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2000L マイクロビール設備
20BBL 2容器醸造所、醸造所用40BBL温水タンク付き
構成
したがって、20 bbl の醸造システムは、バッチごとに 20 バレルのビールを生産する能力があります。 規模を説明すると、約 620 米ガロン、つまり 1 バッチあたり約 2,347 リットルのビールに相当します。
1.20bbl醸造システムのコンポーネント
20 バレル (bbl) の醸造システムは、通常、醸造プロセスを促進するために連携するいくつかの重要なコンポーネントで構成されています。 具体的な設定は醸造所の好みや生産要件によって異なる場合がありますが、20 bbl の醸造システムで通常見られる一般的なコンポーネントをいくつか示します。
穀物ミル：
穀物ミルは、マッシュする前に麦芽穀物を粉砕するために使用されます。 これは穀物内部のデンプンを露出させるのに役立ち、マッシュプロセス中に発酵性の糖に変換されます。
マッシュ・タン：
マッシュタンはマッシュプロセスが行われる容器です。 粉砕した麦芽穀物と熱水を混ぜるのに使用され、酵素がデンプンを発酵可能な糖に変換できるようにします。
大声で行う:
ロータータンは、液体麦汁（マッシング中に抽出される糖分が豊富な液体）を固体の穀物材料から分離するために使用されます。 通常、穀物を保持しながら麦汁を流出させるための偽底または濾過システムが含まれています。
醸造ケトル:
沸騰ケトルとも呼ばれる醸造ケトルは、麦汁をホップやその他の材料と一緒に沸騰させる場所です。 麦汁の殺菌、ホップの風味や苦味の抽出、糖類の濃縮などの目的があります。
ワールプールタンク:
渦巻き容器は、沸騰した麦汁から熱いトラブ（凝固したタンパク質とホップの残留物）を分離するために使用されます。 これにより渦巻き運動が発生し、トラブが中央に落ち着き、よりきれいな麦汁を取り出すことができます。
ホットリカータンク (HLT):
熱酒タンクは、マッシング、スパージング（穀物をすすぐ）、洗浄など、醸造プロセスのさまざまな目的に使用される水を貯蔵および加熱します。
冷酒タンク(CLT):
冷酒タンクは、醸造プロセス中にさまざまな目的で冷水を貯蔵および供給します。冷酒タンクは、醸造プロセス全体を通じて温度制御を維持し、麦汁の適切な冷却を確保し、洗浄およびスパージング用の冷水を提供する上で重要な役割を果たします。 これは、ビール醸造業者がビール生産の一貫性と品質を達成するのに役立ちます。
発酵容器:
これらの容器は、冷却された麦汁が発酵のために移送される場所です。 形状は円筒形または円錐形で、多くの場合ステンレス鋼で作られています。 これらの容器内の麦汁に酵母が加えられ、発酵が起こり、糖がアルコールと二酸化炭素に変換されます。
イーストブリンク:
イーストブリンクまたは酵母増殖容器は、酵母の管理および増殖に使用されます。 これにより、ビール醸造者は発酵容器に投入する酵母培養物を準備して保存することができます。
ブライトタンク: ブライトタンクは、コンディショニングタンクまたはサービングタンクとも呼ばれ、ビールの二次発酵、炭酸化、およびコンディショニングに使用されます。 通常、包装前に望ましいレベルの炭酸と透明度を達成するために、炭酸ストーンと圧力リリーフバルブが装備されています。
冷却システム：
20 bbl の醸造システムには、醸造プロセスのさまざまな段階で温度を制御するための冷却システムが必要です。 このシステムには、麦汁、発酵槽、ブライトタンクを冷却するために容器に組み込まれたグリコール冷却器、熱交換器、または冷却ジャケットが含まれる場合があります。
ポンプと配管:
ポンプと配管は、醸造プロセス中に容器間で液体を移送するために不可欠です。 これらは、熱水、麦汁、ビールをある容器から別の容器に効率的かつ正確に制御して移動させるのに役立ちます。
コントロールパネル：
コントロール パネルは、醸造者が温度、圧力、タイミングなどの醸造プロセス中のさまざまなパラメータを監視および調整できるようにする中央ハブです。 バルブ、ポンプ、その他のコンポーネントを制御するためのユーザー インターフェイスを提供します。
洗浄システム:
醸造システムには、適切な衛生状態と衛生状態を確保するための洗浄システムが必要です。 これには、容器、パイプ、その他の機器を洗浄するために化学物質と高温水を使用する CIP システムが含まれる場合があります。
これらは、20 bbl の醸造システムに含まれるコアコンポーネントの一部です。 醸造所は、特定のニーズや生産規模に応じて、精米機、酵母増殖システム、濾過システム、包装設備などの追加設備を備えている場合もあります。
糖化の詳細
発酵槽の詳細
コンテンツゲージ
FVの内部
マンホール
ラッキングアーム
サンプルヴァブレ
スパンディングバルブ
製品パッケージ
LCL(レスコンテナ積載)
1.EPE(パールウール)によるパック
2.プラスチックフィルムでカバーする
3.木製ケースに入れる
4.ケースにストラップを取り付けて固定する
5.最後にストラップを取り付けて爪で締めて締めます
FCL(コンテナフルロード)
1.EPE(パールウール)によるパック
2.プラスチックフィルムで覆う
3.アイアンフレーム取り付けストラップに固定します。
4.コンテナに積み込みます
5.ストラップを取り付けてタンクを容器の壁に固定します
補機用アクセサリ
ホップガン
プレート加熱交換器
蒸気ボイラ
溶接研磨
| 出力/醸造 | 20バレル |
| 醸造/週 | 2~6 |
| 週あたりの生産量 | 40～120バレル |
| 電源供給 | 三相/380(220、415、440…)v/50(60)Hz 単相/220(110、240…)v/50(60)Hz |
| 熱源 | 電気/蒸気 |
| エリアリクエスト | >45M2 |
| ブリューマスター | 1 |
注: 1hl=100リットル。 1ガロン=3.7854リットル; 1バレル(BBL) = 117リットル
| アイテム | 生産能力 | 体積 (US ガロン) | 暖房エリア | タンク径 | 身長 |
| SP-50 | 50L/日 | 14米ガロン | 0.15㎡ | 550mm | 1500mm |
| SP-100 | 100L/日 | 26米ガロン | 0.25㎡ | 650mm | 2000mm |
| SP-200 | 200L/日 | 53米ガロン | 0.25㎡ | 850mm | 2200mm |
| SP-300 | 300L/日 | 79米ガロン | 0.3㎡ | 950mm | 2500mm |
| SP-500 | 500L/日 | 132米ガロン | 0.5㎡ | 1160mm | 2800mm |
| SP-600 | 600L/日 | 158米ガロン | 0.6㎡ | 1220mm | 2350mm |
| SP-700 | 700L/日 | 185米ガロン | 0.7㎡ | 1250mm | 2380mm |
| SP-800 | 800L/日 | 212米ガロン | 0.8㎡ | 1260mm | 2400mm |
| SP-1000 | 1000L/日 | 264米ガロン | 1.0㎡ | 1360mm | 3000mm |
| SP-1500 | 1500L/日 | 396米ガロン | 1.5㎡ | 1520mm | 2900mm |
| SP-2000 | 2000L/日 | 528米ガロン | 2.0㎡ | 1760mm | 3150mm |
| SP-2500 | 2500L/日 | 660USガロン | 2.5㎡ | 1800mm | 3200mm |
| SP-3000 | 3000L/日 | 792米ガロン | 3.0㎡ | 1860mm | 3800mm |
| SP-5000 | 5000L/日 | 1320米ガロン | 5.0㎡ | 2260mm | 4400mm |