| Lista de equipos | Parte principal | Información de especificaciones |
| Molinillo de grano | Molino de malta | 300 kg/h ~ 500 kg/h |
| Sistema de maceración | Tanque de maceración Tanque de filtración/remolino Tanque de agua caliente Bomba de mosto Bomba de agua caliente Intercambiador de calor Conjunto de oxigenación de mosto Sancorómetro Barra de titanio Barril de inspección | 1000 litros |
| Sistema de fermentación | Tanque de fermentación | 1000L |
| Sistema de limpieza CIP | Tanque de esterilización Tanque de licor alcalino Bomba CIP | 100L |
| Sistema de refrigeración | Bomba de agua helada para enfriador de tanque de glicol | 2000L 10HP |
| Sistema de control | Controlador digital del armario de control | 700×400×2000 C2015 |
Supermax es un fabricante profesional de equipos para la elaboración de cerveza.
Equipo para cerveza artesanal de 1000 L estilo alemán: Tanque de maceración/caldera + Tanque de filtración/remolino
Equipo para cerveza artesanal de 1000 litros, con tanque de maceración/olla y tanque de filtración/remolino de estilo alemán. Este equipo es muy popular en Europa y está diseñado para cumplir con los altos estándares de la producción de cerveza artesanal. Su sistema de filtración natural logra una rápida y clarificación del mosto, garantizando la calidad y pureza de la cerveza.
El tanque de maceración/hervidor está diseñado para la maceración y ebullición del mosto, mientras que el tanque de filtración/remolino sirve como recipiente de doble propósito para separar el grano usado del mosto y para el proceso de remolino.
5.0
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Casos de uso / Dónde encaja
Cervecerías artesanales regionales
Desde la producción piloto/protocervecería hasta la distribución mayorista (barril, lata, botella).
Instalaciones de elaboración de cerveza por contrato/co-envasado
Requerir consistencia reproducible en todos los estilos (lager, IPA, stout, trigo)
Ampliaciones de la cervecería
Agregar una línea dedicada de 50HL junto con el equipo más pequeño existente.
Plantas de producción con múltiples turnos
Donde la maceración paralela + filtrado + ebullición aumenta el rendimiento diario en comparación con las configuraciones de 2/3 recipientes.
Especificaciones básicas
Imagen 3D
Características del producto
Estilo alemán
Esta cafetera de estilo alemán es duradera, eficiente y fácil de usar.
Versatilidad de recetas
Admite maceración por decocción e infusión escalonada; remolino en la caldera para adiciones de lúpulo durante el reposo/apagado de la llama.
Ergonomía centrada en el cervecero
Puerta lateral ancha para el grano, ajuste de rastrillo accesible, disposición de abrazaderas sanitarias codificada por colores, mirillas en todos los recipientes de proceso.
Configuración flexible de la bodega
Relación típica entre fermentador y lote de 1:2 o 1:3
Diseño sanitario
Soldadura TIG completa, decapada y pasivada, zona muerta minimizada, lista para limpieza CIP en la sala de cocción y la bodega.
Arquitectura expandible
Las E/S precableadas dejan espacio para futuras líneas de enlatado/envasado en barril, filtro DE y pasteurizador instantáneo.
motor auxiliar
•La cerveza artesanal no necesita filtración, lo que permite llenar el barril rápidamente para un consumo rápido.
• Tipo de marco de placa o vela DE
• Máquina de llenado y enjuague de barriles
• Máquina embotelladora semiautomática con enjuague, llenado, taponado, etiquetado, etc.
• Se dispone de pasteurizador instantáneo o pasteurizador de túnel.
• Sistema CIP portátil o fijo para la limpieza de los tanques.
• Caldera de vapor para la calefacción de la sala de cocción
• Tratamiento del agua para la elaboración de agua
• Compresor de aire sin aceite
Ventaja del producto
01
Equipos personalizados para cerveza artesanal
Diseñado según su proceso de elaboración de cerveza, sus necesidades de capacidad y la distribución de su espacio, para que el equipo se adapte a su operación, y no al revés.
02
Perfil de sabor consistente
El control preciso de la temperatura y el manejo del mosto con baja cizalladura preservan los delicados aromas del lúpulo y la malta.
03
Reducción del tiempo de inactividad
La filtración rápida de grano y la automatización CIP reducen el tiempo de procesamiento entre lotes.
04
Confianza regulatoria
Codificación CE / PED / ASME disponible; probado a presión y documentado para el cumplimiento de las normas de la UE/América del Norte.
05
Solución integral llave en mano
Sala de cocción + bodega + enfriador + caldera + CIP + control integrados: un único punto de responsabilidad.
06
Soporte para la puesta en marcha global
Supervisión de la instalación in situ o FAT/SAT remota, formación del operador incluida.
preguntas frecuentes
1
P: ¿Puede el sistema de 1000 litros procesar eficientemente tanto cervezas tipo ale como lager?
R: Sí. Gracias al control preciso de la temperatura del glicol y a los tanques de fermentación aislados, el sistema gestiona fácilmente la fermentación en caliente para las cervezas tipo ale y la fermentación en frío prolongada para las cervezas tipo lager, incluyendo el enfriamiento rápido y los periodos de reposo de diacetilo.
2
P: ¿Cuántos tanques de fermentación debo usar con una sala de cocción de 1000 litros?
A: La mayoría de las cervecerías utilizan una proporción de 1:2 o 1:3; por ejemplo, 6 fermentadores de 1000 L y 2 tanques de maduración de 1000 L. Si elabora cervezas lager de alta rotación, añadir tanques de 5000 L puede aumentar la flexibilidad de la bodega sin necesidad de ciclos adicionales en la sala de cocción.
3
P: ¿Es necesario el calentamiento por vapor, o puedo usar calefacción eléctrica?
A: Se recomienda el calentamiento por vapor para sistemas de más de 5000 L, ya que proporciona una distribución uniforme del calor, tiempos de ebullición más rápidos y una mayor eficiencia energética. El calentamiento eléctrico es posible, pero puede requerir una potencia considerable y tiempos de calentamiento más prolongados.
4
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en instalar y poner en marcha una fábrica de cerveza de 1000 litros?
R: El plazo de entrega habitual es de 8 a 12 semanas para la producción, más de 1 a 2 semanas para la instalación y puesta en marcha. Ofrecemos planos 3D detallados, listas de requisitos de servicios públicos y asistencia para la puesta en marcha, tanto remota como presencial.
5
P: ¿Se puede ampliar este sistema más adelante?
R: Sí. La sala de cocción está diseñada con capacidad de entrada/salida adicional en el sistema de control, interfaz reservada para fermentadores adicionales, tanques de maduración, filtración y líneas de envasado. Muchos clientes comienzan con 1000 litros y duplican la capacidad en dos años.
6
P: ¿El sistema admite técnicas avanzadas de elaboración de cerveza?
R: Por supuesto. Se admiten la maceración por infusión escalonada, la decocción, el remolino con soporte de lúpulo y el dry hopping. La geometría del remolino y de la caldera está optimizada para lograr una mayor claridad del mosto y un mejor aprovechamiento del lúpulo.
7
P: ¿Qué certificaciones están disponibles?
A: Nuestros equipos para cervecerías se pueden fabricar conforme a las normas CE, PED y ASME, e incluyen informes completos de pruebas de presión y certificados de materiales para los mercados de la UE, Reino Unido, EE. UU. y Australia.
8
P: ¿Cómo garantizan la higiene y la seguridad del producto?
A: Todos los tanques están soldados con TIG, decapados y pasivados, con interiores pulidos a espejo (Ra ≤ 0,6 μm). Los sistemas CIP cubren todas las líneas de proceso, minimizando la limpieza manual y los riesgos de contaminación.
9
P: ¿Pueden integrar esta cervecería con mis servicios públicos existentes?
R: Sí. Diseñamos la sala de cocción y la bodega para que se adapten a su enfriador de glicol, caldera de vapor, sistema de tratamiento de agua y suministro eléctrico actuales, evitando así mejoras innecesarias.
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