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500Lビール醸造設備
ドイツスタイルの500Lビール醸造設備2容器
構成
500Lの2槽式ドイツ式醸造システムを製造
古典的な醸造設備（ドイツスタイル）
一般的には、マッシングタンとケトルタンが一体化しており、ろ過タンクと渦流タンクが一体となっています。タンク全体は上下に分かれており、上層はろ過タンク、下層は渦流タンクとなっています。現在、クラフトビール設備ではこの方式が主流となっています。
利点は比較的多くあります:
1.床面積を節約し、伝統的な2槽式醸造所の面積にも達します。
2. 渦流タンクは麦汁濾過用の収集および一時貯蔵タンクとして使用でき、マッシング/ケトル容器が使用済み穀物洗浄水を準備するためのスペースと時間を提供します。
3. 麦汁を濾過する際に、重力濾過を使用すると、麦芽層の圧縮や濾過篩の変形などの現象が起こらず、可変周波数ポンプで濾過することもできます。
4. 独立した渦流タンクを備えているため、垂直円筒形設計を採用しています。そのため、麦汁は煮沸後、ポンプを通過し、接線方向に渦流タンクに入り、渦流中の凝固物とホップ残渣を効果的に沈降させることができます。
欠点は次のとおりです。
1. 設備には敷地の高さに関する要件があります。
2. 機器の清掃は少し疲れます。
糖化の詳細
上部内部ラウタータン
フェイクボトムバック
マンホール
内側をかき混ぜる
バッファタンク
穀物ドア
給水ミキサー
発酵槽の詳細
コンテンツゲージ
FVの内部
マンホール
ラックアーム
サンプルバルブ
スプンディングバルブ
製品パッケージ
LCL（小口コンテナ輸送）
1.EPE（パールウール）でパック
2.プラスチックフィルムで覆う
3.木箱に詰める
4. ケースにストラップを取り付けて固定する
5.最後に釘で留め、ストラップを取り付けてしっかりと固定します。
FCL（フルコンテナロード）
1.EPE（パールウール）でパック
2.プラスチックフィルムで覆う
3.鉄フレーム取り付けストラップを固定する
4.コンテナに積み込む
5.ストラップを取り付けてタンクを容器の壁に固定します。
補助機械用アクセサリ
ホップガン
プレート式加熱交換器
蒸気ボイラー
溶接研磨
| 出力/醸造 | 5HL |
| 醸造/週 | 2～6 |
| 週当たりの出力 | 12～36HL |
| 電力供給 | 3相/380(220, 415,440…)V/50(60)Hz 単相/220(110, 240…)V/50(60)Hz |
| 熱源 | 電気/蒸気 |
| エリアリクエスト | 50平方メートル以上 |
| 醸造長 | 1 |
注: 1hl=100 リットル、1 ガロン=3.7854 リットル、1 バレル (BBL) =117 リットル。
| アイテム | 生産能力 | 米ガロンでの容量 | 暖房エリア | タンク直径 | 身長 |
| SP-50 | 50L/日 | 14米ガロン | 0.15㎡ | 550mm | 1500mm |
| SP-100 | 100L/日 | 26米ガロン | 0.25㎡ | 650mm | 2000mm |
| SP-200 | 200L/日 | 53米ガロン | 0.25㎡ | 850mm | 2200mm |
| SP-300 | 300L/日 | 79米ガロン | 0.3㎡ | 950mm | 2500mm |
| SP-500 | 500L/日 | 132米ガロン | 0.5㎡ | 1160mm | 2800mm |
| SP-600 | 600L/日 | 158米ガロン | 0.6㎡ | 1220mm | 2350mm |
| SP-700 | 700L/日 | 185米ガロン | 0.7㎡ | 1250mm | 2380mm |
| SP-800 | 800L/日 | 212米ガロン | 0.8㎡ | 1260mm | 2400mm |
| SP-1000 | 1000L/日 | 264米ガロン | 1.0㎡ | 1360mm | 3000mm |
| SP-1500 | 1500L/日 | 396米ガロン | 1.5㎡ | 1520mm | 2900mm |
| SP-2000 | 2000L/日 | 528米ガロン | 2.0㎡ | 1760mm | 3150mm |
| SP-2500 | 2500L/日 | 660米ガロン | 2.5㎡ | 1800mm | 3200mm |
| SP-3000 | 3000L/日 | 792米ガロン | 3.0㎡ | 1860mm | 3800mm |
| SP-5000 | 5000L/日 | 1320米ガロン | 5.0㎡ | 2260mm | 4400mm |