WhatsApp
Facebook
Enviar correo electrónico
Teléfono
Equipo de cervexa artesanal de 1000 litros
- Equipo de cervexa artesanal de 1000 litros
- Equipamento para cervexaría de 500 litros
- Equipo de elaboración de cervexa de 300 litros
- Equipo de microcervexa de 2000 litros
- Equipamento de cervexeira de pavo de 3000 litros
- Sistema de elaboración de cerveza pequeno de 50L-100L
- Sistema de fermentación de 300L-5000L
- Sistema de viño/destilación/kombucha
- Sistema de recheo de cervexa
- Produtos
01
Equipo de cervexa artesanal de 1000 litros, tanque de maceración/caldeira de estilo alemán + tanque de Lauter/hidromassaxe
Configuración
| Lista de equipos | Parte principal | Información sobre as especificacións |
| Muíño de grans | Muíño de malta | 300 kg/h~500 kg/h |
| Sistema de maceración | Tanque de mashkettle, tanque de filtración/hidromassaxe, tanque de auga quente, bomba de mosto, bomba de auga quente, intercambiador de calor, conxunto de osixenado de mosto, sancromómetro, variña de titanio, barril de inspección | 1000 HL 5 m3/h |
| Sistema de fermentación | Tanque de fermentación | 1000HL |
| Sistema de limpeza CIP | Tanque de esterilización Tanque de licor alcalino Bomba CIP | 100 L |
| Sistema de refrixeración | Bomba de auga con xeo para refrixerador de tanque de glicol | 2000L 10CV |
| Sistema de control | Controlador dixital do armario de control | 700×400×2000 C2015 |
Control de calidade
1. Despois de recibir o pedido, entregaremos o persoal técnico para deseñar os debuxos do equipo. Unha vez completados os debuxos, enviarémoslle ao enxeñeiro xefe para a súa revisión. Se non hai ningún problema, enviarémoslle ao cliente para a súa revisión;
2. Antes da produción, o persoal técnico, o vendedor e o departamento de compras, o departamento de produción, etc., discutirán os detalles técnicos do equipo; se non hai problema, entregarán os debuxos e a lista técnica ao departamento de produción e compras;
3. No proceso de produción, o persoal de inspección de calidade comprobará regularmente os detalles de produción do equipo e recalificará a produción;
4. Cando o equipo estea rematado, será inspeccionado polos inspectores de calidade.
Como probar, como probar, control de calidade, control de calidade de produtos acabados?
1. Conexión de tubaxes, proba de auga durante 24 horas
2. O cono interior está pulido a 0,4 μm, e o cilindro interior e o cono exterior están protexidos pola superficie; o interior e o exterior da cabeza en forma de prato, a cuberta exterior e o cilindro exterior están tratados con chorro de area;
3. Unha vez rematada a produción, o cilindro énchese de auga para a proba de fugas e a camisa sométese a unha proba de auga e presión, sendo a presión de proba de 0,4 MPa;
Imaxes en 3D
Configuración
1. Unidade de moenda de malta
Trituradora de partículas de rolos axustable
Barrena flexible ou de aceiro para elevar directamente o gran moído á cuba de maceración
Unidade de cervexería de 2.1000 L
Depósito de maceración/caldeira + depósito de filtración/hidromasaxe en varias combinacións
Depósito de auga quente e depósito de auga fría para opcións en combinacións especiais
Os métodos de preparación por infusión ou decocción están deseñados exactamente
O aceiro inoxidable é popular debido á súa facilidade de mantemento e limpeza, revestimento de cobre opcional
Intercambiador de calor de dúas ou dunha etapa para o arrefriamento do mosto
Plataforma de traballo integrada completamente de aceiro inoxidable
Bomba de mosto sanitaria e eficiente
Todas as tubaxes e accesorios
Unidade de fermentación de 3.1000 L ou 2000 L
Tanques de fermentación cilíndricos cónicos estándar de aceiro inoxidable
O tamaño único ou o tamaño dobre, xa que a cervexeira é común nos microcervexeiros
A cantidade de tanques calcúlase exactamente polo ciclo de fermentación para varias cervexas
Inclúense todos os pozos de inspección, válvulas, manómetros, accesorios, etc.
4. Unidade de filtro de cervexa
A cervexa artesanal non precisa filtración e encherá o barril para un consumo rápido.
O filtro DE (terra de diatomeas) tipo placa-marco ou candea úsase para clarificar a cervexa
Unidade de tanque de cervexa brillante de 5.1000L ou 2000L
Tanques estándar de aceiro inoxidable brillante para a maduración, acondicionamento, servizo e carbonatación da cervexa
O tamaño único ou o tamaño dobre como fermentador é común usarse en restaurantes ou bares
A cantidade de tanques calcúlase con precisión para varias cervexas e a función
Inclúense todos os pozos de inspección, válvulas, pedras, medidores, accesorios, etc.
