- Equipamento para Cerveja Artesanal de 1000L
- Equipamento para cervejaria de 500L
- Equipamento para fabricação de cerveja de 300L
- Equipamento para Micro Cerveja de 2000L
- Equipamento para cervejaria Turkey de 3000L
- Sistema de infusão pequena de 50L-100L
- Sistema de fermentação de 300L-5000L
- Sistema de vinho/destilado/kombucha
- Sistema de enchimento de cerveja
- Produtos
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Equipamento para cervejaria Brewpub de 2500L
Configuração
Uma cervejaria pode se referir a uma empresa que produz cerveja ou ao prédio usado para esse processo, mas também é um termo coletivo para todos os componentes que uma cervejaria precisará para o estágio inicial de fabricação.
Esses componentes normalmente incluem o seguinte:
• Misturador de mostura
• Fale alto
• Ferva a chaleira
• Hidromassagem
• Tanque de licor quente
| 1. Sistema de moagem de malte | Máquina de moinho | Aço inoxidável/Aço carbono |
| Caso de Grist | Aço inoxidável | |
| Transportador flexível | PPR externo ou aço inoxidável | |
| Sistema de cervejaria de 2.2500L | Mash desde | Interno: 3 mm; externo: 2 mmAgitação do motorJaquetas de vapor/Elementos elétricos/Aquecimento direto pelo fogo |
| Fale mais alto | Interno: 3 mm; externo: 2 mm Sistema de rack; Filtro de fundo falso | |
| Chaleira também | Interno: 3 mm; externo: 2 mm Camisas de vapor/Elementos elétricos/Aquecimento direto pelo fogo | |
| A Whirlpool também | Interno: 3 mm; externo: 2 mm Entrada de hidromassagem tangente lateral | |
| Tanque de água quente | Interno: 3 mm; externo: 2 mm Camisas de vapor/Elementos elétricos/Aquecimento direto pelo fogo | |
| Acessórios | Bomba de mostura; Placa de troca de calor; Sistema de retorno de mostura; Tubos da sala de fermentação; | |
| 3. Sistema de fermentação | Tanque de fermentação | Pressão: 3 Bar; Interna: 3 mm; Externa: 2 mm; Com isolamento; Jaquetas de resfriamento; |
| Acessórios | Tanque de adição de levedura; | |
| 4. Sistema de refrigeração | Tanque de água com glicol | Interno: 3 mm; externo: 2 mm |
| Acessórios | Resfriador; Bomba de água glicolada; Tubos e válvulas; | |
| 5. Sistema CIP | Tanque de ácido | Bomba; Tubos e Válvulas |
| Tanque de desinfecção | ||
| Carrinho | ||
| Acessórios do Sistema CIP | ||
| 6. Sistema de controle | Automático/Semi-automático | |
| 7. Sistema de filtragem | Filtro de diatomita tipo vela/Filtro de membrana/Filtro de saco | |
| Tanque de cerveja brilhante | Dupla camada com isolamento; | |
| 8. Sistema de enchimento | Linha de garrafas de vidro | Capacidade: 800-1200 BPHCabeças de lavagem: 8;Cabeças de enchimento: 8;Cabeças de fechamento: 3Opcional:Capacidade: 1500-2000 BPHCabeças de lavagem: 16;Cabeças de enchimento: 16;Cabeças de fechamento: 6 |
| Linha de enlatamento | Capacidade: 1000-1500 CPHLabos de enchimento: 12;Cabeçotes de fechamento: 1 | |
| Sistema de barril | Máquina de enchimento de barris; Máquina de lavagem de barris; Máquina de lavagem e enchimento de barris; | |
Detalhes da glicação

1. Dispositivo de aquecimento interno

2. Túnel de drenagem interno superior

3. tubo de filtragem de anel

4. Fundo falso

5. bueiro

6. agitação interna

7. tanque de buffer

8. Porta de grãos

9. Misturador de água de alimentação
Detalhe do fermentador

Medidor de conteúdo

Dentro do FV

Bueiro

Braço de cremalheira

Amostra Vavle

Válvula de rotação
pacote de produto
LCL (Menos Carga de Contêiner)
1. Embalagem de EPE (lã perolada)
2. Cubra com filme plástico
3.Carregar em caixa de madeira
4. Fixe colocando a alça na caixa
5. Feche com pregos e aperte fixando a tira por fim
FCL (Carga Completa de Contêiner)
1. Embalagem de EPE (lã perolada)
2. Cubra com filme plástico
3. Fixe a cinta de fixação da estrutura de ferro
4.Carregar no contêiner
5. Fixe o tanque na parede do recipiente prendendo a cinta
Acessórios para máquinas auxiliares

Pistola de lúpulo

Trocador de aquecimento de placas

Caldeira a vapor
Polimento de solda




| Saída/Preparação | 25HL |
| Cerveja/Semana | 6~12 |
| Produção/Semana | 150~300HL |
| Fornecimento de energia elétrica | Trifásico/380(220, 415,440…)v/50 (60)Hz Monofásico/220(110, 240…)v/50(60)Hz |
| Fonte de aquecimento | Vapor/Fogo direto |
| Solicitação de área | >140M2 |
| Mestre Cervejeiro | 2 |
Nota: 1hl = 100 litros; 1 galão = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros;
| Item | Capacidade de produção | Volume em galões americanos | Área de aquecimento | Diâmetro do tanque | Altura |
| SP-50 | 50L/dia | 14 galões americanos | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100L/dia | 26 galões americanos | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200L/dia | 53 galões americanos | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300L/dia | 79 galões americanos | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500L/dia | 132 galões americanos | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600L/dia | 158 galões americanos | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700L/dia | 185 galões americanos | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800L/dia | 212 galões americanos | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000L/dia | 264 galões americanos | 1,0㎡ | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500L/dia | 396 galões americanos | 1,5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000L/dia | 528 galões americanos | 2,0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500L/dia | 660 galões americanos | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000L/dia | 792 galões americanos | 3,0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000L/dia | 1320 galões americanos | 5,0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |

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