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Equipamento para Cerveja Artesanal de 1000L
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Equipamento para Cerveja Artesanal de 1000L: Tanque de mostura + tanque de filtração + tanque de fervura/whirlpool
Características principais do modelo de 3 vasos
Uma cervejaria de três tanques é um sistema híbrido que incorpora pelo menos um tanque de combinação e dois tanques de processo dedicados. Por exemplo: tanque de mostura, tanque de filtração e tanque de fervura/whirlpool.
Desenho 3D de uma cervejaria
Configuração
1. Unidade de Moagem de Malte
Britador de rolos ajustável para partículas
Rosca flexível ou de aço para elevar diretamente o grão moído para o tanque de maceração.
Unidade de cervejaria de 2.100 litros
Um equipamento de cerveja de 1000 litros com três recipientes, incluindo uma tina de mostura, um tanque de filtração e um tanque de fervura/whirlpool, é uma configuração versátil para a produção de grandes lotes de cerveja. Aqui está um breve resumo da funcionalidade e das características de cada recipiente:
Cuba de mostura: A cuba de mostura é onde o processo de fabricação de cerveja começa. Ela é usada para a mosturação, que consiste em misturar grãos maltados moídos com água quente para converter o amido em açúcares. A cuba de mosturação deve ter isolamento adequado para manter uma temperatura constante durante o processo de mosturação.
Tanque de filtração: O tanque de filtração é utilizado para a filtração, processo que separa o mosto doce (líquido extraído da mostura) dos grãos usados. Este recipiente é equipado com um fundo falso ou uma placa perfurada para permitir o fluxo do líquido, retendo o leito de grãos. Deve possuir um sistema de drenagem eficiente para garantir uma filtração eficaz.
Tanque de fervura/Whirlpool: O tanque de fervura, também conhecido como tanque de whirlpool, é onde o mosto é fervido. Neste recipiente, o lúpulo é adicionado ao mosto para conferir amargor, sabor e aroma. Após a fervura, o mosto passa pelo whirlpool, que ajuda a separar o trub (borra quente) e a obter um mosto límpido para a fermentação.
Unidade de fermentação de 3.1000L ou 2000L
Tanques de fermentação cilíndricos cônicos padrão em aço inoxidável
O tamanho simples ou duplo, como o usado na sala de brassagem, é comum em microcervejarias.
A quantidade de cervejas nos tanques é calculada com precisão de acordo com o ciclo de fermentação.
Todos os bocais de visita, válvulas, manômetros, conexões, etc., estão incluídos.
4. Unidade de Filtragem de Cerveja
A cerveja artesanal não precisa de filtragem, o que permite o enchimento rápido do barril para consumo imediato.
O filtro de placa ou de vela tipo DE (terra diatomácea) é usado para clarificar a cerveja.
Unidade de tanque de cerveja clara de 5.1000L ou 2000L
Tanques padrão de aço inoxidável para maturação, condicionamento, serviço e carbonatação de cerveja.
Fermentadores de tamanho simples ou duplo são comumente usados em restaurantes e bares.
A quantidade de cervejas nos tanques é calculada com precisão para diferentes tipos de cerveja e para a função.
Todos os acessórios, como bueiros, válvulas, pedras, medidores, conexões, etc., estão incluídos.
6. Unidade de Refrigeração
Tanque de água com glicol isolado, com ou sem serpentina de cobre, para armazenamento e mistura de glicol líquido.
Resfriadores ou refrigeradores de alta eficiência com fritadeira para fornecer energia de resfriamento.
Bomba centrífuga sanitária para recirculação de água glicolada entre tanques e trocador de calor.
Todos os tubos, conexões e materiais de isolamento estão incluídos.
7. Unidade de Controle
Painel de controle elétrico com controle de temperatura e liga/desliga para sala de brassagem
Painel de controle elétrico com controle de temperatura e liga/desliga para refrigeração de componentes.
Controlador de temperatura, termopar, válvulas solenoides, etc. estão incluídos.
PLC com painel de tela sensível ao toque para pedidos especiais
8. Servir cerveja
Máquina de enchimento e enxágue de barris
Máquina de engarrafamento semiautomática com enxágue, enchimento, fechamento, rotulagem, etc.
