私たちは高品質の機器を提供しますジェンコール装置

マイクロ ブルワリーまたはミニ ブルワリーは、通常、大規模な企業のビール醸造所よりもはるかに小規模で、独立して所有されているビール醸造所に適用されます。 このようなビール醸造所は、一般的に風味と醸造技術を重視しているのが特徴です。 1醸造あたり1000L（10hl）から5000L（50hl）の生産性を備えたマイクロブルワリー（ミニ醸造所）を提供しています。 このサービスには、地ビール醸造設備一式、設置ターンキー、ブランドビールのレシピと技術、スタッフのトレーニングなどが含まれます。 地ビール醸造所は完全な「ターンキー」で提供されます 地ビール醸造所 (醸造所およびミニ醸造所) のパフォーマンスは、必要に応じて将来的に向上させることができます。

5BBL マイクロビール醸造所 2 容器醸造所 + 8BBL 温水タンクはアメリカとカナダで人気があり、パブ、バー、レストランに適しています。

ドイツ式2槽300Lビール醸造装置はユーロで人気があり、パブ、バー、レストラン、ホテル、ショッピングセンターなどに最適です。 Supermax の優れたターンキー醸造所設計ソリューションには、穀物製粉機、醸造所、醸造タンク加熱機、熱交換器、発酵タンク、サービングタンク、冷却チラー、コントローラー、CIP クリーニングが含まれます。

アメリカ市場で当社の最新かつ最も人気のある製品 - 20BBL アメリカ糖化/濾過タンク、20BBL 沸騰/懸濁タンク、および 40BBL 温水タンクの組み合わせ。 この革新的で効率的なシステムは、高効率と低コストであらゆる規模のビール醸造所の要求を満たすように設計されています。

20BBL American 糖化/濾過タンクは、糖化と濾過プロセスに最適な条件を提供するように特別に設計されています。 高度な技術と精密な制御機構により、高品質なビールの生産を実現します。 20BBL 沸騰・懸濁タンクを装備しており、沸騰・懸濁プロセスを簡単かつ効率的に処理できます。 完璧な醸造環境を実現するために、望ましい温度と圧力を維持するように設計されています。

当社の 2500L 醸造設備の際立った特徴の 1 つは、操作と監視をシームレスに行えるユーザーフレンドリーなインターフェイスです。 直感的なコントロールにより、醸造者はマッシングから発酵までの醸造プロセスのさまざまな段階を正確かつ簡単に管理できます。 さらに、このシステムには効率的な洗浄および衛生メカニズムが装備されており、機器のメンテナンスが簡素化され、衛生的な醸造環境が確保されます。

1000L二重壁円錐発酵槽の説明:

発酵槽は発酵とラガーの両方に使用されるため、CCT（円筒円錐タンク）、FV（発酵容器）、一次発酵槽、ユニタンクとも呼ばれます。 発酵は、酵母が麦汁をビールに変えるプロセスです。 ラゲリングは発酵後に行われ、発酵後にビールを安定させて熟成させるために与えられる時間です。 トンセンステンレス製発酵槽は、グリコールジャケットを通じて個別に温度制御でき、ほとんどの場合、圧力リリーフバルブ、CIP洗浄ジェット、衛生サンプルバルブ、マンホールなどの付属品が装備されています。 トンセン発酵槽の設計はビールに関する豊富な知識に基づいており、特に円錐形の発酵槽底部と発酵と熟成を同じ容器内で組み合わせるという事実が非常に重要です。 発酵およびラガーの容量と構成を計算するときは、高品質のビールを製造するために発酵とラガーに十分な時間を考慮する必要があります。