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1000Lクラフトビール設備
1000Lクラフトビール設備 ドイツスタイル マッシュ/ケトルタンク+ラウター/ワールプールタンク
構成
| 装備リスト | 本編 | 仕様情報 |
| 穀物ミラー | モルトミル | 300kg/時～500kg/時 |
| マッシングシステム | マッシュケトルタンク ラウター/ワールプールタンク 温水タンク 麦汁ポンプ 温水ポンプ 熱交換器 麦汁酸素化アセンブリ サンクロメーター チタンスティック 調査バレル | 1000HL 5m3/時 |
| 発酵システム | 発酵タンク | 1000HL |
| CIP洗浄システム | 殺菌タンク アルカリ液タンク CIPポンプ | 100L |
| 冷却システム | グリコールタンクチラー氷水ポンプ | 2000L 10HP |
| 制御システム | 制御盤デジタルコントローラ | 700×400×2000 C2015 |
品質管理
1. 受注後、技術者に設備図面の設計を委託します。図面が完成したら、主任技術者に提出し、審査を受けます。問題がなければ、お客様に提出し、審査を受けます。
2. 生産前に、技術スタッフ、販売元と調達、生産部門などが設備の技術的詳細について話し合います。問題がなければ、図面、技術リストを生産調達部門に提出します。
3. 生産工程において、品質検査担当者は定期的に設備の生産詳細を確認し、生産の再適格性を確認します。
4. 設備が完成すると、品質検査員による検査が行われます。
テスト方法、テスト方法、品質管理、完成品の品質管理？
1. 配管接続、24時間水テスト
2. 内側のコーンは0.4μmに研磨され、内側のシリンダーと外側のコーンは表面で保護されています。皿型ヘッドの内側と外側、外側のカバーと外側のシリンダーはサンドブラストされています。
3. 生産が完了したら、シリンダーに水を満たして漏れテストを行い、ジャケットに水圧テストを実施します。テスト圧力は0.4MPaです。
3D写真
構成
1.麦芽粉砕ユニット
粒子調整可能なローリングクラッシャー
粉砕された穀物をマッシュタンに直接持ち上げるためのフレキシブルまたはスチール製のオーガー
2.1000L醸造ユニット
マッシュ/ケトルタンク+ラウター/ワールプールタンクの様々な組み合わせ
特別な組み合わせのオプションの温水タンクと冷水タンク
煎じ薬や煎じ薬の醸造法は正確に設計されている
ステンレス鋼はメンテナンスが容易で清潔なので人気があり、オプションで銅クラッドも用意されています。
麦汁冷却用の2段または1段熱交換器
完全にステンレス製の一体型作業台
衛生的で効率的な麦汁ポンプ
すべての配管と継手
3.1000Lまたは2000L発酵ユニット
標準ステンレス鋼製円錐形円筒発酵タンク
醸造所は地ビール醸造所で一般的に使用されるシングルサイズまたはダブルサイズです。
タンクの量は、様々なビールの発酵サイクルによって正確に計算されます
マンホール、バルブ、圧力計、継手などすべてが含まれています
4.ビールフィルターユニット
クラフトビールは濾過の必要がないため、すぐに消費できるように樽詰めされます。
プレートフレームまたはキャンドルタイプのDE（珪藻土）フィルターは、ビールを清澄化するために使用されます。
5.1000Lまたは2000Lブライトビールタンクユニット
ビール熟成、コンディショニング、サービス、炭酸化のための標準ステンレス鋼製ブライトタンク
レストランやバーでは発酵槽としてシングルサイズまたはダブルサイズが一般的に使用されています
タンクの量は様々なビールに合わせて正確に計算され、機能
マンホール、バルブ、石、ゲージ、継手などすべて含まれています
6.冷却ユニット
グリコール液の保持と混合のための銅コイル付きまたは銅コイルなしの断熱グリコール水タンク
冷却エネルギーを供給するためのフライオンを備えた効率的なチラーまたは冷蔵庫
タンクと熱交換器間のグリコール水リサイクル用衛生遠心ポンプ
すべてのパイプ、継手、断熱材が含まれています
7.制御ユニット
醸造所用温度・オンオフ制御付き電気制御キャビネット
温度、冷却部品のオン/オフ制御機能を備えた電気制御キャビネット
温度コントローラ、熱電対、電磁弁などが含まれています
特別リクエストに対応したタッチスクリーンパネル付きPLC
8.ビールディスペンサー
樽充填・洗浄機
すすぎ、充填、キャップ、ラベル貼りなどを備えた半自動瓶詰め機
フラッシュ殺菌装置またはトンネル殺菌装置が利用可能
9.その他の施設
タンク洗浄用のポータブルまたは固定式CIPシステム
醸造所暖房用蒸気ボイラー
醸造用水の水処理
