WhatsApp
Facebook
Envoyer un courriel
Téléphone
Équipement de brassage de bière artisanale de 1000 L
- Équipement de brassage de bière artisanale de 1000 L
- Équipement de brasserie de bière de 500 L
- Équipement de brassage de bière de 300 L
- Équipement de microbrasserie de 2000 L
- Équipement de brasserie de 3000 L en Turquie
- Système de brassage compact 50L-100L
- Système de fermentation de 300 L à 5 000 L
- Système vin/distillerie/kombucha
- Système de remplissage de bière
- Produits
01
Équipement de brassage artisanal de 1000 L, style allemand : cuve d'empâtage/ébullition + cuve de filtration/whirlpool
Configuration
| Liste du matériel | Partie principale | Informations techniques |
| Meunier | Malterie | 300 kg/h à 500 kg/h |
| Système de brassage | Cuve de brassage, cuve de filtration/whirlpool, réservoir d'eau chaude, pompe à moût, pompe à eau chaude, échangeur de chaleur, système d'oxygénation du moût, sanchoromètre, tige de titane, fût d'étude | 1000HL 5m3/h |
| Système de fermentation | Cuve de fermentation | 1000HL |
| Système de nettoyage CIP | Réservoir de stérilisation, réservoir de solution alcaline, pompe NEP | 100 L |
| Circuit de refroidissement | Pompe à eau glacée pour refroidisseur de glycol | 2000L 10 CV |
| Système de contrôle | Armoire de commande Contrôleur numérique | 700×400×2000 C2015 |
Contrôle de qualité
1. Après réception de la commande, nous dépêcherons notre personnel technique pour concevoir les plans de l'équipement. Une fois les plans finalisés, ils seront soumis à l'ingénieur en chef pour validation. En l'absence d'objection, ils seront soumis au client pour validation.
2. Avant la production, le personnel technique, le vendeur et le service des achats, le département de production, etc. discuteront des détails techniques de l'équipement ; s'il n'y a pas de problème, remettez les dessins et la liste technique au département de production et d'approvisionnement ;
3. Dans le processus de production, le personnel d'inspection de la qualité vérifiera régulièrement les détails de production de l'équipement et requalifiera la production ;
4. Une fois l'équipement terminé, il sera inspecté par les contrôleurs qualité.
Comment tester, comment tester, contrôle qualité, contrôle qualité des produits finis ?
1. Raccordement des tuyaux, test d'étanchéité à l'eau pendant 24 heures
2. Le cône intérieur est poli à 0,4 μm, et le cylindre intérieur et le cône extérieur sont protégés par la surface ; l'intérieur et l'extérieur de la tête en forme de coupelle, le couvercle extérieur et le cylindre extérieur sont sablés ;
3. Une fois la production terminée, le cylindre est rempli d'eau pour un test d'étanchéité, et la chemise est soumise à un test d'eau et de pression, et la pression d'essai est de 0,4 MPa ;
Images 3D
Configuration
1. Unité de broyage du malt
Concasseur à rouleaux réglable à particules
Vis sans fin flexible ou en acier pour remonter directement le grain moulu dans la cuve de brassage.
Unité de brassage de 2,1000 L
Cuve de brassage/ébullition + cuve de filtration/whirlpool en diverses combinaisons
Réservoir d'eau chaude et réservoir d'eau froide en option dans certaines combinaisons.
Les méthodes de brassage par infusion ou décoction sont conçues précisément
L'acier inoxydable est populaire en raison de sa facilité d'entretien et de nettoyage ; un revêtement en cuivre est disponible en option.
Échangeur de chaleur à deux ou un seul étage pour le refroidissement du moût
Plateforme de travail intégrée entièrement en acier inoxydable
Pompe à moût sanitaire et efficace
Toute la tuyauterie et les raccords
Unité de fermentation de 3,1000 L ou 2000 L
Cuves de fermentation cylindriques coniques standard en acier inoxydable
Les salles de brassage de taille simple ou double sont couramment utilisées dans les microbrasseries.
La quantité de cuves est calculée avec précision en fonction du cycle de fermentation pour chaque bière.
Tous les regards, vannes, manomètres, raccords, etc. sont inclus.
4. Unité de filtration de la bière
La bière artisanale ne nécessite pas de filtration, ce qui permet un remplissage rapide des fûts pour une consommation immédiate.
Un filtre à diatomées (DE) de type plaque ou bougie est utilisé pour clarifier la bière.
Unité de cuve à bière claire de 5,1000 L ou 2000 L
Cuves standard en acier inoxydable pour la maturation, le conditionnement, le service et la carbonatation de la bière
Les fermenteurs, qu'ils soient de taille simple ou double, sont couramment utilisés dans les restaurants et les bars.
La quantité de cuves est calculée avec précision pour différentes bières et la fonction
Tous les regards, vannes, pierres, manomètres, raccords, etc. sont inclus.
6. Unité de refroidissement
Réservoir d'eau glycolée isolé, avec ou sans serpentin de cuivre, pour le stockage et le mélange de liquide glycolé.
