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2000Lマイクロビール設備
15BBL 2容器醸造所 + 温水タンク + 発酵タンク + ブライトビールタンク
利点
• 完全で新しい高品質の構成。
• 主要ブランドおよび輸入ブランドの補助システムの選択。
• 補助システムは長寿命、高性能、高品質、低損失です。
• すべてのタンクに認定ステンレス鋼（304、316）素材を使用。
• 電気アクセサリは、UL、cUL、CE、PED、輸出規格に準拠しています。
• サポートする補助システムの電圧と周波数は標準に完全に一致します。
15bbl 醸造所の場合、主な加熱方法は次のとおりです。
• 直火
600L/5BBL 以上の醸造所には直火加熱をお勧めします。これにより、容器の下の火室が効率的に機能するのに十分な領域が確保されます。
• 蒸気
ご予算と設置スペースの範囲内でコストを賄えるなら、あらゆる規模の醸造所にこのオプションをお勧めします。最高の加熱効率が得られ、蒸気を醸造所内の他のエリアで活用できます。
構成
| マッシュ/ターンアップ | 30%のヘッドスペースでマッシュ音を大きくする |
| ロゴオプション付きの上部ガラスマンウェイ。 | |
| 温酒/冷酒をブレンドするプレグリストハイドレーター。 | |
| 穀物の除去を助ける電動 VFD リバーシブル レーキと穀物プラウ。 | |
| プッシュボタン加熱コントロールを備えたサイドスチームジャケット。 | |
| 内部LED照明。 | |
| スパージリングとフォルラウフアセンブリ。 | |
| 発射前のサイトグラス。 | |
| 偽底 - ウェッジワイヤー。（3mm） | |
| 複数の麦汁排出ポート。 | |
| サーモウェルと PT100 サーモカップル。 | |
| 複数の CIP アンダーフラッシュ ポート。 | |
| 20L SUS304 密閉麦汁付与オプション。 | |
| CIP スプレーボール – 360⁰ の範囲をカバーします。 | |
| SUS304 吊り金具。 | |
| SUS304製脚4本（水平調整パッド付き） | |
| ケトル/ワールプールも | ヘッドスペース 40% のケトル/渦流複合容器。 |
| ロゴオプション付きの上部ガラスマンウェイ。 | |
| プッシュ ボタン コントロール付きの底部、側面、上部のスチーム ジャケット。 | |
| 内部LED照明。 | |
| 接線方向の麦汁入口。 | |
| トラブバッフルの後ろにある 1.5 インチのサイド麦汁排出口。 | |
| 2インチの排水口。 | |
| CIP スプレーボール – 360⁰ の範囲をカバーします。 | |
| SUS304 吊り金具。 | |
| 水平調整用フットパッドを備えた SUS304 製の脚 4 本。 | |
| ポンプ | VFD 衛生遠心ポンプ。 |
| 100%非反応性、衛生仕上げ、食品グレードのSUS304製。 | |
| 醸造所、HLT、CLT、樽洗浄機、ホップキャノン、レンズ濾過ユニット向けの特別な衛生遠心ポンプ設計。 | |
| 標準流量は10hL/時～200hL/時です。 | |
| 標準揚程18M～24M。 | |
| 醸造所のコンポーネント | |
| プラットフォーム | 階段と安全手すりを備えたSUS304作業プラットフォーム。 |
| 2段熱交換器 | 迅速なノックアウトのための冷水およびグリコール段階。 |
| 高効率ノックダウン。 | |
| 掃除や分解も簡単。 | |
| バックフラッシュ機能。 | |
| スペアプレートガスケットのセットが付属します。 | |
| C0²酸素化アセンブリ | 衛生的な焼結石。 |
| SUS304 ボールバルブとガスクイックコネクト。 | |
| 麦汁の酸素化のために 0² に接続できます。 | |
| バルブと配管 | SUS304 サニタリー継手・バルブ・配管。 |
| 醸造所の電気制御システム | 醸造所、HLT、CLT、GT の中央制御システム。 |
| すべての VDF ポンプを制御します。 | |
| 蒸気加熱を監視するための温度計とスイッチ。 | |
糖化の詳細
発酵槽の詳細
コンテンツゲージ
FVの内部
マンホール
ラックアーム
サンプルバルブ
スプンディングバルブ
製品パッケージ
LCL（小口コンテナ輸送）
1.EPE（パールウール）でパック
2.プラスチックフィルムで覆う
3.木箱に詰める
4. ケースにストラップを取り付けて固定する
5.最後に釘で留め、ストラップを取り付けてしっかりと固定します。
FCL（フルコンテナロード）
1.EPE（パールウール）でパック
2.プラスチックフィルムで覆う
3.鉄フレーム取り付けストラップを固定する
4.コンテナに積み込む
5.ストラップを取り付けてタンクを容器の壁に固定します。
補助機械用アクセサリ
ホップガン
プレート式加熱交換器
蒸気ボイラー
溶接研磨
| 出力/醸造 | 15バレル |
| 醸造/週 | 2～6 |
| 週当たりの出力 | 30～90バレル |
| 電力供給 | 3相/380(220, 415,440…)V/50(60)Hz 単相/220(110, 240…)V/50(60)Hz |
| 熱源 | 電気/蒸気 |
| エリアリクエスト | 45平方メートル以上 |
| 醸造長 | 1 |
注: 1hl=100 リットル、1 ガロン=3.7854 リットル、1 バレル (BBL) =117 リットル。
| アイテム | 生産能力 | 米ガロンでの容量 | 暖房エリア | タンク直径 | 身長 |
| SP-50 | 50L/日 | 14米ガロン | 0.15㎡ | 550mm | 1500mm |
| SP-100 | 100L/日 | 26米ガロン | 0.25㎡ | 650mm | 2000mm |
| SP-200 | 200L/日 | 53米ガロン | 0.25㎡ | 850mm | 2200mm |
| SP-300 | 300L/日 | 79米ガロン | 0.3㎡ | 950mm | 2500mm |
| SP-500 | 500L/日 | 132米ガロン | 0.5㎡ | 1160mm | 2800mm |
| SP-600 | 600L/日 | 158米ガロン | 0.6㎡ | 1220mm | 2350mm |
| SP-700 | 700L/日 | 185米ガロン | 0.7㎡ | 1250mm | 2380mm |
| SP-800 | 800L/日 | 212米ガロン | 0.8㎡ | 1260mm | 2400mm |
| SP-1000 | 1000L/日 | 264米ガロン | 1.0㎡ | 1360mm | 3000mm |
| SP-1500 | 1500L/日 | 396米ガロン | 1.5㎡ | 1520mm | 2900mm |
| SP-2000 | 2000L/日 | 528米ガロン | 2.0㎡ | 1760mm | 3150mm |
| SP-2500 | 2500L/日 | 660米ガロン | 2.5㎡ | 1800mm | 3200mm |
| SP-3000 | 3000L/日 | 792米ガロン | 3.0㎡ | 1860mm | 3800mm |
| SP-5000 | 5000L/日 | 1320米ガロン | 5.0㎡ | 2260mm | 4400mm |