| Нет. | Имя | Компоненты | Спецификация |
| 1 | Зерномоечная установка | Роллинг Миллер | Нержавеющая сталь, двойной ролик, регулируемое расстояние между роликами. |
| Зерношнек | Подача зерна из солодовни в бункер; внутри шнек из нержавеющей стали, снаружи защитная трубка из полипропилена; двигатель с частотным преобразователем. | ||
| бункер для зерна SS | Нержавеющая сталь 304 | ||
| 2 | Пивоваренный цех | Заторный чан/фильтрационный чан | Грабли для зерна с частотно-регулируемым приводом, лазерная резка, V-образная проволока, фальшдно, легкоочищаемое и съемное кольцо для промывки, многоотверстное кольцо для сбора сусла с защитой от ополаскивания, боковая дверца для зерна, осветительные приборы для резервуара, система увлажнения затора, вращающиеся распылители для CIP-мойки, смотровое окно уровня. |
| Чайник/Вихревой чан | Паровая рубашка /прямое газовое отопление /электрическое отопление Пароотвод с кольцом для отвода конденсата из дымохода бака Подсветка бака Вращающиеся распылители для CIP-мойки Тангенциальный вход в водоворот Смотровое отверстие для контроля уровня | ||
| Насос для сусла | Санитарные насосы для сусла с регулировкой скорости вращения. | ||
| Рабочая платформа | Соответствующие требованиям OSHA платформы с защитными перилами и лестницами, комплект для пивоварения с шлангами, клапанами и фитингами. | ||
| Резервуар для горячей воды | Нагрев с помощью паровой рубашки/прямой нагрев газом/электрический нагрев. Смотровое окно для контроля уровня воды. С насосом SS HLT с регулировкой скорости. | ||
| теплообменник | Пластина из нержавеющей стали SUS304/316 с системой аэрации сусла. | ||
| 3 | Ферментационный блок | Ферментер | Внутренняя и внешняя отделка отполированы до санитарного состояния. Внутренняя отделка травленая и пассивированная. Внешняя отделка шлифованная, №4. Полностью сварной внешний корпус. Коническое дно под углом 60 градусов, со средним объемом над жидкостью 25%. Вращающийся порт для розлива. Охлаждающая рубашка из гликоля на конусе и дне. Боковой или верхний люк. CIP-рычаг и рычаг для продувки CO2 для максимального использования пространства резервуара. Импортировано из Германии. Механический предохранительный клапан Kieselmann. Ударопрочный манометр. CIP-рычаг и распылитель. Порт для сухого хмеля. Карбонизационный камень 4-6 дюймов. Запорные клапаны Inoxpa, клапан отбора проб, 2-дюймовый предохранительный клапан давления и вакуума. Датчик RTD. Распорки на ножках. Санитарные соединения Tri-Clamp. |
| 4 | Яркий пивной резервуар | Яркий пивной резервуар | Запорные вентили Inoxpa, пробоотборный клапан Perlick, уровнемер Micromatic, зажимы и прокладки PVRV, манометр, карбонизационный камень, ножки из нержавеющей стали с регулируемыми опорами из нержавеющей стали. Внутренний корпус: нержавеющая сталь 304, толщина 3 мм. Внешний корпус: нержавеющая сталь 304, толщина 2 мм. Внутренняя и внешняя отделка отполированы до санитарного состояния. Внутренняя отделка: травление и пассивация. Внешняя отделка: шлифовка, покрытие №4. Полностью сварной внешний корпус. Выпуклые верх и низ, со средним зазором 15-20%. Порт для карбонизации. Боковая или верхняя дверца люка. Рубашки охлаждения с перфорацией. Полиуретановая изоляция. Соединения для уровнемера. CIP-рычаг и распылитель. Санитарные соединения Tri-Clamp. |
| 5 | Установка охлаждения гликоля | Резервуар для гликолевой воды | Изолированная коническая верхняя часть и наклонное дно. Смотровое отверстие для контроля уровня жидкости. Вращающийся распылитель для CIP-мойки. |
| Резервуар холодной воды | Охлаждающая рубашка на резервуаре с полиуретановой изоляцией. Смотровое отверстие для контроля уровня воды. Вращающийся распылитель для CIP-мойки. | ||
| гликолевый чиллер | Сборочный блок, ветроохлаждение, экологически чистый хладагент: R404a, компрессоры и электрические компоненты сертифицированы UL/cUL/CE. | ||
| 6 | Блок управления | Контроль процесса пивоварения и брожения | Панель управления с ручным управлением или ПЛК с сенсорным экраном для специальных задач, панель управления с терморезисторами и электромагнитными клапанами. |
| 7 | CIP | Едкий резервуар | электрический нагревательный элемент внутри |
| Стерилизационная емкость | Нержавеющая сталь 304 |
Supermax — профессиональный производитель оборудования для пивоварения.
Оборудование для крафтового пива объемом 10 баррелей: заторный чан + фильтр-фильтр + котел/вихревой резервуар + бак для горячей воды.
Наше оборудование для осахаривания пива объемом 10 баррелей (3 емкости) — идеальное решение для крафтовых пивоварен, стремящихся увеличить производственную мощность и эффективность. Эта инновационная система объединяет емкость для осахаривания, фильтровальную емкость и емкость для кипячения/суспензии, а также резервуар для горячей воды объемом 30 баррелей, что позволяет пивоварам одновременно варить три партии крафтового пива.
В заторном чане, также известном как емкость для осахаривания, измельченное зерно смешивают с горячей водой, чтобы превратить крахмал в сбраживаемые сахара.
5.0
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Введение в продукт
Трехстабильная пивоварня — это гибридная система, включающая как минимум один комбинированный чан и два специализированных технологических чана. Например: заторный чан, фильтрационный чан и котел/вихревой резервуар + резервуар для горячей воды.
| Выпуск/Варка | 10BBL |
| Пиво/Неделя | 2~6 |
| Выпуск продукции/неделя | 20~60BBL |
| Электроснабжение | 3 фазы/380(220, 415, 440…) В/50 (60) Гц Однофазное напряжение/ 220(110, 240…) В/50(60) Гц |
| Источник отопления | Паровые/прямого нагрева/электрические |
| Запрос на определение области | >150М2 |
| Пивовар | 3 |
Примечание: 1 гл = 100 литров; 1 галлон = 3,7854 литра; 1 баррель = 117 литров;
Основные характеристики
Преимущества продукта
01
Для изоляции всех резервуаров используется аргонодуговая сварка, а внутренний резервуар подвергается травлению и пассивации или зеркальной полировке;
02
В пневматических, электрических и рабочих частях используются передовые компоненты всемирно известных брендов;
03
Все резервуары пивоваренного завода, работающие на пару, проходят испытание водой и давлением по завершении работ. Давление при испытании составляет 2-4 бар;
04
Система закрытых грантов улучшает показатели стока;
05
Приводы с регулируемой скоростью на насосах, двигателях и мешалках;
06
Рабочая платформа из нержавеющей стали обеспечивает целостность, отсутствие ржавчины и длительный срок службы;
Подробная информация о товаре
2 (22)
1 (19)
微信图片_20260207103245_1565_1
gall2qtvqoqir032u238dhpk.png
часто задаваемые вопросы
1
В: Сколько бродильных емкостей следует использовать? Что такое цикл брожения?
А: Стандартное соотношение: 1 система затирания с 6–10 бродильными емкостями; Стандартный цикл брожения пива: 14–28 дней, циклы брожения IPA и фруктового пива могут быть сокращены до 10–15 дней.
2
В: Какие сертификаты вы можете предоставить для оборудования, экспортируемого в Европу/США? Соответствует ли оно местным нормативным требованиям?
A: Мы можем предоставить сертификаты CE, ISO, FDA и UL для полных комплектов оборудования. Электрические компоненты и компоненты резервуаров высокого давления соответствуют стандартам ЕС и Северной Америки для пищевого оборудования. Мы также можем помочь клиентам с регистрацией винодельческих предприятий на местном уровне.
3
В: Сложно ли эксплуатировать пивоварню с двумя емкостями?
А: Вовсе нет. Многие владельцы баров обучают персонал менее чем за неделю. Система поддерживает полуавтоматическое или полностью автоматическое управление в зависимости от предпочтений.
4
В: Сколько времени пройдет до того, как я смогу подать свое первое пиво?
А: Типичный эль готов за 10–14 дней, лагер — за 4–6 недель. Вы можете спланировать мероприятия по запуску первой партии.
5
В: Не будет ли процесс пивоварения мешать посетителям бара?
А: Нет. Современные системы закрытые, малошумные и обеспечивают контроль запахов. Пивоварение может происходить во время обслуживания без нарушения атмосферы.
6
В: Могу ли я изменить внешний вид пивоварни по своему усмотрению?
А: Да. Мы предлагаем медную облицовку, светодиодное освещение, гравировку табличек на заказ и даже стеклянные смотровые панели для эффектных инсталляций.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами
Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
Сопутствующие товары
Компания Jinan Supermax Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем оборудования для пивоварения.
Ссылки
Продукт
Связаться с нами
Телефон: +86 8571-8800
Электронная почта:info@jnsupermax.com
WhatsApp:+86 159 64005904
Адрес: Комната B013, Восточная зона 309, этаж 3, корпус 9, Промышленный парк Дя Шуанчуан, Цзинань, проспект Сентри, 2566, высокотехнологичная зона Цзинань, провинция Шаньдун, Китай.
Авторские права © 2026 Jinan Supermax Machinery Co.,Ltd - www.supermaxbrewery.com | Карта сайта