高品質の機器を提供しますジェンコール装置

マイクロ ブルワリーまたはミニ ブルワリーは、通常、大規模な企業ブルワリーよりもはるかに小規模で、独立して所有されているブルワリーを指します。このようなブルワリーは、一般的に、風味と醸造技術に重点を置いているのが特徴です。当社では、1 回の醸造で 1000L (10 hl) から 5000L (50 hl) の生産性を持つマイクロ ブルワリー (ミニ ブルワリー) を提供しています。サービスには、マイクロ ブルワリー設備一式、ターンキーの設置、ブランド ビールのレシピと技術、スタッフ トレーニングなどが含まれます。マイクロ ブルワリーは完全な「ターンキー」で提供されます。マイクロ ブルワリー (ブルワリーおよびミニ ブルワリー) のパフォーマンスは、必要に応じて将来的に向上させることができます。

5BBL マイクロ醸造所 2 容器醸造所 + 8BBL 温水タンクはアメリカとカナダで人気があり、パブ、バー、レストランに適しています。

ドイツ式 2 容器の 300L ビール醸造設備は、パブ、バー、レストラン、ホテル、ショッピング センターに適した、欧州で人気の設備です。Supermax のターンキーの優れた醸造所設計ソリューションには、穀物粉砕機、醸造所、醸造タンク加熱機、熱交換器、発酵タンク、サービング タンク、冷却チラー、コントローラー、CIP 洗浄が含まれます。

アメリカ市場における当社の最新かつ最も人気のある製品は、20BBL のアメリカ製糖化/濾過タンク、20BBL の沸騰/懸濁タンク、および 40BBL の温水タンクの組み合わせです。この革新的で効率的なシステムは、高い効率性と低コストにより、あらゆる規模の醸造所の需要を満たすように設計されています。

20BBL アメリカン糖化/濾過タンクは、糖化および濾過プロセスに最適な条件を提供するように特別に設計されています。高度な技術と精密な制御メカニズムにより、高品質のビールの生産を保証します。20BBL 沸騰/懸濁タンクは、沸騰および懸濁プロセスを簡単かつ効率的に処理できるように装備されています。完璧な醸造環境のために、必要な温度と圧力を維持するように設計されています。

当社の 2500L 醸造設備の際立った特徴の 1 つは、操作と監視をシームレスに行えるユーザーフレンドリーなインターフェースです。直感的なコントロールにより、醸造者はマッシングから発酵まで、醸造プロセスのさまざまな段階を正確かつ簡単に管理できます。さらに、このシステムには効率的な洗浄および衛生メカニズムが装備されており、設備の維持管理が簡素化され、衛生的な醸造環境が確保されます。

1000L 二重壁円錐形発酵槽の説明:

発酵槽は、発酵とラガーリングの両方に使用されるため、CCT（円筒円錐タンク）、FV（発酵容器）、一次発酵槽、またはユニタンクとも呼ばれます。発酵は、酵母が麦汁をビールに変えるプロセスです。ラガーリングは発酵後に行われ、発酵後にビールが安定して熟成する時間です。Tonsenのステンレス製発酵槽は、グリコールジャケットを通じて個別に温度制御でき、ほとんどの場合、圧力リリーフバルブ、CIP洗浄ジェット、衛生サンプルバルブ、マンホールなどの付属品が装備されています。Tonsen発酵槽の設計は、当社の膨大なビールの知識、特に円錐形の発酵槽の底に基づいています。また、発酵と熟成を同じ容器で組み合わせるという事実は非常に重要です。発酵とラガーリングの容量と構成を計算するときは、高品質のビールを生産するために発酵とラガーリングに十分な時間を考慮する必要があります。