Pasteurizador instantâneo ou pasteurizador de túnel estão disponíveis.
9. Outras instalações
Sistema CIP portátil ou fixo para limpeza de tanques.
Caldeira a vapor para aquecimento de cervejaria
Tratamento de água para água de fabricação de cerveja
Compressor de ar isento de óleo
Instrumentos de laboratório para testes de qualidade da cerveja em cervejarias
Detalhes da glicação
1. Dispositivo de aquecimento interno
2. Ajuste de Som Mais Alto na Parte Superior do Interior
3. tubo de filtração em anel
4. Falso Fundo-Costas
5. bueiro
6. mexer dentro
7. tanque de compensação
8. Porta de grãos
9. Misturador de água de alimentação
Detalhes do Fermentador
Medidor de conteúdo
Dentro do FV
Bueiro
Braço de cremalheira
Válvula de amostra
Válvula de Spunding
Embalagem do produto
LCL (Carga Parcial de Contêiner)
1. Embalagem em EPE (Lã de Pérola)
2. Cubra com película plástica.
3. Carregar na caixa de madeira
4. Fixe prendendo a alça na caixa.
5. Feche com pregos e aperte bem prendendo a tira.
FCL (Full Container Load - Carga Completa de Contêiner)
1. Embalagem em EPE (Lã de Pérola)
2. Cubra com película plástica.
3. Fixe a alça de fixação na estrutura de ferro.
4. Carregue no contêiner
5. Fixe o tanque à parede do recipiente prendendo a cinta.
Acessórios para máquinas auxiliares
arma de lúpulo
trocador de calor de placas
Caldeira a vapor
Polimento de solda
Perguntas frequentes
1. Para quais países seus produtos são exportados?
Nossos produtos são vendidos em todo o mundo e possuem as certificações CE e UL pertinentes.
2. P: Vocês são fabricantes?
Somos fabricantes de equipamentos para produção de cerveja há mais de 10 anos.
3. P: Vocês fazem OEM ou ODM?
Sim, podemos fazer isso.
4. P: Como controlar a temperatura?
Um PLC (Controlador Lógico Programável) ou um medidor com display digital pode controlar a temperatura através da conexão com o sensor PT100.
5. P: Qual porta de exportação vocês utilizam?
Normalmente utilizamos o porto de Qingdao, mas em algumas ocasiões podemos designar o porto de sua preferência.
6. P: Como usar sua máquina?
Temos instruções em papel em inglês e vamos ensinar até que você domine a técnica.
7. P: E quanto à garantia?
Todos os componentes principais dos nossos equipamentos possuem 10 anos de garantia de qualidade. Além disso, oferecemos suporte técnico vitalício, peças de reposição e outros tipos de assistência.
| Saída/Preparação | 1000L |
| Cerveja/Semana | 6 a 12 |
| Produção/Semana | 60~12000L |
| Fornecimento de energia elétrica | Trifásico/380(220, 415, 440…) V/50 (60) Hz Monofásico/220(110, 240…) V/50(60) Hz |
| Fonte de aquecimento | Vapor/Combustão Direta |
| Solicitação de área | >70M2 |
| Mestre Cervejeiro | 1 |
Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galão = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros;
| Item | Capacidade de produção | Volume em galões americanos | Área de aquecimento | Diâmetro do tanque | Altura |
| SP-50 | 50L/dia | 14 galões americanos | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100L/dia | 26 galões americanos | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200L/dia | 53 galões americanos | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300L/dia | 79 galões americanos | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500L/dia | 132 galões americanos | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600L/dia | 158 galões americanos | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700L/dia | 185 galões americanos | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800L/dia | 212 galões americanos | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000L/dia | 264 galões americanos | 1,0㎡ | 1360mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500L/dia | 396 galões americanos | 1,5㎡ | 1520mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000L/dia | 528 galões americanos | 2,0㎡ | 1760mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500L/dia | 660 galões americanos | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000L/dia | 792 galões americanos | 3,0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000L/dia | 1320 galões americanos | 5,0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |