dana kako bi se smanjio diacetil.

Nakon toga, temperatura se snižava na 5℃ i održava se jedan dan, a zatim se hladi na 0℃. Brzina hlađenja varira u različitim fazama. U fazi od 12℃-5℃, temperatura se snižava brzinom od 0,3℃/h, a u fazi od 5℃-0℃, temperatura se snižava brzinom od 0,1℃/h. Faza fermentacije nakon zrenja lagera obično traje 5-7 dana.

Uobičajeno korištena operacija procesa fermentacije piva:

Temperatura inokulacije fermentacije piva je uglavnom 16-18℃, što je više od temperature inokulacije lagera. Njegova maksimalna temperatura fermentacije može doseći 20-23℃. Potrebno je oko 1-1,5 dana od inokulacije do konzerviranja, što je kraće vrijeme. Konzerviranje se također zatvara kada sadržaj šećera padne na 3,8-4,2°P. Nakon što pritisak poraste, pritisak u rezervoaru se održava na 0,12-0,15MPa. Nakon što temperatura poraste na 20℃, održava se i vremenski se određuje 5-6 dana kako bi se obnovio diacetil.

Faza hlađenja fermentacije piva također uključuje snižavanje temperature na 5℃, ostajanje jedan dan, a zatim hlađenje na 0℃. U fazi od 20℃-5℃, temperatura se snižava brzinom od 0,3℃/h, a u fazi od 5℃-0℃, temperatura se snižava brzinom od 0,1℃/h. Nakon skladištenja na niskoj temperaturi 5-7 dana, pivo je zrelo. Lager se obično fermentira na 8-12℃, a ale na 16-20℃. Osim toga, treba obratiti pažnju na kontrolu zimske temperature.

 

Kontroliranje različitih temperatura fermentacije ima svoje prednosti i nedostatke. Kada se koristi fermentacija na niskim temperaturama, kvasac proizvodi manje nusproizvoda tokom procesa fermentacije, pivo ima bolji okus, a pjena je u dobrom stanju, ali je vrijeme fermentacije dugo; kada se koristi fermentacija na visokim temperaturama, kvasac fermentira brže, vrijeme fermentacije je kraće, a iskorištenost opreme je visoka, ali se proizvodi više nusproizvoda, a pivo ima lošiji okus.

Pritisak fermentacije: Pritisak fermentacije lager piva se uglavnom kontroliše na 0,12 MPa, a kod ale piva na 0,15 MPa. Pritisak fermentacije uglavnom zavisi od konačnih zahtjeva za ukusom proizvoda. Što je pritisak veći, a temperatura piva niža, to se ugljen-dioksid potpunije rastvara, pivo će biti jače i imaće jači ukus, a pjena će biti bogatija i dugotrajnija.

111.png