whatsapp
Facebook
Send e-post
Telefon
1000L håndverksølutstyr
01
1000L håndverksølutstyr tysk stil meske/kjeletank + lauter/boblebadtank
Konfigurasjon
| Utstyrsliste | Hoveddel | Spesifikasjonsinformasjon |
| Kornmøller | Maltmølle | 300 kg/t ~ 500 kg/t |
| Meskesystem | Mashkettle-tank, Lauter-/boblebadtank, Varmtvannstank, Vørtepumpe, Varmtvannspumpe, Varmeveksler, Vørteoksygenaggregat, Sanchorometer, Titanpinne-undersøkelsesfat | 1000HL 5m3/t |
| Fermenteringssystem | Fermenteringstank | 1000HL |
| CIP-rengjøringssystem | Steriliseringstank Alkali-væsketank CIP-pumpe | 100 liter |
| Kjølesystem | Glykoltankkjøler Isvannspumpe | 2000L 10HK |
| Kontrollsystem | Digital kontroller for kontrollskap | 700×400×2000 C2015 |
Kvalitetskontroll
1. Etter at vi har mottatt bestillingen, vil vi overlate det tekniske personellet til å designe utstyrstegningene. Etter at tegningene er ferdige, vil de bli sendt til sjefingeniøren for gjennomgang. Hvis det ikke er noe problem, vil de bli sendt til kunden for gjennomgang;
2. Før produksjon, teknisk personale, selger og innkjøps-, produksjonsavdelingen osv. diskuterer de tekniske detaljene til utstyret; hvis det ikke er noe problem, lever tegningene og den tekniske listen til produksjons- og innkjøpsavdelingen;
3. I produksjonsprosessen vil kvalitetsinspeksjonspersonellet regelmessig sjekke produksjonsdetaljene til utstyret og kvalifisere produksjonen på nytt;
4. Når utstyret er ferdig, vil det bli inspisert av kvalitetsinspektørene.
Hvordan teste, hvordan teste, kvalitetskontroll, kvalitetskontroll av ferdige produkter?
1. Rørtilkobling, vanntest i 24 timer
2. Den indre kjeglen er polert til 0,4 μm, og den indre sylinderen og den ytre kjeglen er beskyttet av overflaten; det indre og ytre av det skålformede hodet, det ytre dekselet og den ytre sylinderen er sandblåst;
3. Etter at produksjonen er fullført, fylles sylinderen med vann for lekkasjetest, og kappen utsettes for vann- og trykktest, og testtrykket er 0,4 MPa;
3D-bilder
Konfigurasjon
1. Maltfreseenhet
Partikkeljusterbar rulleknuser
Fleksibel eller stålskrue for å løfte det malte kornet direkte til meskekaret
2,1000 liters bryggehusenhet
Meske-/kjeletank + vann-/boblebadtank i forskjellige kombinasjoner
Varmtvannstank og kaldtvannstank som tilleggsutstyr i spesielle kombinasjoner
Infusjons- eller avkoksmetoder er nøyaktig utformet
Rustfritt stål er populært på grunn av enkelt vedlikehold og rent, kobberkledning er valgfritt
To-trinns eller en-trinns varmeveksler for kjøling av vørter
Helt integrert arbeidsplattform i rustfritt stål
Sanitær og effektiv wortpumpe
Alle rør og beslag
3,1000L eller 2000L gjæringsenhet
Standard koniske sylindriske gjæringstanker i rustfritt stål
Enkel størrelse eller dobbel størrelse som bryggeri er vanlig brukt i mikrobryggerier
Tankmengden beregnes nøyaktig etter gjæringssyklus for forskjellige øl
Alle kumhull, ventiler, trykkmålere, beslag osv. er inkludert
4. Ølfilterenhet
Håndverksøl trenger ikke filtrering, noe som fyller fatet for raskt konsum.
Plateramme- eller stearinlystype DE (diatomittjord) filter brukes til å klargjøre ølet
5,1000L eller 2000L Bright Beer Tank-enhet
Standard rustfrie ståltanker for modning, kondisjonering, servering og kullsyretilsetning av øl
Enkel eller dobbel størrelse som gjæringstank er vanlig brukt i restauranter eller barer
Tankmengden beregnes nøyaktig for ulike øl og funksjonen
Alle kumhull, ventiler, stein, målere, beslag osv. er inkludert
6. Kjøleenhet
Isolert glykolvanntank med eller uten kobberspiral for oppbevaring og blanding av glykolvæske
Effektive kjølere eller kjøleskap med Fryon for å levere kjøleenergi
Sanitær sentrifugalpumpe for resirkulering av glykolvann mellom tanker og varmeveksler
Alle rør, rørdeler og isolasjonsmaterialer er inkludert
7. Kontrollenhet
Elektrisk kontrollskap med temperatur, av/på-kontroll for bryggeri
Elektrisk kontrollskap med temperatur- og av/på-kontroll for kjøling av deler
Temperaturregulator, termoelement, magnetventiler osv. er inkludert
PLS med berøringsskjermpanel for spesielle forespørsler
8. Ølutdeling
Tønnefyllings- og skyllemaskin
Halvautomatisk tappemaskin med skylling, fylling, capping, merking osv.
Flash-pasteuriseringsapparat eller tunnelpasteuriseringsapparat er tilgjengelig
9. Andre fasiliteter
Bærbart eller fastmontert CIP-system for rengjøring av tankene
Dampkjele for oppvarming av bryggerier
Vannbehandling for bryggevann
Oljefri luftkompressor
Bryggerilaboratorieinstrumenter for ølkvalitetstest
Detaljer om glykasjon
1. Innvendig varmeenhet
2. Høyere tuning av øvre indre
3. ringfiltreringsrør
4. Falsk bunnrygg
5. kum
6. røre inni
7. buffertank
8. Korndør
9. Fôrvannsblander
Detaljer om fermentoren
Innholdsmåler
Innsiden av FV
Kumhull
Racking Arm
Eksempelventil
Spundingventil
produktpakke
LCL (mindre containerlast)
1.Pakke av EPE (perleull)
2. Dekk med plastfilm
3. Last inn i trekasse
4. Fest ved å feste stroppen i etuiet
5. Lukk med naglene og stram ved å feste stroppen til slutt
FCL (full containerlast)
1.Pakke av EPE (perleull)
2. Dekk med plastfilm
3. Fest stroppen til jernrammen
4. Last på beholderen
5. Fest tanken til beholderveggen ved å feste stroppen
Tilbehør til hjelpemaskiner
Humlepistol
Platevarmeveksler
Dampkjele
Sveisepolering
Vanlige spørsmål
1. Hvilke land eksporteres produktene dine til?
Produktene våre selges over hele verden og har tilhørende sertifiseringer.
2. Har varene dine ISO9001- eller CE-sertifikat?
Ja, alle varene våre har ISO- og CE-sertifikater. Alle maskinene er av høy kvalitet.
3.Q: Er du en produsent?
Vi er produsent av ølbryggingsutstyr i mer enn 10 år.
4.Q: Kan du gjøre OEM eller ODM?
Ja, det kan vi.
5.Q: Hvordan kontrollere temperaturen?
PLS- eller digitalt displaymåler kan kontrollere temperaturen via tilkobling til PT100-sensoren.
6.Q: Hvilken eksportport bruker du?
Vanligvis bruker vi Qingdao-porten, noen ganger kan den utnevnes som du vil.
7.Q: Hvordan bruker du maskinen din?
Vi har papirinstruksjoner på engelsk, og vi vil lære deg det til du gjør det bra.
8.Q: Hva med garantien?
Alle hoveddelene til utstyret vårt har 10 års kvalitetsgaranti. Vi tilbyr livslang teknisk støtte, reservedeler og annen assistanse.
| Utgang/Brygging | 10HL |
| Brygg/uke | 6~12 |
| Utgang/uke | 60~120HL |
| Strømforsyning | 3-fase/380(220, 415, 440…)v/50(60)Hz Enfase/220(110, 240…)v/50(60)Hz |
| Oppvarmingskilde | Damp/direktefyrt |
| Områdeforespørsel | >70M2 |
| Bryggermester | 1 |
Merk: 1 hl = 100 liter; 1 gallon = 3,7854 liter; 1 fat (BBL) = 117 liter;
| Punkt | Produksjonskapasitet | Volum i amerikanske gallon | Oppvarmingsområde | Tankdiameter | Høyde |
| SP-50 | 50 l/dag | 14 amerikanske gallon | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100 l/dag | 26 amerikanske gallon | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200 l/dag | 53 amerikanske gallon | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300 l/dag | 79 amerikanske gallon | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500 l/dag | 132 amerikanske gallon | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600 l/dag | 158 amerikanske gallon | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700 l/dag | 185 amerikanske gallon | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800 l/dag | 212 amerikanske gallon | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000 l/dag | 264 amerikanske gallon | 1,0㎡ | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500 l/dag | 396 amerikanske gallon | 1,5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000 l/dag | 528 amerikanske gallon | 2,0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500 l/dag | 660 amerikanske gallon | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000 l/dag | 792 amerikanske gallon | 3,0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000 l/dag | 1320 amerikanske gallon | 5,0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |