Craft ဘီယာပစ္စည်းကိရိယာများ- ကုန်ကြမ်းကြိတ်ခွဲစနစ်

လက်မှုပညာ ဘီယာပစ္စည်းကိရိယာများယေဘုယျအားဖြင့် ဘီယာဝါသနာရှင်များ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဘီယာကို ချက်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဘီယာချက်စက်ရုံကြီးများ၏ စက်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပစ္စည်းများသည် ရိုးရှင်းပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ချက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလည်း နည်းပါးသည်။ လက်ရှိတွင် အိမ်လုပ်ဘီယာများကို ဘီယာပစ္စည်းကိရိယာများ ဈေးကွက်တွင် အခြေခံအားဖြင့် အိမ်လုပ်ဘီယာပစ္စည်းများ၊ ဟိုတယ်များနှင့် ဘားများအတွက် အိမ်လုပ်ဘီယာပစ္စည်းများ၊ အသေးစားဘီယာပစ္စည်းများနှင့် သင်ကြားရေးစမ်းသပ်ပစ္စည်းများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အိမ်လုပ်ဘီယာပစ္စည်းများသည် ဟိုတယ်များ၊ ဘားများ၊ ဘာဘီကျူးနေရာများ၊ အသေးစားနှင့် အလတ်စားဘီယာစက်ရုံများ၊ သင်ကြားရေးစမ်းသပ်ချက်များနှင့် အခြားနေရာများအတွက် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်သည်။

အိမ်တွင်းဘီယာချက်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အဓိကအားဖြင့် စနစ်ရှစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်- ကြိတ်ခွဲသည့်စနစ်၊ saccharification စနစ်၊ fermentation စနစ်၊ ရေခဲသေတ္တာစနစ်၊ CIP သန့်ရှင်းရေးစနစ်၊ ထိန်းချုပ်စနစ်၊ ဖြည့်စနစ်နှင့် ဝိုင်ရောင်းချမှုစနစ်။

ဘီယာပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအဓိကစနစ်ရှစ်ခုကို လူတိုင်းအား တဖြည်းဖြည်းမိတ်ဆက်ပေးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ယနေ့တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည့်စနစ်ကို မိတ်ဆက်ပေးသွားပါမည်။

ထို ဘီယာပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူဒီအဓိကစနစ်ရှစ်ခုကို လူတိုင်းကို တဖြည်းဖြည်းမိတ်ဆက်ပေးသွားပါမယ်။ ဒီနေ့မှာတော့ အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခွဲတဲ့စနစ်ကို မိတ်ဆက်ပေးသွားမှာပါ။

၁။ ကုန်ကြမ်းကြိတ်ခွဲစနစ်၏ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ

ကြိတ်ခွဲစနစ်၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဘီယာကုန်ကြမ်း malt နှင့် အရန်ကုန်ကြမ်းများကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ကြိတ်ခွဲရန်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲနည်းများတွင် malt ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ ပါဝင်ပြီး ခြောက်သွေ့သောကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အစိုကြိတ်ခွဲခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။

၁။ ခြောက်သွေ့သောကြိတ်ခွဲစနစ်၏ ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်စက်၊ ဖုန်စုပ်စက်၊ ဓာတ်လှေကား၊ ကြိတ်စက်၊ သိုလှောင်ရုံ၊ အမှုန့်သိုလှောင်ရုံ စသည်တို့ ပါဝင်သည်-

(1) ရွေးချယ်ရေးစက်- အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် တုန်ခါစခရင်နှင့် သံကို ဖယ်ရှားရန် သံလိုက်ကို အသုံးပြုပါ။

(၂) ဖုန်စုပ်စက်- ဖုန်မှုန့်များကို စုပ်ယူပြီး ထုတ်လွှတ်ကာ အသုံးပြုနိုင်သော အမှုန့်များကို ပြန်လည်ရယူရန် လေမှုတ်ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။ ၁။ ဘီယာချက်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ မိတ်ဆက်

အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး သံကိုဖယ်ရှားရန် သံလိုက်ကိုသုံးပါ။

(၃) ဓာတ်လှေကား- ကြိတ်စက်သို့ ပစ္စည်းထောက်ပံ့မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ပုံး သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်၏ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားနိယာမကို အသုံးပြုပါ။

(၄) ကြိတ်စက်- ၎င်းကို ကြိတ်စက်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုး၊ ကြိတ်စက်သုံးလုံး၊ ကြိတ်စက်လေးလုံး၊ ကြိတ်စက်ငါးလုံး၊ ကြိတ်စက်ခြောက်လုံး စသည်ဖြင့် ခွဲခြားထားပြီး ကုန်ကြမ်းများနှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲရန် အသုံးပြုသည်။

(၅) Silo: ကြိတ်ခွဲရမည့် malt နှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို silo တွင် ယာယီသိမ်းဆည်းထားပြီး ကြိတ်စက် ကြိတ်ခွဲရန် စောင့်ဆိုင်းနေသည်။

(၆) အမှုန့် silo: ကြိတ်ထားသော malt အမှုန့် သို့မဟုတ် အရန်အမှုန့်ကို ဘီယာ saccharification ကုန်ကြမ်းများအတွက် ယာယီသိုလှောင်သေတ္တာအဖြစ် သက်ဆိုင်ရာ အမှုန့် silo တွင် ယာယီသိမ်းဆည်းထားသည်။

၂။ စိုစွတ်သောကြိတ်ခွဲစနစ်ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ဂျုံစိမ်ကန်၊ ရေသိုလှောင်ကန်၊ ကြိတ်စက်၊ ပျော့ဖတ်ကန်၊ ဂျုံအရည်စုပ်စက် စသည်တို့ ပါဝင်သည်-

(၁) စိမ်ကန်- ကြိတ်စက်အတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများ ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် မုယောစပါးနှင့် အခြားကုန်ကြမ်းများကို ရေနွေးဖြင့် ကြိုတင်စိမ်ထားပါ။

(၂) ရေသိုလှောင်ကန်- ဂျုံမစိမ်မီ ရေနွေးကို သိုလှောင်ထားပါ၊ ၎င်းကို ဂျုံမစိမ်မီ ရေစိမ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အဖတ်များ ထုတ်ယူခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

(၃) ကြိတ်စက်- မုယောစပါးနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ရေစိမ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ကြိတ်ခွဲမှုအနုစိတ်မှုကို ချိန်ညှိကာ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ကာ ဒုတိယဖုန်မှုန့်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

(၄) ပျော့ဖတ်ရောစပ်ကန်- ကြိတ်ခွဲထားသောပစ္စည်းများကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ရောမွှေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအလိုက် ရေထည့်ပါ။

(၅) မုယောစပါးအရည်စုပ်စက်- အထက်ဖော်ပြပါ ရောစပ်ကန်ရှိ အရည်ကို စီစဉ်ထားသည့်အတိုင်း saccharification စနစ်ထဲသို့ ညှစ်ထည့်ပါ။

အထွက်နှုန်းနည်းတာကြောင့် အသုံးများတဲ့ အသေးစားဘီယာချက်လုပ်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများ လည်ပတ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ခြောက်သွေ့သော ကြိတ်ခွဲသည့်စနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ တစ်နေ့လျှင် ၁၀၀၀ လီတာအောက် ထွက်ရှိမှုရှိသော စနစ်များသည် စက်ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှုကိုလည်း လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ တစ်နာရီလျှင် ၃၀၀ ကီလိုဂရမ်အောက် ကြိတ်ခွဲသည့်စက်များကိုသာ ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဒါပါပဲ။ ၂၀၀၀ လီတာမှ ၃၀၀၀ လီတာအထိရှိသော ဘီယာချက်စက်ရုံငယ်တစ်ခုဖြစ်ပါက အခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဓာတ်လှေကားများ၊ ဆိုင်းလိုများနှင့် အမှုန့်ဆိုင်းလိုများကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

၂။ မုယောစပါးကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အာရုံစိုက်သင့်သောပြဿနာများ-

ဘီယာချက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မုယောစပါးသည် အဓိကကုန်ကြမ်းဖြစ်သည်။ မုယောစပါးကြိတ်ခွဲမှုပမာဏသည် ဘီယာ၏အရသာနှင့် မုယောစပါးစုပ်ယူမှုနှုန်းကိုလည်း ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မုယောစပါးကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အထူးအရေးကြီးသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မည်သည့်ကိစ္စရပ်များကို အာရုံစိုက်သင့်သနည်း။ မုယောစပါးကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကား အဘယ်နည်း။

မုယောစပါးကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်သက်သက်သာဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ပါဝင်ပစ္စည်းနှင့် ရေကြား ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုးစေနိုင်သောကြောင့် ကစီဓာတ်အမှုန်များကို လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူနိုင်၊ ပျော့ပျောင်းနိုင်၊ ဖောင်းကြွနိုင်၊ ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ အလတ်စားရေနှင့် ဇီဝဓာတ်ကူအင်ဇိုင်းများနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းထိတွေ့ဧရိယာ တိုးလာပြီး ပစ္စည်းပါဝင်မှု ပျော်ဝင်ခြင်းနှင့် ပြိုကွဲခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ ပျော်ဝင်နိုင်သော အရာများ စိမ့်ထွက်ခြင်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး မပျော်ဝင်နိုင်သော အရာများ ပျော်ဝင်ခြင်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဘီယာချက်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသော မုယောစပါးမုယောစပါး (သို့မဟုတ် ဂျုံမုယောစပါး) ဖြစ်သည်။ ဤမုယောစပါးများအတွက် မုယောစပါး၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များမှာ- အခွံကို ခွဲထားသော်လည်း မခွဲထားသော်လည်း၊ အတွင်းအလွှာကို ကောင်းစွာ သန့်စင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်အမွှားများနှင့် အမှုန်အမွှားများ၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။

မုယောစပါးအခွံကို wort ကိုစစ်ထုတ်သည့်အခါ သဘာဝစစ်ထုတ်အလွှာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ခွဲမှု အလွန်သေးငယ်ပါက စစ်ထုတ်အလွှာ အလွန်တင်းကျပ်ပြီး စစ်ထုတ်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးစေပြီး စစ်ထုတ်ရန် ခက်ခဲစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အခွံရှိ polyphenols နှင့် ခါးသောပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများသည် အလွယ်တကူပျော်ဝင်ပြီး ဘီယာ၏အရောင်ကို ပိုမိုနက်ရှိုင်းစေပြီး ခါးသက်မှုကို ကြမ်းတမ်းစေပါသည်။

သီအိုရီအရ၊ မုယောစပါးအတွင်းပိုင်းကို အထူးသဖြင့် ပျော်ဝင်မှုနည်းသော မုယောစပါးများအတွက် အမှုန့်ကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းလမ်းသည် saccharification လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများ ပျော်ဝင်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး saccharification နှုန်းကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ သို့သော် အလွန်သေးငယ်ခြင်းသည် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို တိုးစေပြီး လည်ပတ်စရိတ်များကို တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ထုတ်ယူမှု၏ ထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရန်ပစ္စည်းများကို တတ်နိုင်သမျှ ကြိတ်ခွဲသင့်သည်။