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Équipement de brassage artisanal 1000L : cuve de brassage + cuve de filtration + cuve d'ébullition/whirlpool
Équipement de brassage de bière artisanale de 1000 L

Équipement de brassage artisanal 1000L : cuve de brassage + cuve de filtration + cuve d'ébullition/whirlpool

Le terme « microbrasserie » désigne généralement des brasseries beaucoup plus petites que les grandes brasseries industrielles et qui sont exploitées de manière indépendante. Ces brasseries se caractérisent généralement par leur souci du goût et leur savoir-faire en matière de brassage. Nous proposons une microbrasserie (minibrasserie) d'une capacité de production de 1 000 L (10 hl) à 3 000 L (30 hl) par brassin. Notre service comprend : l'équipement complet de la microbrasserie, l'installation clé en main, les recettes et les technologies de nos bières de marque, la formation du personnel et bien plus encore. La microbrasserie est livrée entièrement « clé en main ». La capacité de votre microbrasserie (brasserie ou minibrasserie) peut être augmentée ultérieurement si nécessaire.

    Caractéristiques principales du système à 3 cuves

    Une salle de brassage à trois cuves est un système hybride qui comprend au moins une cuve combinée et deux cuves de traitement dédiées. Par exemple : une cuve d’empâtage, une cuve de filtration et une cuve d’ébullition/whirlpool.

    Dessin 3D d'une brasserie

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    Configuration

    1. Unité de broyage du malt
    Concasseur à rouleaux réglable à particules
    Vis sans fin flexible ou en acier pour remonter directement le grain moulu dans la cuve de brassage.

    Unité de brassage de 2,1000 L
    L'équipement de brassage de 1000 L, composé de trois cuves (cuve de brassage, cuve de filtration et cuve d'ébullition/whirlpool), est une solution polyvalente pour le brassage de grandes quantités de bière. Voici un aperçu des fonctionnalités et caractéristiques de chaque cuve :
    Cuve d'empâtage : C'est dans la cuve d'empâtage que commence le processus de brassage. On y effectue l'empâtage, qui consiste à mélanger des grains de malt concassés avec de l'eau chaude afin de transformer l'amidon en sucres. La cuve d'empâtage doit être correctement isolée pour maintenir une température constante pendant l'empâtage.
    Cuve de filtration : La cuve de filtration sert à la filtration, c’est-à-dire à séparer le moût (liquide extrait du brassage) des drêches. Cette cuve est équipée d’un faux fond ou d’une plaque perforée permettant l’écoulement du liquide tout en retenant le lit de drêches. Elle doit être dotée d’un système de drainage efficace pour garantir une filtration optimale.
    Cuve d'ébullition/Cuve de whirlpool : La cuve d'ébullition, aussi appelée cuve de whirlpool, est l'endroit où le moût bout. On y ajoute du houblon pour lui conférer amertume, saveur et arôme. Après l'ébullition, le moût est brassé par whirlpool, ce qui permet de séparer les lies (résidus de fermentation) et d'obtenir un moût clair prêt pour la fermentation.

    Unité de fermentation de 3,1000 L ou 2000 L
    Cuves de fermentation cylindriques coniques standard en acier inoxydable
    Les salles de brassage de taille simple ou double sont couramment utilisées dans les microbrasseries.
    La quantité de cuves est calculée avec précision en fonction du cycle de fermentation pour chaque bière.
    Tous les regards, vannes, manomètres, raccords, etc. sont inclus.

    4. Unité de filtration de la bière
    La bière artisanale ne nécessite pas de filtration, ce qui permet un remplissage rapide des fûts pour une consommation immédiate.
    Un filtre à diatomées (DE) de type plaque ou bougie est utilisé pour clarifier la bière.

    Unité de cuve à bière claire de 5,1000 L ou 2000 L
    Cuves standard en acier inoxydable pour la maturation, le conditionnement, le service et la carbonatation de la bière
    Les fermenteurs, qu'ils soient de taille simple ou double, sont couramment utilisés dans les restaurants et les bars.
    La quantité de cuves est calculée avec précision pour différentes bières et la fonction
    Tous les regards, vannes, pierres, manomètres, raccords, etc. sont inclus.

    6. Unité de refroidissement
    Réservoir d'eau glycolée isolé, avec ou sans serpentin de cuivre, pour le stockage et le mélange de liquide glycolé.
    Refroidisseurs ou réfrigérateurs à haut rendement avec Fryon pour fournir l'énergie de refroidissement
    Pompe centrifuge sanitaire pour le recyclage de l'eau glycolée entre les réservoirs et l'échangeur de chaleur
    Tous les tuyaux, raccords et matériaux d'isolation sont inclus.

    7. Unité de contrôle
    Armoire de commande électrique avec contrôle de température et interrupteur marche/arrêt pour salle de brassage
    Armoire de commande électrique avec régulation de température, marche/arrêt pour le refroidissement des pièces
    Le régulateur de température, le thermocouple, les électrovannes, etc. sont inclus.
    Automate programmable avec écran tactile sur demande spéciale

    8. Distributeur de bière
    Machine de remplissage et de rinçage de fûts
    Machine d'embouteillage semi-automatique avec rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, etc.
    Un pasteurisateur flash ou un pasteurisateur tunnel est disponible

    9. Autres installations
    Système NEP portable ou fixe pour le nettoyage des cuves
    Chaudière à vapeur pour le chauffage de la brasserie
    Traitement de l'eau pour l'eau de brassage
    compresseur d'air sans huile
    Instruments de laboratoire de brasserie pour les tests de qualité de la bière

    Détails de la glycation

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    1. Dispositif de chauffage interne

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    2. Réglage intérieur supérieur plus fort

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    3. Tuyau de filtration annulaire

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    4. Faux fond-dos

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    5. regard d'égout

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    6. remuer à l'intérieur

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    7. Réservoir tampon

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    8. Porte à grains

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    9. Mélangeur d'eau d'alimentation

    Détails du fermenteur

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    Jauge de contenu

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    À l'intérieur de FV

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    Regard

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    Bras de crémaillère

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    Vanne d'échantillonnage

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    Valve de dérivation

    Emballage du produit

    LCL (chargement partiel en conteneur)
    1.Emballage en EPE (laine perlée)
    2. Recouvrir d'un film plastique
    3. Chargement dans une caisse en bois
    4. Fixez en attachant la sangle à l'étui.
    5. Fermez avec des clous et serrez en fixant la sangle.
    FCL (chargement complet de conteneur)
    1.Emballage en EPE (laine perlée)
    2. Recouvrir d'un film plastique
    3. Fixez la sangle de fixation sur le cadre en fer.
    4. Charger dans le conteneur
    5. Fixez le réservoir à la paroi du conteneur à l'aide d'une sangle.

    Accessoires pour machines auxiliaires

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    Pistolet à houblon

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    échangeur de chaleur à plaques

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    chaudière à vapeur

    Polissage des soudures

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    FAQ

    1. Vers quels pays vos produits sont-ils exportés ?
    Nos produits sont vendus dans le monde entier et sont certifiés CE et UL.

    2.Q : Êtes-vous un fabricant ?
    Nous sommes fabricants d'équipements de brassage de bière depuis plus de 10 ans.

    3.Q : Pouvez-vous faire de l'OEM ou de l'ODM ?
    Oui, c'est possible.

    4.Q : Comment contrôler la température ?
    Un automate programmable ou un compteur à affichage numérique peut contrôler la température en se connectant au capteur PT100.

    5.Q : Quel port d'exportation utilisez-vous ?
    Nous utilisons généralement le port de Qingdao, mais nous pouvons parfois le désigner comme vous le souhaitez.

    6.Q : Comment utiliser votre machine ?
    Nous avons des instructions écrites en anglais, et nous vous enseignerons jusqu'à ce que vous maîtrisiez la technique.

    7.Q : Qu’en est-il de la garantie ?
    Tous nos équipements bénéficient d'une garantie qualité de 10 ans sur leurs principaux composants. Nous assurons également un support technique à vie, la fourniture de pièces détachées et toute autre assistance.
    Sortie/Brassage 1000L
    Brasserie/Semaine 6~12
    Production/semaine 60 à 12 000 L
    Alimentation électrique Triphasé/380 (220, 415, 440…) V/50 (60) Hz Monophasé/ 220 (110, 240…) V/50 (60) Hz
    Source de chauffage Vapeur/Feutage direct
    Demande de zone >70M2
    Maître brasseur 1

    Remarque : 1 hl = 100 litres ; 1 gallon = 3,7854 litres ; 1 baril (BBL) = 117 litres ;

    Article capacité de production Volume en gallons américains Zone de chauffage Diamètre du réservoir Hauteur
    SP-50 50 L/jour 14 gallons US 0,15 m² 550 mm 1500 mm
    SP-100 100 L/jour 26 gallons US 0,25 m² 650 mm 2000 mm
    SP-200 200 L/jour 53 gallons US 0,25 m² 850 mm 2200 mm
    SP-300 300 L/jour 79 gallons US 0,3 m² 950 mm 2500 mm
    SP-500 500 L/jour 132 gallons US 0,5 m² 1160 mm 2800 mm
    SP-600 600 L/jour 158 gallons US 0,6 m² 1220 mm 2350 mm
    SP-700 700 L/jour 185 gallons US 0,7 m² 1250 mm 2380 mm
    SP-800 800 L/jour 212 gallons US 0,8 m² 1260 mm 2400 mm
    SP-1000 1000 L/jour 264 gallons US 1,0 m² 1360 mm 3000 mm
    SP-1500 1500 L/jour 396 gallons US 1,5 m² 1520 mm 2900 mm
    SP-2000 2000 L/jour 528 gallons US 2,0 m² 1760 mm 3150 mm
    SP-2500 2500 L/jour 660 gallons US 2,5 m² 1800 mm 3200 mm
    SP-3000 3000 L/jour 792 gallons US 3,0 m² 1860 mm 3800 mm
    SP-5000 5000 L/jour 1320 gallons US 5,0 m² 2260 mm 4400 mm