Leave Your Message
1000L Craft Brew Equipment Duitse stijl brouwketel/maischketel + filter-/whirlpooltank
1000L Craft Beer Equipment

1000L Craft Brew Equipment Duitse stijl brouwketel/maischketel + filter-/whirlpooltank

1000L Craft Beer apparatuur, met een brouwketel/maischvat in Duitse stijl en een filter-/whirlpooltank. Deze apparatuur is zeer populair in Europa en is ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen van de ambachtelijke bierproductie. Het natuurlijke filtersysteem van deze apparatuur zorgt voor een snel en helder wort, waardoor de kwaliteit en zuiverheid van het bier gewaarborgd zijn.

De maischketel is ontworpen voor het maischen en koken van het wort, terwijl de filter-/whirlpooltank een multifunctionele tank is voor het scheiden van de gebruikte mout van het wort en voor het whirlpoolproces. Beide tanks zijn met precisie en oog voor detail vervaardigd om optimale brouwresultaten te garanderen.

    Configuratie

    Lijst met apparatuur Hoofdgedeelte Specificatie-informatie
    Graanmolenaar Moutmolen 300 kg/u ~ 500 kg/u
    Maischsysteem Maischketel, filter-/whirlpooltank, warmwatertank, wortpomp, warmtewisselaar, wortoxygenatie-installatie, sanchorometer, titanium meetstok, meetvat 1000HL 5m3/h
    Fermentatiesysteem Fermentatietank 1000HL
    CIP-reinigingssysteem Sterilisatietank Alkalivloeistoftank CIP-pomp 100L
    Koelsysteem Glycoltank koeler ijswaterpomp 2000L 10PK
    Besturingssysteem Digitale regelaar voor schakelkast 700×400×2000 C2015

    Kwaliteitscontrole

    1. Na ontvangst van de bestelling zullen wij de technische medewerkers opdracht geven om de tekeningen voor de apparatuur te ontwerpen. Zodra de tekeningen klaar zijn, worden ze ter beoordeling voorgelegd aan de hoofdingenieur. Indien er geen problemen zijn, worden ze ter beoordeling aan de klant voorgelegd.
    2. Vóór de productie bespreken de technische medewerkers, de verkoper, de inkoopafdeling, de productieafdeling, enz. de technische details van de apparatuur. Als er geen problemen zijn, worden de tekeningen en de technische lijst overhandigd aan de productie- en inkoopafdeling.
    3. Tijdens het productieproces controleren de kwaliteitscontroleurs regelmatig de productiedetails van de apparatuur en keuren ze de productie opnieuw goed;
    4. Wanneer de apparatuur gereed is, wordt deze door de kwaliteitsinspecteurs gecontroleerd.

    Hoe te testen, kwaliteitscontrole, kwaliteitscontrole van eindproducten?
    1. Leidingaansluiting, watertest gedurende 24 uur
    2. De binnenste kegel is gepolijst tot 0,4 μm, en de binnenste cilinder en de buitenste kegel zijn beschermd door het oppervlak; de binnen- en buitenkant van de schotelvormige kop, de buitenste afdekking en de buitenste cilinder zijn gezandstraald;
    3. Nadat de productie is voltooid, wordt de cilinder gevuld met water voor een lektest, en wordt de mantel onderworpen aan een water- en druktest, waarbij de testdruk 0,4 MPa bedraagt;

    3D-afbeeldingen

    655f115xhw

    Configuratie

    1. Moutmaalinstallatie
    Deeltjesverstelbare walsbreker
    Flexibele of stalen vijzel om het gemalen graan direct naar de maischkuip te transporteren.

