- Equipamento para cerveja artesanal de 1000L
- Equipamento para cervejaria de 500L
- Equipamento para fabricação de cerveja 300L
- Equipamento para Micro Cerveja 2000L
- Equipamento para cervejaria de peru 3000L
- Sistema de infusão pequeno de 50L-100L
- Sistema de fermentação 300L-5000L
- Sistema de vinho/destilação/kombucha
- Sistema de enchimento de cerveja
- Produtos
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Equipamento para fabricação de cerveja de 300L estilo alemão 2 vasos
2-Vessel 3 tanques Principais Características
Uma sala de fermentação de dois vasos e 3 tanques é um sistema híbrido que incorpora pelo menos um vaso de combinação e dois vasos de processo dedicados. Por exemplo: Mash tun/tanque de chaleira e Lauter/tanque de hidromassagem
Configuração
300L
1.SUS304 150kg/h Moedor de grãos
Tanque de mostura/tanque de chaleira de 2.300L
Tanque alto/redemoinho de 3.300L
Trocador de aquecimento de placas de 4,5㎡
5. Mangueira de mosto de qualidade alimentar e plataforma de trabalho
Tanque de adição de fermento de 6,15 L
Tanques de fermentação de cerveja de 7.300L ou tanques de fermentação de cerveja de 300L
Tanques de cerveja brilhante de 8.600L ou tanques de cerveja brilhante de 600L
9.3HP Resfriador de Glicol
Tanque de Cycol de 10.600 L (tanque de água gelada)
Carrinho CIP 11,50L
12. Gabinete de controle com tela sensível ao toque, peças elétricas de marcas internacionais Siemens, ABB, Schneider.
13. Máquina de enchimento e fechamento de garrafas semiautomática, máquina de enchimento e selagem de latas, máquina de enchimento e lavagem de barris (opcional)
14. Formas de aquecimento: aquecimento a vapor, aquecimento por serpentina de calor elétrico, aquecimento por fogo direto.
2Vessels 3 tanques Processo de fabricação de cerveja Equipamento para cerveja
O revolucionário sistema alemão de sacarificação de cerveja, um divisor de águas na indústria cervejeira. Este sistema de última geração foi projetado para fornecer às cervejarias um processo de filtragem natural, garantindo a mais alta qualidade e o sabor mais puro em cada lote de cerveja.
O sistema alemão de sacarificação da cerveja ostenta muitas vantagens, sendo a mais notável sua filtragem natural. Ao contrário dos métodos tradicionais de fabricação de cerveja que dependem de processos de filtragem artificial para remover impurezas e sedimentos, este sistema utiliza técnicas de filtragem natural para atingir um nível superior de clareza e sabor na cerveja. Isso não apenas melhora o sabor e o aroma geral do produto final, mas também garante uma experiência de bebida mais suave e agradável para os consumidores.
Comparação de vantagens e desvantagens de caldeiras elétricas a vapor e a gás
Vantagem | Pouco ruído; Limpo; Custo mais barato da caldeira | Ruído: 50 dB; Não é limpo; Custo elevado da caldeira |
Desvantagem | Custo da eletricidade mais alto | O gás custa mais barato. |
Aplicável a | 100-500L basicamente usam eletricidade500L-1000L elétrica e gás | 1000L-2000L 80% usam gás2000L ou mais basicamente usam gás |
Detalhes da glicação

Tun alto interior superior

Fundo falso para trás

bueiro

agitação interna

tanque tampão

Porta de grãos

Misturador de água de alimentação
Detalhe do fermentador

Medidor de conteúdo

Dentro do FV

Bueiro

Braço de cremalheira

Amostra Vavle

Válvula de rotação
Pacote de produto
LCL (Menos Carga de Contêiner)
1. Pacote de EPE (lã pérola)
2. Cubra com filme plástico
3.Carregue em caixa de madeira
4. Fixe colocando a alça na caixa
5. Feche com pregos e aperte fixando a tira finalmente
FCL (carga completa de contêiner)
1. Pacote de EPE (lã pérola)
2. Cubra com filme plástico
3. Fixe a cinta de fixação da estrutura de ferro
4.Carregue no contêiner
5. Fixe o tanque na parede do recipiente prendendo a correia
Acessórios para máquinas auxiliares

Arma de lúpulo

Trocador de aquecimento de placas

Caldeira a vapor
Polimento de solda






Saída/Preparação | 3HL |
Cerveja/Semana | 2~6 |
Produção/Semana | 6~18HL |
Fornecimento de energia elétrica | Trifásico/380(220, 415,440…)v/50 (60)Hz Monofásico/ 220(110, 240…)v/50(60)Hz |
Fonte de aquecimento | Elétrico/Vapor |
Solicitação de área | >30M2 |
Mestre Cervejeiro | 1 |
Nota: 1hl = 100 litros; 1 galão = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros.
Item | Capacidade de produção | Volume em galões americanos | Área de aquecimento | Diâmetro do tanque | Altura |
SP-50 | 50L/dia | 14 galões americanos | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
SP-100 | 100L/dia | 26 galões americanos | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
SP-200 | 200L/dia | 53 galões americanos | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
SP-300 | 300L/dia | 79 galões americanos | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
SP-500 | 500L/dia | 132 galões americanos | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
SP-600 | 600L/dia | 158 galões americanos | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
SP-700 | 700L/dia | 185 galões americanos | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
SP-800 | 800L/dia | 212 galões americanos | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
SP-1000 | 1000L/dia | 264 galões americanos | 1,0㎡ | 1360 mm | 3000 mm |
SP-1500 | 1500L/dia | 396 galões americanos | 1,5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
SP-2000 | 2000L/dia | 528 galões americanos | 2,0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
SP-2500 | 2500L/dia | 660 galões americanos | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
SP-3000 | 3000L/dia | 792 galões americanos | 3,0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
SP-5000 | 5000L/dia | 1320 galões americanos | 5,0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |