Garagardo hartzidura ekipamenduen ezaugarriak eta hartzidura metodoak
Garagardo hartzidura ekipoakProzesu biokimiko espezifiko baterako ingurune ona eskaintzen duen ontzi bat da. Prozesu batzuetarako, kontrol-sistema zehatza duen ontzi itxi bat da; beste prozesu sinple batzuetarako, ontzi ireki bat da, batzuetan irekidura bakarra duen bezain sinplea ere, eta hartzidura-tanga ireki gisa ere ezagutzen da.
Hartzidura-ekipoen ezaugarriak:
Ekipamendu hau normalean kanpoan jartzen da. Muztio fresko esterilizatua eta legamia behetik sartzen dira deposituan; hartzidura indartsuena denean, hozte-jantzia guztiak erabiltzen dira hartzidura-tenperatura egokia mantentzeko. Hozgarria gehienbat etilen glikola edo alkohol disoluzioa da, eta amoniakoa (lurrunketa zuzena) ere erabil daiteke hozgarri gisa; CO2 gasa deposituaren goialdetik isurtzen da. Deposituaren gorputzean eta deposituaren estalkian zuloak daude, eta presio-neurgailu bat, segurtasun-balbula bat eta beirazko ikusmen-beilar bat instalatuta daude deposituaren goialdean. CO2 puzteko hodi purifikatu bat instalatuta dago deposituaren behealdean. Deposituaren gorputza laginketa-hodi batekin eta termometro-hodi batekin hornituta dago. Ekipamenduaren kanpoaldea isolamendu-geruza on batekin bilduta dago hotzaren galerak murrizteko.
Hartzidura metodoa:
"Bat-Tankeko hartzidura"esan nahi du hartzidura-prozesu osoa kono-formako tanke batean egiten dela, aurreko eta atzeko hartziduraren arteko bereizketa zorrotzik gabe, eta ekoizpen-denbora laburtzen dela prozesu-metodo tradizionalarekin alderatuta. Funtzionamendu-metodo zehatza besterik ez da partekatzen.
Lager hartzidura prozesu arruntaren funtzionamendua:
Garagardo hartziduraren legamia txertatzeko tenperatura normalean 6-10 ℃-koa da, eta hartzidura tenperatura maximoa 12 ℃-koa da. Txertatzetik kontserban sartzeko denbora 5-7 egun ingurukoa da. Azukre edukia 3,8-4,2 °P-ra jaisten denean, lata zigilatzen da. Presioa igo ondoren, deposituaren presioa 0,12 MPa-tan mantentzen da. Tenperatura 12 ℃-ra igo ondoren, mantentzen da eta 5-7 egunez kontatzen da diazetiloa murrizteko.
Ondoren, tenperatura 5℃-ra jaisten da, eta egun batez mantentzen da, eta gero 0℃-ra jaisten da. Hozte-abiadura aldatu egiten da etapa ezberdinetan. 12℃-5℃ etapan, tenperatura 0,3℃/h-ko abiaduran hozten da, eta 5℃-0℃ etapan, tenperatura 0,1℃/h-ko abiaduran hozten da. Garagardo hartziduraren heltze osteko etapa, oro har, 5-7 egunekoa da.
Garagardo hartzidura prozesuaren ohiko eragiketa:
Garagardo hartziduraren txertatze-tenperatura normalean 16-18 ℃-koa da, lagerrarena baino altuagoa. Hartzidura-tenperatura maximoa 20-23 ℃-ra irits daiteke. Txertatu eta kontserbatu arteko 1-1,5 egun inguru behar dira, eta denbora laburragoa da hori. Kontserbak zigilatu egiten dira azukre-edukia 3,8-4,2 °C-ra jaisten denean. Presioa igotzen denean, deposituaren presioa 0,12-0,15 MPa-tan mantentzen da. Tenperatura 20 ℃-ra igotzen denean, mantentzen da eta 5-6 egunez denboratzen da diazetiloa berreskuratzeko.
Garagardo hartziduraren hozte-fasea ere 5℃-ra jaistea da, egun batez bertan egotea eta gero 0℃-ra hoztea. 20℃-5℃ fasean, tenperatura 0,3℃/h-ko abiaduran jaisten da, eta 5℃-0℃ fasean, tenperatura 0,1℃/h-ko abiaduran jaisten da. 5-7 egunez tenperatura baxuan gorde ondoren, garagardoa heldua dago. Lagerra normalean 8-12℃-tan hartzitzen da, eta alea 16-20℃-tan. Gainera, neguko tenperaturaren kontrolari erreparatu behar zaio.
Hartzidura-tenperatura desberdinak kontrolatzeak bere abantailak eta desabantailak ditu. Tenperatura baxuko hartzidura erabiltzen denean, legamiak azpiproduktu gutxiago sortzen ditu hartzidura-prozesuan, garagardoak zapore hobea du eta aparra egoera onean dago, baina hartzidura-denbora luzea da; tenperatura altuko hartzidura erabiltzen denean, legamiak azkarrago hartzitzen du, hartzidura-denbora laburragoa da eta ekipamenduaren erabilera-tasa altua da, baina azpiproduktu gehiago sortzen dira eta garagardoak zapore okerragoa du.
Hartzidura-presioa: Lager garagardoaren hartzidura-presioa normalean 0,12 MPa-tan kontrolatzen da, eta ale garagardoarena 0,15 MPa-koa. Hartzidura-presioa batez ere produktuaren azken zapore-eskakizunen araberakoa da. Zenbat eta presio handiagoa eta zenbat eta tenperatura txikiagoa izan garagardoarena, orduan eta gehiago disolbatuko da karbono dioxidoa, orduan eta indartsuagoa izango da garagardoaren aho-gozagarritasuna, eta aparra aberatsagoa eta iraunkorragoa izango da.


WhatsApp
Facebook
Bidali mezu elektronikoa
Telefonoa