    2.1000L brouwinstallatie
    Maisch-/keteltank + filter-/whirlpooltank in diverse combinaties
    Warmwaterboiler en koudwaterboiler optioneel in speciale combinaties.
    De infusie- of afkookmethode is precies daarvoor ontworpen.
    Roestvrij staal is populair vanwege het gemakkelijke onderhoud en de eenvoudige reiniging; koperen bekleding is optioneel.
    Tweetraps of eentraps warmtewisselaar voor wortkoeling
    Volledig roestvrijstalen geïntegreerd werkplatform
    Hygiënische en efficiënte wortpomp
    Alle leidingen en fittingen

    3.1000L of 2000L fermentatie-eenheid
    Standaard roestvrijstalen conische cilindrische fermentatietanks
    Eenpersoons- of tweepersoonsformaat, zoals gebruikelijk in microbrouwerijen.
    De benodigde hoeveelheid tanks wordt exact berekend op basis van de fermentatiecyclus voor de verschillende biersoorten.
    Alle mangaten, afsluiters, drukmeters, fittingen etc. zijn inbegrepen.

    4. Bierfilterunit
    Ambachtelijk bier hoeft niet gefilterd te worden en kan direct in fusten worden gevuld voor snelle consumptie.
    Een DE-filter (diatomeeënaarde) van het plaat- of kaarstype wordt gebruikt om het bier te klaren.

    5.1000L of 2000L tank voor helder bier
    Standaard roestvrijstalen lagertanks voor het rijpen, conditioneren, serveren en carboniseren van bier.
    Een fermentatievat, zowel enkel- als dubbelformaat, wordt veel gebruikt in restaurants of bars.
    De hoeveelheid tanks is nauwkeurig berekend voor verschillende biersoorten en de werking ervan.
    Alle putdeksels, afsluiters, stenen, meters, fittingen etc. zijn inbegrepen.

    6. Koelunit
    Geïsoleerde glycolwatertank met of zonder koperen spiraal voor het opslaan en mengen van glycolvloeistof.
    Efficiënte koelinstallaties of koelkasten met Fryon-koeling voor energievoorziening.
    Sanitaire centrifugaalpomp voor de recirculatie van glycolwater tussen tanks en warmtewisselaar.
    Alle leidingen, fittingen en isolatiematerialen zijn inbegrepen.

    7. Besturingseenheid
    Elektrische schakelkast met temperatuur- en aan/uit-regeling voor de brouwerij.
    Elektrische schakelkast met temperatuur- en aan/uit-regeling voor koeling van onderdelen.
    Temperatuurregelaar, thermokoppel, magneetventielen etc. zijn inbegrepen.
    PLC met touchscreenpaneel op speciaal verzoek.

    8. Biertap
    Vatvul- en spoelmachine
    Halfautomatische bottelmachine met spoel-, vul-, dop- en etiketteerfunctie, enz.
    Er is een flashpasteuriseermachine of tunnelpasteuriseermachine beschikbaar.

    9. Overige faciliteiten
    Draagbaar of vast CIP-systeem voor het reinigen van tanks.
    Stoomketel voor verwarming van de brouwerij
    Waterbehandeling voor brouwwater
    Olievrije luchtcompressor
    Brouwerijlaboratoriuminstrumenten voor bierkwaliteitstesten

    Glycatiegegevens

    65572f8k54

    1. Binnenste verwarmingselement

    65572f8ai4

    2. Luider geluid in het bovenste interieur

    65572f924g

    3. ringfilterbuis

    65573048la

    4. Valse onderkant-achterkant

    65573045mc

    5. putdeksel

    6557304aw4

    6. roer binnenin

    655731bgpq

    7. buffertank

    655731c2ue

    8. Graandeur

    655731cj4b

    9. Watermenger toevoeren

    Details van de fermentor

    65572dfi5q

    Inhoudsmeter

    65572dfeij

    Binnenin FV

    65572e0wgl

    Mangat

    65572e0yv4

    Rekarm

    65572dev4e

    Monsternameklep

    65572e1gus

    Spundingklep

    productverpakking

    LCL (Less Container Load)
    1. Verpakt met EPE (parelwol)
    2. Bedek met plastic folie
    3. Laad in een houten kist
    4. Bevestig de riem aan de koffer.
    5. Sluit de bandjes af met de spijkers en maak ze stevig vast.
    FCL (Volle containerlading)
    1. Verpakt met EPE (parelwol)
    2. Bedek met plastic folie
    3. Bevestig de bevestigingsriem aan het ijzeren frame.
    4. Laad in de container
    5. Bevestig de tank aan de wand van de container met behulp van de bevestigingsband.