6. Unidade de refrixeración
Depósito de auga de glicol illado con ou sen serpentín de cobre para conter e mesturar líquido de glicol
Refrigeradores ou refrixeradores de eficiencia con Fryon para subministrar enerxía de refrixeración
Bomba centrífuga sanitaria para a recirculación de auga glicolica entre tanques e intercambiadores de calor
Inclúense todas as tubaxes, accesorios e materiais de illamento
7. Unidade de control
Armario de control eléctrico con temperatura, control de acendido e apagado para cervexería
Armario de control eléctrico con temperatura, control de acendido e apagado para pezas de arrefriamento
Inclúense controlador de temperatura, termopar, válvulas solenoides, etc.
PLC con panel táctil para solicitude especial
8. Dispensador de cervexa
Máquina de recheo e enxague de barriles
Envasadora semiautomática con enxaugue, recheo, tapado, etiquetado, etc.
Hai dispoñible un pasteurizador flash ou un pasteurizador de túnel
9. Outras instalacións
Sistema CIP portátil ou fixo para a limpeza dos tanques
Caldeira de vapor para calefacción de cervexaría
Tratamento de auga para auga de cervexa
Compresor de aire sen aceite
Instrumentos de laboratorio de cervexería para probas de calidade da cervexa
Detalles da glicación
1. Dispositivo de calefacción interior
2. Afinación máis alta do interior superior
3. tubo de filtración de anel
4. Falso fondo traseiro
5. boca de inspección
6. remexer dentro
7. tanque de inmovilización
8. Porta de grans
9. Mesturador de auga de alimentación
Detalle do fermentador
Indicador de contido
Dentro da FV
Buco de inspección
Brazo de arrastre
Válvula de mostra
Válvula de rotación
paquete do produto
LCL (Menos carga de contedor)
1. Paquete de EPE (lana perlada)
2. Cuberta con película plástica
3. Cargar en caixa de madeira
4. Fixar colocando a correa na funda
5. Pechar con cravos e apertar atando finalmente a correa
FCL (Carga completa de contedores)
1. Paquete de EPE (lana perlada)
2. Cubrir con película plástica
3. Fixar a correa de fixación da estrutura de ferro
4. Cargar no contedor
5. Fixe o tanque á parede do recipiente mediante unha correa
Accesorios para máquinas auxiliares
Pistola de lúpulo
Intercambiador de calor de placas
Caldeira de vapor
Pulido de soldaduras
Preguntas frecuentes
1. A que países se exportan os seus produtos?
Os nosos produtos véndense en todo o mundo e contan coas certificacións correspondentes.
2. Os seus produtos teñen o certificado ISO9001 ou CE?
Si, todos os nosos produtos teñen certificado ISO e CE. Todas as máquinas son produtos de alta calidade.
3.P: É vostede fabricante?
Somos fabricantes de equipos para a elaboración de cervexa desde hai máis de 10 anos.
4.Q: Podes facer OEM ou ODM?
Si, podemos facelo.
5.Q: Como controlar a temperatura?
Un PLC ou un medidor con pantalla dixital poden controlar a temperatura conectándose ao sensor PT100.
6.Q: Que porto de exportación usas?
Normalmente usaremos o porto de Qingdao, ás veces, pódese nomear como queiras.
7.Q: Como usar a súa máquina?
Temos instrucións en papel en inglés e ensinarémosche ata que o fagas ben.
8. P: Que tal a garantía?
Todas as pezas principais dos nosos equipos teñen unha garantía de calidade de 10 anos. E ofrecemos soporte técnico de por vida, pezas de reposto e outra asistencia.
| Saída/Infusión | 10HL |
| Cervexa/Semana | 6~12 |
| Produción/Semana | 60~120 HL |
| subministración eléctrica | Trifásico/380 (220, 415, 440…) V/50 (60) Hz Monofásico/220 (110, 240…) V/50 (60) Hz |
| Fonte de calefacción | Vapor/Cocción directa |
| Solicitude de área | >70 m2 |
| Mestre cervexeiro | 1 |
Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galón = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros;
| Elemento | capacidade de produción | Volume en galóns estadounidenses | Zona de calefacción | Diámetro do tanque | Altura |
| SP-50 | 50 L/día | 14 galóns estadounidenses | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100 L/día | 26 galóns estadounidenses | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200 L/día | 53 galóns estadounidenses | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300 L/día | 79 galóns estadounidenses | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500 L/día | 132 galóns estadounidenses | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600 L/día | 158 galóns estadounidenses | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700 L/día | 185 galóns estadounidenses | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800 L/día | 212 galóns estadounidenses | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000 L/día | 264 galóns estadounidenses | 1,0㎡ | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500 L/día | 396 galóns estadounidenses | 1,5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000 L/día | 528 galóns estadounidenses | 2,0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500 L/día | 660 galóns estadounidenses | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000 L/día | 792 galóns estadounidenses | 3,0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000 L/día | 1320 galóns estadounidenses | 5,0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |