Peralatan pembuatan bir rumahan: sistem penghancuran bahan baku

Keahlian peralatan birSecara umum, istilah ini merujuk pada peralatan yang digunakan oleh para pecinta bir untuk membuat bir mereka sendiri. Dibandingkan dengan peralatan pabrik bir besar, peralatan ini sederhana dan mudah dioperasikan, proses pembuatan birnya fleksibel, dan investasinya kecil. Saat ini, bir rumahan Peralatan Bir Di pasaran, peralatan pembuatan bir rumahan pada dasarnya dapat dibagi menjadi peralatan pembuatan bir rumahan, peralatan pembuatan bir rumahan untuk hotel dan bar, peralatan bir skala kecil, dan peralatan eksperimen pengajaran. Peralatan pembuatan bir rumahan terutama cocok untuk hotel, bar, tempat barbekyu, tempat pembuatan bir skala kecil dan menengah, eksperimen pengajaran, dan tempat-tempat lainnya.

Peralatan pembuatan bir rumahan pada dasarnya terdiri dari delapan sistem: sistem penghancuran, sistem sakarifikasi, sistem fermentasi, sistem pendinginan, sistem pembersihan CIP, sistem kontrol, sistem pengisian, dan sistem penjualan anggur.

Para produsen peralatan pembuatan bir secara bertahap akan memperkenalkan delapan sistem utama ini kepada semua orang. Hari ini, kita akan membahas terutama sistem penghancuran.

Itu produsen peralatan birKami akan memperkenalkan delapan sistem utama ini secara bertahap kepada semua orang. Hari ini, kita akan membahas sistem penghancuran secara lebih detail.

1. Klasifikasi dan konfigurasi sistem penghancuran bahan baku

Fungsi dari sistem penghancuran adalah untuk menghancurkan bahan baku bir berupa malt dan bahan baku tambahan sesuai dengan persyaratan proses. Metode penghancuran meliputi penghancuran malt dan penghancuran bahan tambahan, yang dibagi menjadi penghancuran kering dan penghancuran basah.

1. Peralatan sistem penghancuran kering meliputi: mesin seleksi material, penyedot debu, elevator, penghancur, silo, silo bubuk, dll.:

(1) Mesin seleksi: menggunakan saringan getar untuk menghilangkan kotoran dan magnet untuk menghilangkan besi;

(2) Penyedot debu: gunakan penyedot debu pneumatik untuk menyerap dan membuang debu, dan memulihkan bubuk yang dapat digunakan; 1. Pengenalan peralatan pembuatan bir

Untuk kualitas yang baik, gunakan magnet untuk menghilangkan besi;

(3) Elevator: menggunakan prinsip ember atau tekanan negatif vakum untuk meningkatkan pasokan material ke penghancur.

(4) Penghancur: Terbagi menjadi berbagai jenis rol, tiga rol, empat rol, lima rol, enam rol, dan lain-lain, yang digunakan untuk menghancurkan bahan baku dan bahan pembantu;

(5) Silo: Malt dan bahan pembantu yang akan dihancurkan disimpan sementara di dalam silo, menunggu penghancur untuk menghancurkan.

(6) Silo bubuk: Bubuk malt yang dihancurkan atau bubuk tambahan disimpan sementara di silo bubuk yang sesuai sebagai kotak penyimpanan sementara untuk bahan baku sakarifikasi bir.

2. Peralatan sistem penghancuran basah meliputi: tangki perendaman gandum, tangki penyimpanan air, penghancur, tangki bubur, pompa bubur gandum, dll.:

(1) Tangki perendaman: rendam malt dan bahan baku lainnya dengan air hangat terlebih dahulu untuk menyediakan bahan yang sesuai untuk penghancur;

(2) Tangki penyimpanan air: menyimpan air hangat untuk perendaman awal gandum, yang digunakan untuk perendaman awal gandum, penggilingan, dan pembuatan bubur;

(3) Penghancur: rendam malt dan bahan lainnya, sesuaikan kehalusan penghancuran sesuai dengan persyaratan proses, selesaikan pekerjaan penghancuran, dan hindari debu sekunder;

(4) Tangki pencampur bubur: mencampur bahan yang dihancurkan sesuai dengan persyaratan proses, dan menambahkan air sesuai dengan persyaratan produksi;

(5) Pompa bubur malt: pompa bubur di tangki pencampur di atas ke dalam sistem sakarifikasi sesuai rencana.

Karena outputnya kecil, yang umum digunakan peralatan pembuatan bir skala kecil Mengadopsi sistem penghancuran kering untuk mempermudah pengoperasian dan mengurangi investasi. Sistem dengan output harian kurang dari 1000L juga akan mengurangi persiapan peralatan. Hanya mendukung penghancur rol di bawah 300KG/H. Itu saja. Jika itu adalah pabrik bir kecil berkapasitas 2000L-3000L, Anda dapat menambahkan elevator, silo, dan silo bubuk untuk memenuhi kebutuhan dasar.

2. Hal-hal yang perlu diperhatikan selama proses penggilingan malt:

Malt merupakan bahan baku utama dalam proses pembuatan bir. Tingkat penggilingan malt juga akan sangat memengaruhi rasa bir dan tingkat sakarifikasi malt. Oleh karena itu, penggilingan malt sangat penting, jadi hal-hal apa saja yang perlu diperhatikan selama proses tersebut? Bagaimana proses penggilingan malt?

Penggilingan malt adalah proses yang sepenuhnya fisik. Penggilingan bahan baku dapat meningkatkan area kontak antara isi dan air, sehingga partikel pati dapat dengan cepat diserap, dilunakkan, mengembang, dan bahkan larut. Area kontak isi dengan air dan enzim biokatalitik meningkat, sehingga mempercepat pelarutan dan dekomposisi isi bahan, mempercepat pelarutan zat terlarut, dan mendorong pelarutan zat tidak larut.

Malt yang umum digunakan untuk pembuatan bir adalah malt jelai (atau malt gandum). Untuk malt ini, persyaratan penghancuran malt adalah: cangkangnya dipecah tetapi tidak dihancurkan, namun endosperma harus dimurnikan dengan benar, dan perhatian harus diberikan untuk meningkatkan keseragaman partikel kasar dan halus.

Kulit biji malt digunakan sebagai lapisan penyaring alami saat menyaring wort. Jika penggilingan terlalu halus, lapisan penyaring akan terlalu rapat, yang akan meningkatkan hambatan penyaringan dan membuat penyaringan menjadi sulit. Selain itu, zat-zat berbahaya dalam kulit biji, seperti polifenol dan zat pahit, mudah larut, yang akan memperdalam warna bir dan membuat rasa pahitnya terasa kasar.

Secara teori, endosperma malt dihancurkan sehalus mungkin, terutama untuk malt dengan kelarutan rendah, metode penghancuran mekanis dapat memaksimalkan pelarutan kandungan dalam proses sakarifikasi dan meningkatkan laju sakarifikasi. Namun, penghancuran yang terlalu halus akan meningkatkan konsumsi daya dan biaya operasional. Meskipun demikian, bahan pembantu harus dihancurkan semaksimal mungkin untuk meningkatkan hasil ekstrak.