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Equipamento para Cerveja Artesanal de 1000L
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Equipamento de cerveja artesanal de 1000L com tanque de mostura/tanque de filtragem/tanque de chaleira/tanque de hidromassagem com tanques de fermentação
Introdução ao equipamento de cerveja
Equipamentos para cervejarias são amplamente utilizados em cervejarias, restaurantes e outros estabelecimentos. Podem produzir cervejas claras, cervejas âmbar, cervejas escuras, cervejas tipo ale, entre outras, na temperatura adequada e com diferentes matérias-primas. De acordo com a necessidade do cliente, a Supermax pode produzir salas de brassagem em aço inoxidável 304, cobre, entre outros.
Vantagens do equipamento para cerveja
1. Alto desempenho de custo.
2. Material de boa resistência à abrasão, equipamento de cerveja de cobre.
3. Adotamos o SUS304 para produzir nossos equipamentos. A camisa interna e a cabeça de vedação dos tanques são todas de 3,0 mm. A camisa externa é de 2,0 mm. Isso garante boa resistência à pressão e à abrasão.
4. Precisão de polimento de até Ra0,4μ m.
5. Teste rigoroso de pressão do tanque.
6. Conservação de energia e emissões de poluição.
Principais características do 4-Vessel
Uma sala de brassagem com quatro tanques é um sistema híbrido que incorpora pelo menos um tanque combinado e dois tanques de processo dedicados. Por exemplo: tanque de mosturação, tanque de filtragem e tanque de caldeira/tanque de hidromassagem.
Detalhes da glicação
1. Dispositivo de aquecimento interno
2. Túnel de drenagem interno superior
3. tubo de filtragem de anel
4. Fundo falso
5. bueiro
6. agitação interna
7. tanque de buffer
8. Porta de grãos
9. Misturador de água de alimentação
Detalhe do fermentador
Medidor de conteúdo
Dentro do FV
Bueiro
Braço de cremalheira
Amostra Vavle
Válvula de rotação
pacote de produto
LCL (Menos Carga de Contêiner)
1. Embalagem de EPE (lã perolada)
2. Cubra com filme plástico
3.Carregar em caixa de madeira
4. Fixe colocando a alça na caixa
5. Feche com pregos e aperte fixando a tira por fim
FCL (Carga Completa de Contêiner)
1. Embalagem de EPE (lã perolada)
2. Cubra com filme plástico
3. Fixe a cinta de fixação da estrutura de ferro
4.Carregar no contêiner
5. Fixe o tanque na parede do recipiente prendendo a cinta
Acessórios para máquinas auxiliares
Pistola de lúpulo
Trocador de aquecimento de placas
Caldeira a vapor
Polimento de solda
| Parte 1: Moinho de grãos | |
| Capacidade | 300-500 kg/h |
| Função | Malte de malte para mosturação |
| Material | Aço carbono ou aço inoxidável |
| Tamanho de partícula de britagem | Ajustável |
| Rodas | Sistema de fermentação comercial opcional |
| Parte 2: Sala de brassagem com 4 recipientes | |
| Capacidade | Tanques de cervejaria de 1000L e tanque de licor quente de 2000L |
| Estrutura da cervejaria | Tanque de mostura/tanque de filtragem/tanque de chaleira/tanque de hidromassagem + tanque de água quente |
| Método de aquecimento | Aquecimento a vapor (é necessário caldeira/gerador de vapor) |
| Aquecimento direto por fogo e aquecimento elétrico são opcionais | |
| Bombear | 1 conjunto de bomba de mosto + 1 conjunto de bomba de água quente |
| Plataforma | Inclui sistema de equipamento para fabricação de cerveja de 1000 litros pronto para uso |
| Permutador de calor | Marca de estágio duplo |
| Personalização | Personalize a estrutura do tanque, o fluxo da tubulação, a instalação e outros |
| Parte 3: Tanque de Fermentação | |
| Capacidade | Fermentador de 1000L ou fermentador de 2000L |
| Tamanho | Φ1210mmx2710mm ou Φ1560mmx3130mm (personalizado) |
| Função | Fermentação de cerveja/primeira fermentação |
| Estrutura | Parede dupla com revestimento e isolamento |
| Sítio Manway | Superior ou lateral, opcional |
| Meio de resfriamento | Água glicolada |
| Pressão de fermentação | Máquina de fazer cerveja de 2 ou 3 bares para bebidas |
| Válvula de rotação | Disponível para ajustar a pressão de fermentação dentro do tanque |
| Parte 4: Tanque de Cerveja Brilhante | |
| Capacidade | Tanque de cerveja brilhante de 1000L ou tanque de cerveja brilhante de 2000L |
| Tamanho | Personalizado |
| Função | Maturação da cerveja/Fermentação secundária |
| Pressão de fermentação | 2bar ou 3bar |
| Parte 5: Sistema de resfriamento com glicol | |
| Configuração | Tanque de água com glicol combinado + resfriador + tubulação |
| Tipo de controle | Controle automático |
| Local de instalação | Máquina de fabricação de cerveja para bebidas ao ar livre |
| Gasoduto | PPR; PEX ou Aço Inoxidável |
| 6: Sistema de Controle | |
| Material do gabinete | Pintura plástica anti-energia ou cobertura de aço inoxidável |
| Estilo de montagem | Pendurado no chão/parede |
| Certificado | Certificado CE |
| Tipo de controle | Controle manual; controle automatizado PLC é opcional |
| 7: Sistema de Limpeza CIP | |
| Capacidade | 100L |
| Estrutura | Dois tanques com carrinho e rodas |
| Inspeção de fluxo de ar | Sim, máquina de fazer cerveja para bebidas |
| Controlador Independente | Sim |
| Item | Capacidade de produção | Volume em galões americanos | Área de aquecimento | Diâmetro do tanque | Altura |
| SP-50 | 50L/dia | 14 galões americanos | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100L/dia | 26 galões americanos | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200L/dia | 53 galões americanos | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300L/dia | 79 galões americanos | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500L/dia | 132 galões americanos | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600L/dia | 158 galões americanos | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700L/dia | 185 galões americanos | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800L/dia | 212 galões americanos | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000L/dia | 264 galões americanos | 1,0㎡ | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500L/dia | 396 galões americanos | 1,5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000L/dia | 528 galões americanos | 2,0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500L/dia | 660 galões americanos | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000L/dia | 792 galões americanos | 3,0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000L/dia | 1320 galões americanos | 5,0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |