Équipement pour la bière artisanale : système de concassage des matières premières

Artisanat équipement de brassageLe terme « brasserie artisanale » désigne généralement l'équipement utilisé par les amateurs de bière pour brasser leur propre bière. Comparé à l'équipement des grandes brasseries, il est simple et facile à utiliser, le processus de brassage est flexible et l'investissement est faible. Actuellement, le brassage amateur est très répandu. Équipement de bière Le matériel disponible sur le marché se divise principalement en plusieurs catégories : matériel de brassage amateur, matériel destiné aux hôtels et bars, petit matériel de brassage et matériel pédagogique. Le matériel de brassage amateur convient surtout aux hôtels, bars, aires de barbecue, petites et moyennes brasseries, ainsi qu’aux ateliers pédagogiques.

L'équipement pour le brassage de bière à domicile se compose principalement de huit systèmes : système de broyage, système de saccharification, système de fermentation, système de réfrigération, système de nettoyage CIP, système de contrôle, système de remplissage et système de vente de vin.

Les fabricants d'équipements brassicoles présenteront progressivement ces huit systèmes principaux à tous. Aujourd'hui, nous nous concentrerons sur le système de broyage.

Le fabricant d'équipements pour brasseriesNous présenterons progressivement ces huit systèmes principaux à tous. Aujourd'hui, nous nous concentrerons principalement sur le système de concassage.

1. Classification et configuration du système de concassage des matières premières

Le système de concassage a pour fonction de broyer le malt, matière première de la bière, ainsi que les matières premières auxiliaires, conformément aux exigences du procédé. Les méthodes de concassage comprennent le concassage du malt et le concassage des matières auxiliaires, qui se divisent en concassage à sec et concassage humide.

1. L'équipement du système de concassage à sec comprend : une machine de sélection des matériaux, un aspirateur, un élévateur, un concasseur, un silo, un silo à poudre, etc. :

(1) Machine de sélection : utiliser un tamis vibrant pour éliminer les impuretés et un aimant pour éliminer le fer ;

(2) Aspirateur : utiliser un aspirateur pneumatique pour aspirer et évacuer la poussière, et récupérer la poudre utilisable ; 1. Introduction au matériel de brassage de la bière

Qualité, utilisez un aimant pour enlever le fer ;

(3) Élévateur : utiliser un godet ou le principe de la pression négative du vide pour augmenter l'approvisionnement en matériaux du concasseur.

(4) Broyeur : Il est divisé en différents types de rouleaux, trois rouleaux, quatre rouleaux, cinq rouleaux, six rouleaux, etc., qui sont utilisés pour broyer les matières premières et les matériaux auxiliaires ;

(5) Silo : Le malt et les matières auxiliaires à broyer sont temporairement stockés dans le silo, en attendant que le broyeur les broie.

(6) Silo à poudre : La poudre de malt concassée ou la poudre auxiliaire est temporairement stockée dans le silo à poudre correspondant comme boîte de stockage temporaire pour les matières premières de saccharification de la bière.

2. L'équipement du système de concassage humide comprend : un réservoir d'immersion du blé, un réservoir de stockage d'eau, un concasseur, un réservoir de pulpe, une pompe à boue de blé, etc. :

(1) Réservoir de trempage : prétremper le malt et les autres matières premières avec de l'eau chaude pour fournir des matériaux appropriés au concasseur ;

(2) Réservoir de stockage d'eau : réserve d'eau chaude pour le prétrempage du blé, qui est utilisée pour le prétrempage du blé, le broyage et la mise en pâte ;

(3) Broyeur : tremper le malt et les autres matériaux, ajuster la finesse de broyage en fonction des exigences du processus, terminer le travail de broyage et éviter la poussière secondaire ;

(4) Réservoir de mélange de pâte : mélanger les matériaux broyés selon les exigences du processus et ajouter de l'eau selon les exigences de production ;

(5) Pompe à suspension de malt : pomper la suspension contenue dans le réservoir de mélange ci-dessus dans le système de saccharification comme prévu.

En raison de sa faible puissance de sortie, l'utilisation courante équipement de brassage de bière à petite échelle L'adoption d'un système de concassage à sec simplifie l'exploitation et réduit les investissements. Les systèmes d'une capacité journalière inférieure à 1 000 L permettent également de réduire les besoins en équipements. Seuls les concasseurs à rouleaux de support d'une capacité inférieure à 300 kg/h sont nécessaires. C'est tout. Pour une petite brasserie d'une capacité de 2 000 à 3 000 L, il est possible d'ajouter des élévateurs, des silos et des silos à poudre afin de répondre aux besoins de base.

2. Points à surveiller lors du concassage du malt :

Le malt est la principale matière première du brassage de la bière. Son degré de concassage influence fortement le goût de la bière et le taux de saccharification du malt. Le concassage du malt est donc une étape cruciale. Quels sont les points à surveiller lors de sa transformation ? En quoi consiste le concassage du malt ?

Le concassage du malt est un processus purement physique. Le concassage des matières premières augmente la surface de contact entre le contenu et l'eau, permettant ainsi une absorption, un ramollissement, un gonflement et même une dissolution rapides des particules d'amidon. L'augmentation de la surface de contact entre le contenu, l'eau et les enzymes biocatalytiques accélère la dissolution et la décomposition des matières premières, l'extraction des substances solubles et la dissolution des substances insolubles.

Le malt couramment utilisé pour le brassage de la bière est le malt d'orge (ou le malt de blé). Pour ces malts, les exigences de concassage sont les suivantes : l'enveloppe doit être brisée mais non complètement détruite, l'albumen doit être correctement affiné et une attention particulière doit être portée à l'homogénéité des particules grossières et fines.

L'enveloppe du malt sert de filtre naturel lors de la filtration du moût. Si le broyage est trop fin, la couche filtrante est trop compacte, ce qui augmente la résistance à la filtration et la rend plus difficile. De plus, les substances indésirables présentes dans l'enveloppe, comme les polyphénols et les composés amers, se dissolvent facilement, ce qui intensifie la couleur de la bière et accentue son amertume.

En théorie, l'endosperme du malt est broyé le plus finement possible, notamment pour les malts peu solubles. Le broyage mécanique permet d'optimiser la dissolution du contenu lors de la saccharification et d'en améliorer le rendement. Cependant, un broyage trop fin entraîne une augmentation de la consommation d'énergie et des coûts d'exploitation. En revanche, les matières auxiliaires doivent être broyées le plus finement possible afin d'accroître le rendement de l'extrait.