Обладнання для крафтового пива: система подрібнення сировини

Ремесло пивне обладнаннязазвичай стосується обладнання, яке використовують любителі пива для варіння власного пива. Порівняно з обладнанням великих пивоварень, обладнання просте та легке в експлуатації, процес варіння гнучкий, а інвестиції невеликі. Наразі домашнє пивоваріння Пивне обладнання Обладнання для домашнього пива, що є на ринку, можна умовно розділити на обладнання для домашнього пивоваріння, обладнання для домашнього пивоваріння для готелів та барів, обладнання для невеликих пивних закладів та обладнання для навчально-експериментального виробництва. Обладнання для домашнього пивоваріння в основному підходить для готелів, барів, місць для барбекю, малих та середніх пивоварень, навчальних експериментів та інших місць.

Обладнання для домашнього пивоваріння складається в основному з восьми систем: системи дроблення, системи оцукрювання, системи бродіння, системи охолодження, системи очищення CIP, системи керування, системи розливу та системи продажу вина.

Виробники пивного обладнання поступово впроваджуватимуть ці вісім основних систем для всіх. Сьогодні ми в основному представимо систему дроблення.

The виробник пивного обладнанняпоступово ознайомимо всіх із цими вісьмома основними системами. Сьогодні ми в основному ознайомимося із системою дроблення.

1. Класифікація та конфігурація системи подрібнення сировини

Функція дробарної системи полягає в подрібненні пивної сировини, солоду та допоміжної сировини відповідно до вимог процесу. Методи подрібнення включають подрібнення солоду та подрібнення допоміжних матеріалів, які поділяються на сухе та мокре подрібнення.

1. Обладнання системи сухого дроблення включає: машину для відбору матеріалу, пилосос, елеватор, дробарку, силос, силос для порошку тощо:

(1) Селекціонерна машина: використовуйте вібраційний екран для видалення домішок та магніт для видалення заліза;

(2) Пилосос: використовуйте пневматичний пилосос для поглинання та видалення пилу, а також для збору придатного для використання порошку; 1. Вступ до обладнання для пивоваріння

Якість, використовуйте магніт для видалення заліза;

(3) Елеватор: використовуйте ковшовий або вакуумний негативний тиск для збільшення подачі матеріалу до дробарки.

(4) Дробарка: Вона поділяється на різні типи вальців: тривалкові, чотиривалкові, п'ятивалкові, шестивалкові тощо, які використовуються для подрібнення сировини та допоміжних матеріалів;

(5) Силос: Солод та допоміжні матеріали, що підлягають подрібненню, тимчасово зберігаються в силосі в очікуванні подрібнення дробаркою.

(6) Силос для порошку: Подрібнений солодовий порошок або допоміжний порошок тимчасово зберігається у відповідному силосі для порошку як тимчасовий контейнер для зберігання сировини для оцукрювання пива.

2. Обладнання системи мокрого дроблення включає: резервуар для занурення пшениці, резервуар для зберігання води, дробарку, резервуар для жому, насос для пшеничного шламу тощо:

(1) Резервуар для замочування: попереднє замочування солоду та іншої сировини теплою водою для забезпечення придатних матеріалів для дробарки;

(2) Резервуар для зберігання води: резерв теплої води для попереднього замочування пшениці, яка використовується для попереднього замочування пшениці, подрібнення та варіння целюлози;

(3) Дробарка: замочування солоду та інших матеріалів, регулювання тонкості подрібнення відповідно до вимог процесу, завершення роботи з подрібнення та уникнення вторинного пилу;

(4) Резервуар для змішування целюлози: змішуйте подрібнені матеріали відповідно до вимог процесу та додавайте воду відповідно до вимог виробництва;

(5) Насос для солодової пульпи: перекачуйте пульпу з вищезгаданого змішувального резервуара в систему оцукрювання, як заплановано.

Через невелику продуктивність, зазвичай використовується обладнання для пивоваріння малого масштабу використовує систему сухого дроблення для полегшення експлуатації та зменшення інвестицій. Системи з добовою продуктивністю менше 1000 літрів також зменшать підготовку обладнання. Підтримують лише допоміжні роликові дробарки продуктивністю менше 300 кг/год. Ось і все. Якщо це невелика пивоварня об'ємом 2000-3000 літрів, ви можете додати елеватори, силоси та силоси для порошку, щоб задовольнити основні вимоги.

2. Питання, на які слід звернути увагу під час подрібнення солоду:

Солод є основною сировиною в процесі пивоваріння. Ступінь подрібнення солоду також серйозно впливає на смак пива та швидкість оцукрювання солоду. Тому подрібнення солоду є особливо важливим, тож на які питання слід звернути увагу під час обробки? Що таке процес подрібнення солоду?

Подрібнення солоду – це суто фізичний процес. Подрібнення сировини може збільшити площу контакту між вмістом та водою, завдяки чому частинки крохмалю можуть швидко поглинатися, розм'якшуватися, набухати та навіть розчинятися. Збільшується площа контакту вмісту з водою середовища та біокаталітичними ферментами, тим самим прискорюючи розчинення та розкладання вмісту матеріалу, прискорюючи вилуговування розчинних речовин та сприяючи розчиненню нерозчинних речовин.

Солод, який зазвичай використовується для пивоваріння, – це ячмінний солод (або пшеничний солод). Вимоги до подрібнення цього солоду такі: оболонка розбита, але не пошкоджена, але ендосперм має бути належним чином очищений, а також слід звернути увагу на покращення однорідності грубих і дрібних частинок.

Солодова оболонка використовується як природний фільтрувальний шар під час фільтрації сусла. Якщо подрібнення занадто дрібне, фільтрувальний шар занадто щільний, що збільшить опір фільтрації та ускладнить фільтрацію. Крім того, шкідливі речовини в оболонці, такі як поліфеноли та гіркі речовини, легко розчиняються, що поглибить колір пива та зробить гіркоту грубою.

Теоретично, ендосперм солоду подрібнюється якомога дрібніше, особливо для солоду з низькою розчинністю. Механічне подрібнення може максимізувати розчинення вмісту в процесі оцукрювання та покращити швидкість оцукрювання. Але занадто дрібне подрібнення збільшить споживання енергії та експлуатаційні витрати. Однак допоміжні матеріали слід подрібнювати якомога дрібніше, щоб збільшити вихід екстракту.