- Equipo para cerveza artesanal de 1000 litros
- Equipo para sala de cocción de cerveza de 500 l
- Equipo de elaboración de cerveza de 300 l
- Equipo de microcervecería de 2000L
- Equipo para cervecería de pavo de 3000 l
- Sistema de preparación de café pequeño de 50 a 100 litros
- Sistema de fermentación de 300L a 5000L
- Sistema de vino/destilación/kombucha
- Sistema de llenado de cerveza
- Productos
01
Tanque de maceración/hervidor de cerveza artesanal de 1000 l estilo alemán + tanque de filtración/whirlpool
Configuración
| Lista de equipos | Parte principal | Información de especificaciones |
| Molinero de granos | Molino de malta | 300 kg/h ~ 500 kg/h |
| Sistema de maceración | Tanque de maceración Tanque de filtración/remolino Tanque de agua caliente Bomba de mosto Bomba de agua caliente Intercambiador de calor Conjunto de oxigenación de mosto Sancorómetro Varilla de titanio Barril de inspección | 1000 HL 5 m3/h |
| Sistema de fermentación | Tanque de fermentación | 1000 HL |
| Sistema de limpieza CIP | Tanque de esterilización Tanque de licor alcalino Bomba CIP | 100 litros |
| Sistema de enfriamiento | Enfriador de tanque de glicol Bomba de agua helada | 2000L 10HP |
| Sistema de control | Controlador digital de gabinete de control | 700×400×2000 C2015 |
Control de calidad
1. Tras recibir el pedido, asignaremos al personal técnico para que diseñe los planos del equipo. Una vez completados, los planos se entregarán al ingeniero jefe para su revisión. Si no hay ningún problema, se entregarán al cliente para su revisión.
2. Antes de la producción, el personal técnico, el vendedor y el departamento de compras, producción, etc. discutirán los detalles técnicos del equipo; si no hay problema, entregue los dibujos y la lista técnica al departamento de producción y compras;
3. Durante el proceso de producción, el personal de inspección de calidad verificará periódicamente los detalles de producción del equipo y volverá a calificar la producción;
4. Una vez completado el equipo, será inspeccionado por los inspectores de calidad.
¿Cómo probar, cómo probar, control de calidad, control de calidad de productos terminados?
1. Conexión de tubería, prueba de agua durante 24 horas.
2. El cono interior está pulido a 0,4 μm, y el cilindro interior y el cono exterior están protegidos por la superficie; el interior y el exterior de la cabeza en forma de plato, la cubierta exterior y el cilindro exterior están pulidos con chorro de arena;
3. Una vez finalizada la producción, el cilindro se llena con agua para realizar una prueba de fugas y la camisa se somete a una prueba de agua y presión, y la presión de prueba es de 0,4 MPa;
Imágenes en 3D
Configuración
1.Unidad de molienda de malta
Trituradora de rodillos ajustable para partículas
Sinfín flexible o de acero para elevar directamente el grano molido a la tina de puré.
Unidad de cocción de 2.1000L
Tanque de puré/hervidor + tanque de filtración/hidromasaje en varias combinaciones
Tanque de agua caliente y tanque de agua fría opcionales en combinaciones especiales
Los métodos de preparación por infusión o decocción están diseñados exactamente
El acero inoxidable es popular debido a su fácil mantenimiento y limpieza, con revestimiento de cobre opcional.
Intercambiador de calor de dos etapas o de una sola etapa para enfriamiento del mosto
Plataforma de trabajo completamente integrada en acero inoxidable.
Bomba de mosto sanitaria y de eficiencia
Todas las tuberías y accesorios
Unidad de fermentación de 3.1000L o 2000L
Tanques de fermentación cilíndricos cónicos de acero inoxidable estándar
En las microcervecerías se suele utilizar un tamaño individual o doble como sala de cocción.
La cantidad de tanques se calcula exactamente según el ciclo de fermentación para varias cervezas.
Se incluyen todos los pozos de registro, válvulas, manómetros, accesorios, etc.
4. Unidad de filtro de cerveza
La cerveza artesanal no necesita filtración, lo que permite llenar el barril para un consumo rápido.
El filtro DE (tierra de diatomita) tipo placa-marco o vela se utiliza para clarificar la cerveza.
Tanque de cerveza brillante de 5.1000L o 2000L
Tanques brillantes estándar de acero inoxidable para maduración, acondicionamiento, servicio y carbonatación de cerveza.
Los fermentadores de tamaño individual o doble se utilizan comúnmente en restaurantes o bares.
La cantidad de tanques se calcula con precisión para varias cervezas y la función
Se incluyen todos los pozos, válvulas, piedras, manómetros, accesorios, etc.
6. Unidad de enfriamiento
Tanque de agua con glicol aislado con o sin serpentín de cobre para contener y mezclar líquido de glicol
Enfriadores o refrigeradores de eficiencia con fryon para suministrar energía de enfriamiento
Bomba centrífuga sanitaria para recirculación de agua glicolada entre tanques e intercambiador de calor.
Se incluyen todas las tuberías, accesorios y materiales de aislamiento.
7. Unidad de control
Armario de control eléctrico con control de temperatura, encendido y apagado para sala de cocción
Armario de control eléctrico con control de temperatura, encendido y apagado para piezas de refrigeración.
Se incluyen controlador de temperatura, termopar, válvulas solenoides, etc.
PLC con panel de pantalla táctil para solicitud especial
8.Dispensador de cerveza
Máquina de llenado y enjuague de barriles
Embotelladora semiautomática con enjuague, llenado, tapado, etiquetado, etc.
Disponemos de pasteurizador flash o pasteurizador de túnel.
9.Otras instalaciones
Sistema CIP portátil o fijo para la limpieza de los tanques
Caldera de vapor para calentar la sala de cocción
Tratamiento de agua para agua de elaboración de cerveza
Compresor de aire sin aceite
Instrumentos de laboratorio de cervecería para pruebas de calidad de la cerveza.
Detalles de la glicación

1. Dispositivo de calentamiento interior

2. Ajuste más alto del volumen interior superior

3. Tubo de filtración de anillo

4. Falso fondo

5. pozo de registro

6. revolver dentro

7. tanque de amortiguación

8. Puerta de grano

9. Mezclador de agua de alimentación
Detalle del fermentador

Medidor de contenido

Dentro de FV

Agujero de hombre

Brazo de estantería

Válvula de muestra

Válvula de saturación
Paquete del producto
LCL (Carga menor de contenedor)
1. Paquete de EPE (lana perlada)
2. Cubrir con película de plástico
3. Carga en caja de madera
4. Fije colocando la correa en el estuche.
5. Cierre con clavos y apriete colocando la correa finalmente.
FCL (Carga de contenedor completa)
1. Paquete de EPE (lana perlada)
2. Cubrir con película de plástico.
3. Fije la correa de fijación al marco de hierro.
4. Cargar en el contenedor
5. Fije el tanque a la pared del contenedor colocando una correa.
Accesorios para máquinas auxiliares

Pistola de lúpulo

Intercambiador de calor de placas

Caldera de vapor
Pulido de soldadura




Preguntas frecuentes
1.¿A qué países se exportan sus productos?
Nuestros productos se venden en todo el mundo y cuentan con las certificaciones correspondientes.
2. ¿Sus productos tienen certificado ISO9001 o CE?
Sí, todos nuestros productos cuentan con certificados ISO y CE. Todas nuestras máquinas son de alta calidad.
3.Q: ¿Es usted un fabricante?
Somos fabricante de equipos para elaborar cerveza desde hace más de 10 años.
4. P: ¿Pueden hacer OEM o ODM?
Sí, podemos hacerlo.
5.P: ¿Cómo controlar la temperatura?
El PLC o medidor de pantalla digital puede controlar la temperatura mediante la conexión con el sensor PT100.
6. P: ¿Qué puerto de exportación utiliza?
Comúnmente utilizaremos el puerto de Qingdao, en ocasiones, podemos designarlo como desee.
7.P: ¿Cómo utilizar su máquina?
Tenemos instrucciones en papel en inglés y te enseñaremos hasta que lo hagas bien.
8.P: ¿Qué pasa con la garantía?
Todos nuestros equipos cuentan con 10 años de garantía de calidad. Ofrecemos soporte técnico de por vida, repuestos y demás asistencia.
| Salida/Preparación | 10 HL |
| Cerveza/Semana | 6~12 |
| Producción/Semana | 60~120HL |
| Suministro eléctrico | Trifásica/380(220, 415, 440…)v/50 (60)Hz Monofásica/220(110, 240…)v/50(60)Hz |
| Fuente de calor | Vapor/Cocción directa |
| Solicitud de área | >70M2 |
| Maestro cervecero | 1 |
Nota: 1hl = 100 litros; 1 galón = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros;
| Artículo | Capacidad de producción | Volumen en galones estadounidenses | Área de calefacción | Diámetro del tanque | Altura |
| SP-50 | 50L/día | 14 galones estadounidenses | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100L/día | 26 galones estadounidenses | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 milímetros |
| SP-200 | 200L/día | 53 galones estadounidenses | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300L/día | 79 galones estadounidenses | 0.3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500L/día | 132 galones estadounidenses | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600L/día | 158 galones estadounidenses | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700L/día | 185 galones estadounidenses | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800L/día | 212 galones estadounidenses | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000L/día | 264 galones estadounidenses | 1.0㎡ | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500L/día | 396 galones estadounidenses | 1,5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000L/día | 528 galones estadounidenses | 2.0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500L/día | 660 galones estadounidenses | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000L/día | 792 galones estadounidenses | 3.0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000L/día | 1320 galones estadounidenses | 5.0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |

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