    Accessoires voor hulpmachines

    655726bvv9

    Hops-geweer

    655726bptw

    Plaatwarmtewisselaar

    655726b17z

    Stoomketel

    Las polijsten

    655727edkb655727evkk655727evj9
    655727e113655727fzv3655727f6i6

    Veelgestelde vragen

    1. Naar welke landen worden uw producten geëxporteerd?
    Onze producten worden wereldwijd verkocht en beschikken over de bijbehorende certificeringen.

    2. Beschikken uw producten over een ISO9001- of CE-certificaat?
    Ja, al onze producten zijn ISO- en CE-gecertificeerd. Alle machines zijn van hoge kwaliteit.

    3. V: Bent u een fabrikant?
    Wij zijn al meer dan 10 jaar fabrikant van bierbrouwapparatuur.

    4. V: Kunt u OEM of ODM leveren?
    Ja, dat kunnen we doen.

    5. V: Hoe regel ik de temperatuur? 
    De temperatuur kan worden geregeld met een PLC of een digitale displaymeter door deze aan te sluiten op de PT100-sensor.

    6. V: Welke exportpoort gebruikt u?
    Normaal gesproken gebruiken we de haven van Qingdao, maar soms kunnen we een andere haven naar uw wens kiezen.

    7. V: Hoe gebruik ik uw apparaat?
    We hebben schriftelijke instructies in het Engels en we zullen je net zo lang lesgeven tot je het goed kunt.

    8. V: Hoe zit het met de garantie?
    Op alle belangrijke onderdelen van onze apparatuur geldt een kwaliteitsgarantie van 10 jaar. Daarnaast bieden we levenslange technische ondersteuning, reserveonderdelen en andere hulp.
    Uitvoer/Brouwsel 10HL
    Brouwsel/Week 6~12
    Productie per week 60~120HL
    Elektriciteitsvoorziening 3-fasen/380(220, 415, 440…)V/50(60)Hz Eenfasig/220(110, 240…)V/50(60)Hz
    Verwarmingsbron Stoom/Rechtstreeks gestookt
    Gebiedsverzoek >70M2
    Brouwmeester 1

    Opmerking: 1 hl = 100 liter; 1 gallon = 3,7854 liter; 1 vat (BBL) = 117 liter;

    Item Productiecapaciteit Volume in Amerikaanse gallons Verwarmingsgebied Tankdiameter Hoogte
    SP-50 50 liter per dag 14 US gallon 0,15 m² 550 mm 1500 mm
    SP-100 100 liter/dag 26 US gallon 0,25 m² 650 mm 2000 mm
    SP-200 200 liter/dag 53 US gallon 0,25 m² 850 mm 2200 mm
    SP-300 300 liter/dag 79 US gallon 0,3 m² 950 mm 2500 mm
    SP-500 500 liter/dag 132 US gallon 0,5 m² 1160 mm 2800 mm
    SP-600 600 liter/dag 158 US gallon 0,6 m² 1220 mm 2350 mm
    SP-700 700 liter/dag 185 US gallon 0,7 m² 1250 mm 2380 mm
    SP-800 800 liter/dag 212 US gallon 0,8 m² 1260 mm 2400 mm
    SP-1000 1000 liter/dag 264 US gallon 1,0 m² 1360 mm 3000 mm
    SP-1500 1500 liter/dag 396 US gallon 1,5 m² 1520 mm 2900 mm
    SP-2000 2000 liter/dag 528 US gallon 2,0 m² 1760 mm 3150 mm
    SP-2500 2500 liter/dag 660 US gallon 2,5 m² 1800 mm 3200 mm
    SP-3000 3000 liter/dag 792 US gallon 3,0 m² 1860 mm 3800 mm
    SP-5000 5000 liter/dag 1320 US gallon 5,0 m² 2260 mm 4400 mm