Варианты применения / Где это применимо

Региональные крафтовые пивоварни

Переход от пилотного/прототипного пивоваренного завода к оптовой дистрибуции (кеги, банки, бутылки).

Контрактные/совместные пивоваренные предприятия

Требование обеспечения стабильного качества для разных стилей пива (лагер, IPA, стаут, пшеничное пиво).

Расширение пивоваренного завода

Добавление специализированной линии 50HL к существующему оборудованию меньшего размера.

Производственные площадки с многосменным режимом работы

В каких случаях параллельное затирание + фильтрация + кипячение увеличивают суточную производительность по сравнению с компоновкой из 2/3 емкостей?

Основные характеристики

Список оборудования	Основная часть	Технические характеристики
Зерновой мельница	Солодовня	300 кг/ч ~ 500 кг/ч
Система затирания	Резервуар для заторной воды/водоворотник Резервуар для горячей воды Насос для сусла Насос для горячей воды Теплообменник Оксигенационный узел сусла Санхорометр Титановый стержень Опросительный бочка	1000 л
Система ферментации	Бревный резервуар	1000L
Система CIP-очистки	Стерилизационный бак, бак для щелочи, насос для CIP-мойки.	100L
Система охлаждения	Охладитель гликолевого резервуара, насос для ледяной воды.	2000L 10HP
Система управления	Цифровой контроллер шкафа управления	700×400×2000 C2015

3D-изображение

Характеристики продукта

Немецкий стиль

Эта кофеварка немецкого типа отличается прочностью, эффективностью и простотой в эксплуатации.

Универсальность рецептов

Поддерживается отваривание и ступенчатое затирание; вихревое перемешивание в котле для добавления хмеля перед завариванием/выдержкой на огне.

Эргономика, ориентированная на пивовара

Широкая боковая дверца для зерна, удобная регулировка наклона, цветовая кодировка расположения санитарных зажимов, смотровые стекла на всех технологических емкостях.

Гибкая конфигурация подвала

Типичное соотношение ферментера к партии составляет 1:2 или 1:3.

Санитарное проектирование

Вся сварка выполнена методом TIG, обработка травлением и пассивацией, минимизированы шлаки, пивоварня и погреб готовы к CIP-мойке.

Расширяемая архитектура

Предварительно смонтированные разъемы ввода/вывода оставляют место для будущих линий розлива в банки/кеги, фильтра DE и пастеризатора мгновенного действия.

вспомогательный двигатель

•Крафтовое пиво не требует фильтрации, что позволяет быстро разливать его в кеги и употреблять.

• Типы DE: пластинчато-рамочный или свечной

• Машина для розлива и ополаскивания кегов

• Полуавтоматическая разливочная машина с функциями ополаскивания, розлива, укупорки, маркировки и т.д.

• Доступны быстродействующие пастеризаторы или туннельные пастеризаторы.

• Переносная или стационарная система CIP для очистки резервуаров

• Паровой котел для отопления пивоварни

• Водоподготовка для пивной воды

• Безмасляный воздушный компрессор

Преимущества продукта

Оборудование для крафтового пива на заказ

Оборудование изготавливается с учетом вашего конкретного процесса пивоварения, необходимых производственных мощностей и планировки помещения — таким образом, оно идеально подходит для вашего производства, а не наоборот.

Стабильный вкусовой профиль

Точный контроль температуры и обработка сусла с низким уровнем сдвигового напряжения сохраняют тонкие ароматы хмеля и солода.

Сокращение времени простоя

Система быстрой фильтрации и автоматизации CIP сокращает время между партиями.

Уверенность регулирующих органов

Доступна маркировка CE / PED / ASME; проверено под давлением и задокументировано на соответствие требованиям ЕС/Северной Америки.

Комплексное решение «под ключ» от одного поставщика

Интегрированная система, включающая пивоварню, погреб, холодильную установку, котел, систему CIP и систему управления — единая точка ответственности.

Глобальная поддержка ввода в эксплуатацию

Контроль установки на месте или удаленные заводские приемочные испытания/приемочные испытания, обучение оператора включено.

часто задаваемые вопросы

В: Может ли система объемом 1000 л эффективно обрабатывать как эль, так и лагер?

А: Да. Благодаря точному контролю температуры гликоля и изолированным бродильным емкостям система легко справляется с теплым брожением элей и длительным холодным брожением лагеров, включая холодное осаждение и диацетиловые паузы.

В: Сколько бродильных емкостей следует подобрать к пивоварне объемом 1000 литров?

А: В большинстве пивоварен используется соотношение 1:2 или 1:3 — например, 6 ферментационных емкостей по 1000 л и 2 емкости для осветления по 1000 л. Если вы варите лагеры с высокой оборачиваемостью, добавление емкостей объемом 5000 л может повысить гибкость погреба без дополнительных циклов пивоварения.

В: Необходим ли паровой нагрев, или можно использовать электрический нагрев?

A: Для систем объемом более 5000 л рекомендуется использовать паровой нагрев, поскольку он обеспечивает равномерное распределение тепла, более быстрое закипание и лучшую энергоэффективность. Электрический нагрев возможен, но может потребовать значительной мощности и более длительного времени нагрева.

В: Сколько времени занимает установка и ввод в эксплуатацию пивоварни объемом 1000 литров?

A: Типичный срок выполнения заказа составляет 8–12 недель на производство + 1–2 недели на монтаж и ввод в эксплуатацию. Мы предоставляем подробные 3D-макеты, списки необходимых коммуникаций, а также удаленную или выездную поддержку при вводе в эксплуатацию.

В: Можно ли расширить эту систему в будущем?

А: Да. Пивоварня спроектирована с учетом дополнительных возможностей ввода/вывода в системе управления, предусмотрен зарезервированный интерфейс для дополнительных ферментеров, резервуаров для осветления, фильтрационных и упаковочных линий. Многие клиенты начинают с 1000 литров и удваивают производительность в течение двух лет.

В: Поддерживает ли система передовые технологии пивоварения?

А: Безусловно. Поддерживаются ступенчатое затирание, отваривание, вихревое перемешивание с хмелем и сухое охмеление. Геометрия вихревого перемешивания и котла оптимизирована для обеспечения прозрачности сусла и эффективного использования хмеля.

В: Какие сертификаты доступны?

A: Наше пивоваренное оборудование может быть изготовлено в соответствии со стандартами CE, PED, ASME, с полными протоколами испытаний под давлением и сертификатами на материалы для рынков ЕС, Великобритании, США и Австралии.

В: Как вы обеспечиваете гигиену и безопасность продукции?

A: Все резервуары сварены методом TIG, протравлены и пассивированы, их внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска (Ra ≤ 0,6 мкм). Системы CIP охватывают все технологические линии, сводя к минимуму риски ручной очистки и загрязнения.

В: Можно ли интегрировать эту пивоварню с моими существующими коммуникациями?

А: Да. Мы проектируем пивоварню и погреб с учетом вашей существующей гликолевой системы охлаждения, парового котла, системы водоподготовки и электроснабжения, избегая ненужных модернизаций.

Оборудование для крафтового пива объемом 1000 л: заторный/чайный бак в немецком стиле + фильтрационный/вихревой бак.