Equipo para cerveza artesanal: sistema de trituración de materia prima

El equipo para elaborar cerveza artesanal se refiere generalmente al equipo que utilizan los aficionados a la cerveza para elaborar su propia cerveza. En comparación con el equipo de las grandes cervecerías, este equipo es sencillo y fácil de usar, el proceso de elaboración es flexible y la inversión es menor. Actualmente, el equipo para elaborar cerveza casera disponible en el mercado se puede dividir básicamente en equipo para uso doméstico, equipo para hoteles y bares, equipo para pequeñas cervecerías y equipo para experimentos educativos. El equipo para elaborar cerveza casera es especialmente adecuado para hoteles, bares, barbacoas, pequeñas y medianas cervecerías, experimentos educativos y otros lugares.

El equipo para la elaboración casera de cerveza se compone principalmente de ocho sistemas: sistema de trituración, sistema de sacarificación, sistema de fermentación, sistema de refrigeración, sistema de limpieza CIP, sistema de control, sistema de llenado y sistema de venta de vino.

Los fabricantes de equipos para la elaboración de cerveza irán introduciendo gradualmente estos ocho sistemas principales. Hoy, nos centraremos principalmente en el sistema de trituración.

El fabricante de equipos para la elaboración de cerveza irá presentando gradualmente estos ocho sistemas principales a todos los usuarios. Hoy, nos centraremos principalmente en el sistema de trituración.

1. Clasificación y configuración del sistema de trituración de materia prima

La función del sistema de trituración es moler la malta, materia prima para la elaboración de cerveza, y las materias primas auxiliares según los requisitos del proceso. Los métodos de trituración incluyen la trituración de la malta y la de las materias primas auxiliares, que se dividen en trituración en seco y trituración en húmedo.

1. El equipo del sistema de trituración en seco incluye: máquina de selección de material, aspiradora, elevador, trituradora, silo, silo de polvo, etc.:

(1) Máquina de selección: utiliza una criba vibratoria para eliminar impurezas y un imán para eliminar hierro;

(2) Aspiradora: utilice una aspiradora neumática para absorber y descargar el polvo, y recuperar el polvo utilizable; 1. Introducción a los equipos de elaboración de cerveza

Para mayor calidad, utilice un imán para eliminar el hierro;

(3) Elevador: utilice un cubo o el principio de presión negativa por vacío para aumentar el suministro de material a la trituradora.

(4) Trituradora: Se divide en varios tipos de rodillos, tres rodillos, cuatro rodillos, cinco rodillos, seis rodillos, etc., que se utilizan para triturar materias primas y materiales auxiliares;

(5) Silo: La malta y los materiales auxiliares que se van a triturar se almacenan temporalmente en el silo, a la espera de que la trituradora los triture.

(6) Silo de polvo: El polvo de malta triturado o el polvo auxiliar se almacena temporalmente en el silo de polvo correspondiente como una caja de almacenamiento temporal para materias primas de sacarificación de cerveza.

2. El equipo del sistema de trituración húmeda incluye: tanque de inmersión de trigo, tanque de almacenamiento de agua, trituradora, tanque de pulpa, bomba de lodo de trigo, etc.:

(1) Tanque de remojo: remojar previamente la malta y otras materias primas con agua tibia para proporcionar materiales adecuados para la trituradora;

(2) Tanque de almacenamiento de agua: reserva agua caliente para el remojo previo del trigo, que se utiliza para el remojo previo del trigo, la molienda y la pulpa;

(3) Trituradora: remojar la malta y otros materiales, ajustar la finura de trituración de acuerdo con los requisitos del proceso, completar el trabajo de trituración y evitar el polvo secundario;

(4) Tanque de mezcla de pulpa: mezclar los materiales triturados de acuerdo con los requisitos del proceso y agregar agua de acuerdo con los requisitos de producción;

(5) Bomba de lodo de malta: bombee el lodo del tanque de mezcla anterior al sistema de sacarificación según lo previsto.

Debido a su baja producción, los equipos de elaboración de cerveza a pequeña escala suelen emplear un sistema de trituración en seco para facilitar la operación y reducir la inversión. Los sistemas con una producción diaria inferior a 1000 L también reducen la necesidad de equipos. Solo se admiten trituradoras de rodillos con una capacidad inferior a 300 kg/h. Si se trata de una pequeña cervecería de entre 2000 y 3000 L, se pueden añadir elevadores, silos y silos de polvo para cubrir las necesidades básicas.

2. Aspectos a los que se debe prestar atención durante la molienda de la malta:

La malta es la materia prima principal en el proceso de elaboración de la cerveza. El grado de molienda de la malta influye significativamente en el sabor de la cerveza y en la tasa de sacarificación. Por lo tanto, la molienda de la malta es de suma importancia, así que ¿qué aspectos se deben tener en cuenta durante el proceso? ¿En qué consiste la molienda de la malta?

La molienda de la malta es un proceso puramente físico. Al moler la materia prima, aumenta la superficie de contacto entre el contenido y el agua, lo que permite que las partículas de almidón se absorban, ablanden, hinchen e incluso disuelvan rápidamente. El aumento de la superficie de contacto entre el contenido, el agua y las enzimas biocatalíticas acelera la disolución y descomposición del material, la lixiviación de sustancias solubles y la disolución de sustancias insolubles.

La malta que se usa comúnmente para elaborar cerveza es la malta de cebada (o malta de trigo). Para estas maltas, los requisitos de molienda son: la cáscara debe romperse, pero no completamente, y el endospermo debe estar bien refinado. Además, se debe prestar atención a mejorar la uniformidad de las partículas gruesas y finas.

La cáscara de la malta se utiliza como filtro natural durante la filtración del mosto. Si la molienda es demasiado fina, la capa filtrante queda demasiado compacta, lo que aumenta la resistencia a la filtración y dificulta el proceso. Además, las sustancias nocivas presentes en la cáscara, como los polifenoles y las sustancias amargas, se disuelven fácilmente, lo que intensifica el color de la cerveza y le confiere un sabor amargo áspero.

En teoría, el endospermo de la malta se tritura lo más finamente posible, especialmente en el caso de maltas con baja solubilidad. El método de trituración mecánica permite maximizar la disolución del contenido durante el proceso de sacarificación y mejorar la tasa de sacarificación. Sin embargo, una trituración demasiado fina aumenta el consumo de energía y los costos operativos. Por otro lado, los materiales auxiliares deben triturarse lo máximo posible para aumentar el rendimiento del extracto.