WhatsApp
Facebook
Enviar e-mail
Telefone
Equipamento para Cerveja Artesanal de 1000L
- Equipamento para Cerveja Artesanal de 1000L
- Equipamento para cervejaria de 500 litros
- Equipamento para fabricação de cerveja de 300 litros
- Equipamento para Microcervejaria de 2000L
- Equipamento para cervejaria na Turquia, capacidade de 3000 litros
- Sistema de preparo de cerveja de pequeno porte de 50L a 100L
- Sistema de fermentação de 300L a 5000L
- Sistema de vinho/destilação/kombucha
- Sistema de enchimento de cerveja
- Produtos
01
Equipamento para Cervejaria Artesanal de 1000L, estilo alemão, tanque de mostura/fervura + tanque de filtração/whirlpool.
Configuração
| Lista de equipamentos | Parte principal | Informações de especificação |
| Moinho de Grãos | Moinho de Malte | 300 kg/h ~ 500 kg/h |
| Sistema de maceração | Tanque de mostura Tanque de filtração/turbilhão Tanque de água quente Bomba de mosto Bomba de água quente Trocador de calor Conjunto de oxigenação do mosto Sancrômetro Vareta de titânio Barril de inspeção | 1000HL 5m3/h |
| Sistema de fermentação | Tanque de fermentação | 1000HL |
| Sistema de limpeza CIP | Tanque de esterilização, tanque de solução alcalina, bomba CIP | 100L |
| Sistema de refrigeração | Bomba de água gelada para tanque de glicol | 2000L 10HP |
| Sistema de controle | Controlador Digital do Painel de Controle | 700×400×2000 C2015 |
Controle de qualidade
1. Após recebermos o pedido, designaremos a equipe técnica para elaborar os desenhos do equipamento. Uma vez concluídos, os desenhos serão submetidos ao engenheiro-chefe para revisão. Se não houver problemas, serão encaminhados ao cliente para revisão;
2. Antes da produção, a equipe técnica, o vendedor e o departamento de compras, entre outros, discutirão os detalhes técnicos do equipamento; se não houver problemas, entregue os desenhos e a lista técnica ao departamento de produção e compras;
3. No processo de produção, o pessoal de inspeção de qualidade verificará regularmente os detalhes de produção do equipamento e requalificará a produção;
4. Quando o equipamento estiver concluído, ele será inspecionado pelos inspetores de qualidade.
Como testar, como realizar o controle de qualidade, controle de qualidade de produtos acabados?
1. Conexão da tubulação, teste de estanqueidade por 24 horas.
2. O cone interno é polido até 0,4 μm, e o cilindro interno e o cone externo são protegidos pela superfície; a parte interna e externa da cabeça em forma de prato, a tampa externa e o cilindro externo são jateados com areia;
3. Após a conclusão da produção, o cilindro é preenchido com água para teste de vazamento, e a camisa é submetida a teste de água e pressão, sendo a pressão de teste de 0,4 MPa;
Imagens 3D
Configuração
1. Unidade de Moagem de Malte
Britador de rolos ajustável para partículas
Rosca flexível ou de aço para elevar diretamente o grão moído para o tanque de maceração.
Unidade de cervejaria de 2.100 litros
Tanque de mostura/fervura + tanque de filtração/whirlpool em várias combinações
Reservatório de água quente e reservatório de água fria opcionais em combinações especiais.
Os métodos de infusão ou decocção são projetados exatamente
O aço inoxidável é popular devido à facilidade de manutenção e limpeza, com revestimento de cobre opcional.
Trocador de calor de dois estágios ou de estágio único para resfriamento do mosto
Plataforma de trabalho integrada totalmente em aço inoxidável
Bomba de mosto sanitária e eficiente
Todos os tubos e conexões
Unidade de fermentação de 3.1000L ou 2000L
Tanques de fermentação cilíndricos cônicos padrão em aço inoxidável
O tamanho simples ou duplo, como o usado na sala de brassagem, é comum em microcervejarias.
A quantidade de cervejas nos tanques é calculada com precisão de acordo com o ciclo de fermentação.
Todos os bocais de visita, válvulas, manômetros, conexões, etc., estão incluídos.
4. Unidade de Filtragem de Cerveja
A cerveja artesanal não precisa de filtragem, o que permite o enchimento rápido do barril para consumo imediato.
O filtro de placa ou de vela tipo DE (terra diatomácea) é usado para clarificar a cerveja.
Unidade de tanque de cerveja clara de 5.1000L ou 2000L
Tanques padrão de aço inoxidável para maturação, condicionamento, serviço e carbonatação de cerveja.
Fermentadores de tamanho simples ou duplo são comumente usados em restaurantes e bares.
A quantidade de cervejas nos tanques é calculada com precisão para diferentes tipos de cerveja e para a função.
Todos os acessórios, como bueiros, válvulas, pedras, medidores, conexões, etc., estão incluídos.
6. Unidade de Refrigeração
Tanque de água com glicol isolado, com ou sem serpentina de cobre, para armazenamento e mistura de glicol líquido.