オイルフリーエアコンプレッサー
ビールの品質試験のための醸造所実験室機器
糖化の詳細
1. 内部加熱装置
2. 上部内装の音量を上げるチューニング
3. リングろ過管
4. フェイクボトムバック
5. マンホール
6. 内側をかき混ぜる
7. バッファタンク
8. 穀物ドア
9.給水ミキサー
発酵槽の詳細
コンテンツゲージ
FVの内部
マンホール
ラックアーム
サンプルバルブ
スプンディングバルブ
製品パッケージ
LCL（小口コンテナ輸送）
1.EPE（パールウール）でパック
2.プラスチックフィルムで覆う
3.木箱に詰める
4. ケースにストラップを取り付けて固定する
5.最後に釘で留め、ストラップを取り付けてしっかりと固定します。
FCL（フルコンテナロード）
1.EPE（パールウール）でパック
2.プラスチックフィルムで覆う
3.鉄フレーム取り付けストラップを固定する
4.コンテナに積み込む
5.ストラップを取り付けてタンクを容器の壁に固定します。
補助機械用アクセサリ
ホップガン
プレート式加熱交換器
蒸気ボイラー
溶接研磨
よくある質問
1.製品はどの国に輸出されていますか?
当社の製品は世界中で販売されており、関連する認証も取得しています。
2.あなたの商品はISO9001またはCE認証を取得していますか？
はい、当社の製品はすべてISOおよびCE認証を取得しています。すべての機械は高品質です。
3.Q: 貴社は製造業者ですか?
当社は10年以上ビール醸造設備を製造しております。
4.Q: OEM または ODM を行うことはできますか?
はい、できます。
5.Q: 温度を制御するにはどうすればいいですか?
PLC またはデジタル表示メーターは、PT100 センサーに接続して温度を制御できます。
6.Q: どの輸出港を使用していますか?
通常は青島港を使用しますが、ご希望に応じて指定することもできます。
7.Q: マシンの使い方を教えてください。
英語の説明書もございますので、上手にできるようになるまで指導いたします。
8.Q: 保証はどうなっていますか?
当社の機器の主要部品はすべて10年間の品質保証付きです。また、生涯にわたる技術サポート、スペアパーツ、その他のサポートも提供しています。
| 出力/醸造 | 10HL |
| 醸造/週 | 6～12 |
| 週当たりの出力 | 60～120HL |
| 電力供給 | 3相/380(220, 415,440…)V/50(60)Hz 単相/220(110, 240…)V/50(60)Hz |
| 熱源 | 蒸気/直火 |
| エリアリクエスト | 70平方メートル以上 |
| 醸造長 | 1 |
注: 1hl=100 リットル、1 ガロン=3.7854 リットル、1 バレル (BBL) =117 リットル。
| アイテム | 生産能力 | 米ガロンでの容量 | 暖房エリア | タンク直径 | 身長 |
| SP-50 | 50L/日 | 14米ガロン | 0.15㎡ | 550mm | 1500mm |
| SP-100 | 100L/日 | 26米ガロン | 0.25㎡ | 650mm | 2000mm |
| SP-200 | 200L/日 | 53米ガロン | 0.25㎡ | 850mm | 2200mm |
| SP-300 | 300L/日 | 79米ガロン | 0.3㎡ | 950mm | 2500mm |
| SP-500 | 500L/日 | 132米ガロン | 0.5㎡ | 1160mm | 2800mm |
| SP-600 | 600L/日 | 158米ガロン | 0.6㎡ | 1220mm | 2350mm |
| SP-700 | 700L/日 | 185米ガロン | 0.7㎡ | 1250mm | 2380mm |
| SP-800 | 800L/日 | 212米ガロン | 0.8㎡ | 1260mm | 2400mm |
| SP-1000 | 1000L/日 | 264米ガロン | 1.0㎡ | 1360mm | 3000mm |
| SP-1500 | 1500L/日 | 396米ガロン | 1.5㎡ | 1520mm | 2900mm |
| SP-2000 | 2000L/日 | 528米ガロン | 2.0㎡ | 1760mm | 3150mm |
| SP-2500 | 2500L/日 | 660米ガロン | 2.5㎡ | 1800mm | 3200mm |
| SP-3000 | 3000L/日 | 792米ガロン | 3.0㎡ | 1860mm | 3800mm |
| SP-5000 | 5000L/日 | 1320米ガロン | 5.0㎡ | 2260mm | 4400mm |