Refroidisseurs ou réfrigérateurs à haut rendement avec Fryon pour fournir l'énergie de refroidissement
Pompe centrifuge sanitaire pour le recyclage de l'eau glycolée entre les réservoirs et l'échangeur de chaleur
Tous les tuyaux, raccords et matériaux d'isolation sont inclus.
7. Unité de contrôle
Armoire de commande électrique avec contrôle de température et interrupteur marche/arrêt pour salle de brassage
Armoire de commande électrique avec régulation de température, marche/arrêt pour le refroidissement des pièces
Le régulateur de température, le thermocouple, les électrovannes, etc. sont inclus.
Automate programmable avec écran tactile sur demande spéciale
8. Distributeur de bière
Machine de remplissage et de rinçage de fûts
Machine d'embouteillage semi-automatique avec rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, etc.
Un pasteurisateur flash ou un pasteurisateur tunnel est disponible
9. Autres installations
Système NEP portable ou fixe pour le nettoyage des cuves
Chaudière à vapeur pour le chauffage de la brasserie
Traitement de l'eau pour l'eau de brassage
compresseur d'air sans huile
Instruments de laboratoire de brasserie pour les tests de qualité de la bière
Détails de la glycation
1. Dispositif de chauffage interne
2. Réglage intérieur supérieur plus fort
3. Tuyau de filtration annulaire
4. Faux fond-dos
5. regard d'égout
6. remuer à l'intérieur
7. Réservoir tampon
8. Porte à grains
9. Mélangeur d'eau d'alimentation
Détails du fermenteur
Jauge de contenu
À l'intérieur de FV
Regard
Bras de crémaillère
Vanne d'échantillonnage
Valve de dérivation
Emballage du produit
LCL (chargement partiel en conteneur)
1.Emballage en EPE (laine perlée)
2. Recouvrir d'un film plastique
3. Chargement dans une caisse en bois
4. Fixez en attachant la sangle à l'étui.
5. Fermez avec des clous et serrez en fixant la sangle.
FCL (chargement complet de conteneur)
1.Emballage en EPE (laine perlée)
2. Recouvrir d'un film plastique
3. Fixez la sangle de fixation sur le cadre en fer.
4. Charger dans le conteneur
5. Fixez le réservoir à la paroi du conteneur à l'aide d'une sangle.
Accessoires pour machines auxiliaires
Pistolet à houblon
échangeur de chaleur à plaques
chaudière à vapeur
Polissage des soudures
FAQ
1. Vers quels pays vos produits sont-ils exportés ?
Nos produits sont vendus dans le monde entier et sont accompagnés des certifications correspondantes.
2. Vos produits sont-ils certifiés ISO9001 ou CE ?
Oui, tous nos produits sont certifiés ISO et CE. Toutes nos machines sont de haute qualité.
3.Q : Êtes-vous un fabricant ?
Nous sommes fabricants d'équipements de brassage de bière depuis plus de 10 ans.
4.Q : Pouvez-vous faire de l'OEM ou de l'ODM ?
Oui, c'est possible.
5.Q : Comment contrôler la température ?
Un automate programmable ou un compteur à affichage numérique peut contrôler la température en se connectant au capteur PT100.
6.Q : Quel port d'exportation utilisez-vous ?
Nous utilisons généralement le port de Qingdao, mais nous pouvons parfois le désigner comme vous le souhaitez.
7.Q : Comment utiliser votre machine ?
Nous avons des instructions écrites en anglais, et nous vous enseignerons jusqu'à ce que vous maîtrisiez la technique.
8.Q : Qu’en est-il de la garantie ?
Tous nos équipements bénéficient d'une garantie qualité de 10 ans sur leurs principaux composants. Nous assurons également un support technique à vie, la fourniture de pièces détachées et toute autre assistance.
| Sortie/Brassage | 10HL |
| Brasserie/Semaine | 6~12 |
| Production/semaine | 60~120HL |
| Alimentation électrique | Triphasé/380 (220, 415, 440…) V/50 (60) Hz Monophasé/ 220 (110, 240…) V/50 (60) Hz |
| Source de chauffage | Vapeur/Feutage direct |
| Demande de zone | >70M2 |
| Maître brasseur | 1 |
Remarque : 1 hl = 100 litres ; 1 gallon = 3,7854 litres ; 1 baril (BBL) = 117 litres ;
| Article | capacité de production | Volume en gallons américains | Zone de chauffage | Diamètre du réservoir | Hauteur |
| SP-50 | 50 L/jour | 14 gallons US | 0,15 m² | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100 L/jour | 26 gallons US | 0,25 m² | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200 L/jour | 53 gallons US | 0,25 m² | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300 L/jour | 79 gallons US | 0,3 m² | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500 L/jour | 132 gallons US | 0,5 m² | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600 L/jour | 158 gallons US | 0,6 m² | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700 L/jour | 185 gallons US | 0,7 m² | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800 L/jour | 212 gallons US | 0,8 m² | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000 L/jour | 264 gallons US | 1,0 m² | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500 L/jour | 396 gallons US | 1,5 m² | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000 L/jour | 528 gallons US | 2,0 m² | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500 L/jour | 660 gallons US | 2,5 m² | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000 L/jour | 792 gallons US | 3,0 m² | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000 L/jour | 1320 gallons US | 5,0 m² | 2260 mm | 4400 mm |