Resfriadores ou refrigeradores de alta eficiência com fritadeira para fornecer energia de resfriamento.
Bomba centrífuga sanitária para recirculação de água glicolada entre tanques e trocador de calor.
Todos os tubos, conexões e materiais de isolamento estão incluídos.
7. Unidade de Controle
Painel de controle elétrico com controle de temperatura e liga/desliga para sala de brassagem
Painel de controle elétrico com controle de temperatura e liga/desliga para refrigeração de componentes.
Controlador de temperatura, termopar, válvulas solenoides, etc. estão incluídos.
PLC com painel de tela sensível ao toque para pedidos especiais
8. Servir cerveja
Máquina de enchimento e enxágue de barris
Máquina de engarrafamento semiautomática com enxágue, enchimento, fechamento, rotulagem, etc.
Pasteurizador instantâneo ou pasteurizador de túnel estão disponíveis.
9. Outras instalações
Sistema CIP portátil ou fixo para limpeza de tanques.
Caldeira a vapor para aquecimento de cervejaria
Tratamento de água para água de fabricação de cerveja
Compressor de ar isento de óleo
Instrumentos de laboratório para testes de qualidade da cerveja em cervejarias
Detalhes da glicação
1. Dispositivo de aquecimento interno
2. Ajuste de Som Mais Alto na Parte Superior do Interior
3. tubo de filtração em anel
4. Falso Fundo-Costas
5. bueiro
6. mexer dentro
7. tanque de compensação
8. Porta de grãos
9. Misturador de água de alimentação
Detalhes do Fermentador
Medidor de conteúdo
Dentro do FV
Bueiro
Braço de cremalheira
Válvula de amostra
Válvula de Spunding
Embalagem do produto
LCL (Carga Parcial de Contêiner)
1. Embalagem em EPE (Lã de Pérola)
2. Cubra com película plástica.
3. Carregar na caixa de madeira
4. Fixe prendendo a alça na caixa.
5. Feche com pregos e aperte bem prendendo a tira.
FCL (Full Container Load - Carga Completa de Contêiner)
1. Embalagem em EPE (Lã de Pérola)
2. Cubra com película plástica.
3. Fixe a alça de fixação na estrutura de ferro.
4. Carregue no contêiner
5. Fixe o tanque à parede do recipiente prendendo a cinta.
Acessórios para máquinas auxiliares
arma de lúpulo
trocador de calor de placas
Caldeira a vapor
Polimento de solda
Perguntas frequentes
1. Para quais países seus produtos são exportados?
Nossos produtos são vendidos em todo o mundo e possuem as certificações necessárias.
2. Os seus produtos possuem certificação ISO9001 ou CE?
Sim, todos os nossos produtos possuem certificação ISO e CE. Todas as máquinas são de alta qualidade.
3. P: Vocês são fabricantes?
Somos fabricantes de equipamentos para produção de cerveja há mais de 10 anos.
4. P: Vocês fazem OEM ou ODM?
Sim, podemos fazer isso.
5. P: Como controlar a temperatura?
Um PLC (Controlador Lógico Programável) ou um medidor com display digital pode controlar a temperatura através da conexão com o sensor PT100.
6. P: Qual porta de exportação vocês utilizam?
Normalmente utilizamos o porto de Qingdao, mas em algumas ocasiões podemos designar o porto de sua preferência.
7. P: Como usar sua máquina?
Temos instruções em papel em inglês e vamos ensinar até que você domine a técnica.
8. P: E quanto à garantia?
Todos os componentes principais dos nossos equipamentos possuem 10 anos de garantia de qualidade. Além disso, oferecemos suporte técnico vitalício, peças de reposição e outros tipos de assistência.
| Saída/Preparação | 10HL |
| Cerveja/Semana | 6 a 12 |
| Produção/Semana | 60~120HL |
| Fornecimento de energia elétrica | Trifásico/380(220, 415, 440…) V/50 (60) Hz Monofásico/220(110, 240…) V/50(60) Hz |
| Fonte de aquecimento | Vapor/Combustão Direta |
| Solicitação de área | >70M2 |
| Mestre Cervejeiro | 1 |
Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galão = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros;
| Item | Capacidade de produção | Volume em galões americanos | Área de aquecimento | Diâmetro do tanque | Altura |
| SP-50 | 50L/dia | 14 galões americanos | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100L/dia | 26 galões americanos | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200L/dia | 53 galões americanos | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300L/dia | 79 galões americanos | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500L/dia | 132 galões americanos | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600L/dia | 158 galões americanos | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700L/dia | 185 galões americanos | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800L/dia | 212 galões americanos | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000L/dia | 264 galões americanos | 1,0㎡ | 1360mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500L/dia | 396 galões americanos | 1,5㎡ | 1520mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000L/dia | 528 galões americanos | 2,0㎡ | 1760mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500L/dia | 660 galões americanos | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000L/dia | 792 galões americanos | 3,0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000L/dia | 1320 galões americanos | 5,0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |