| Часть 1: Мельница | |
| Емкость | 300-500 кг/час |
| Функция | Измельчение солода для затирания |
| Материал | Углеродистая сталь или нержавеющая сталь |
| Размер частиц при дроблении | Регулируемый |
| Колеса | Дополнительная система для промышленного пивоварения |
| Часть 2: Пивоварня на 4 емкостей | |
| Емкость | Пивоваренные резервуары объемом 1000 л и резервуар для горячей воды объемом 2000 л. |
| Конструкция пивоварни | Заторный чан/фильтрационный бак/чайник/водоворотничковый бак + бак для горячей воды |
| Способ нагрева | Паровое отопление (необходим котел/парогенератор). |
| Прямое отопление и электрическое отопление предлагаются в качестве опции. | |
| Насос | 1 комплект насоса для сусла + 1 комплект насоса для горячей воды |
| Платформа | В комплект входит готовая к использованию система пивоваренного оборудования объемом 1000 л. |
| теплообменник | Двухэтапный бренд |
| Настройка | Настройка конструкции резервуара, потока жидкости в трубопроводе, монтажа и других параметров. |
| Часть 3: Бревный резервуар | |
| Емкость | Ферментер объемом 1000 л или 2000 л |
| Размер | Φ1210 мм x 2710 мм или Φ1560 мм x 3130 мм (по индивидуальному заказу) |
| Функция | Брожение пива/первая ферментация |
| Структура | Двойные стенки с оболочкой и теплоизоляцией |
| Место для прохода | Верхняя или боковая часть, по желанию |
| Охлаждающая среда | гликолевая вода |
| давление брожения | Пивоваренная машина на 2 или 3 бара для приготовления напитков. |
| Клапан подачи воды | Предусмотрена возможность регулировки давления брожения внутри резервуара. |
| Часть 4: Бочка для осветления пива | |
| Емкость | Резервуар для осветленного пива объемом 1000 л или резервуар для осветленного пива объемом 2000 л |
| Размер | Индивидуальный |
| Функция | Выдержка пива/Вторичное брожение |
| Давление брожения | 2 бара или 3 бара |
| Часть 5: Система охлаждения на основе гликоля | |
| Конфигурация | Соответствующий резервуар для гликолевой воды + чиллер + трубопровод |
| Тип управления | Автоматическое управление |
| Место установки | Уличная пивоваренная машина для приготовления напитков |
| Трубопровод | PPR; PEX или нержавеющая сталь |
| 6: Система управления | |
| Материал корпуса | Пластиковое покрытие, защищающее от перегрузки, или крышка из нержавеющей стали. |
| Стиль сборки | Напольное/настенное украшение |
| Сертификат | Сертификат CE |
| Тип управления | Ручное управление; автоматическое управление с помощью ПЛК является опциональным. |
| 7: Система CIP-очистки | |
| Емкость | 100L |
| Структура | Два танка с тележкой и колёсами |
| VFD | Да, машина для приготовления пива. |
| Независимый контролер | Да |
Supermax — профессиональный производитель оборудования для пивоварения.
Оборудование для крафтового пивоварения объемом 1000 л, включающее заторный чан/фильтрационный чан/чайник/вихревой чан с бродильными емкостями.
Добро пожаловать на страницу с подробным описанием "систем для крафтового пивоварения". Вас интересует пивоварня из нержавеющей стали объемом 10 гектолитров? Надеюсь, вы найдете здесь необходимую информацию. Если нет, пожалуйста, оставьте сообщение или напишите мне напрямую по электронной почте, чтобы сообщить желаемую конфигурацию пивоварни. Я отвечу вам в течение 12 часов.
5.0
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Варианты применения / Где это применимо
Региональные крафтовые пивоварни
Переход от пилотного/прототипного пивоваренного завода к оптовой дистрибуции (кеги, банки, бутылки).
Контрактные/совместные пивоваренные предприятия
Требование обеспечения стабильного качества для разных стилей пива (лагер, IPA, стаут, пшеничное пиво).
Расширение пивоваренного завода
Добавление специализированной линии на 50 гектолитров к существующему оборудованию меньшего размера.
Производственные площадки с многосменным режимом работы
В каких случаях параллельное затирание + фильтрация + кипячение увеличивают суточную производительность по сравнению с компоновкой из 2/3 емкостей?
Основные характеристики
Характеристики продукта
True Parallel Brewing
Раздельное затирание/фильтрация/кипячение/вихревое перемешивание позволяет замешивать вторую партию, пока первая кипит, что обеспечивает более высокую суточную производительность по сравнению с комбинированным оборудованием.
Универсальность рецептов
Поддерживается отваривание и ступенчатое затирание; вихревое перемешивание в котле для добавления хмеля перед завариванием/выдержкой на огне.
Эргономика, ориентированная на пивовара
Широкая боковая дверца для зерна, удобная регулировка наклона, цветовая кодировка расположения санитарных зажимов, смотровые стекла на всех технологических емкостях.
Гибкая конфигурация подвала
Типичное соотношение ферментера к партии составляет 1:2 или 1:3; резервуары объемом 10 гектолитров предназначены для лагеров с высокой оборачиваемостью.
Санитарное проектирование
Вся сварка выполнена методом TIG, обработка травлением и пассивацией, минимизированы шлаки, пивоварня и погреб готовы к CIP-мойке.
Расширяемая архитектура
Предварительно смонтированные разъемы ввода/вывода оставляют место для будущих линий розлива в банки/кеги, фильтра DE и пастеризатора мгновенного действия.
Преимущества продукта
01
Более высокая рентабельность инвестиций на кв.м.
Конструкция с четырьмя емкостями позволяет производить больше кофе в день на той же площади, чем конструкция с тремя емкостями.
02
Стабильный вкусовой профиль
Точный контроль температуры и обработка сусла с низким уровнем сдвигового напряжения сохраняют тонкие ароматы хмеля и солода.
03
Сокращение времени простоя
Система быстрой фильтрации и автоматизации CIP сокращает время между партиями.
04
Уверенность регулирующих органов
Доступна маркировка CE / PED / ASME; проверено под давлением и задокументировано на соответствие требованиям ЕС/Северной Америки.
05
Комплексное решение «под ключ» от одного поставщика
Интегрированная система, включающая пивоварню, погреб, холодильную установку, котел, систему CIP и систему управления — единая точка ответственности.
06
Глобальная поддержка ввода в эксплуатацию
Контроль установки на месте или удаленные заводские приемочные испытания/приемочные испытания, обучение оператора включено.
часто задаваемые вопросы
1
В: Почему для пивоварни объемом 1000 литров выбрали 4-емкостную систему вместо 2- или 3-емкостной?
А: Четырехступенчатая система (заторный чан, фильтрационный чан, варочный котел, вихревой резервуар) позволяет производить пиво параллельно — вы можете начать затирание следующей партии, пока предыдущая кипит. Это увеличивает суточную производительность и обеспечивает большую гибкость рецептуры, особенно при многосменном производстве.
2
В: Может ли система объемом 1000 л эффективно обрабатывать как эль, так и лагер?
А: Да. Благодаря точному контролю температуры гликоля и изолированным бродильным емкостям система легко справляется с теплым брожением элей и длительным холодным брожением лагеров, включая холодное осаждение и диацетиловые паузы.
3
В: Сколько бродильных емкостей следует подобрать к пивоварне объемом 1000 литров?
А: В большинстве пивоварен используется соотношение 1:2 или 1:3 — например, 6 ферментационных емкостей по 1000 л и 2 емкости для осветления по 1000 л. Если вы варите лагеры с высокой оборачиваемостью, добавление емкостей объемом 10000 л может повысить гибкость погреба без дополнительных циклов пивоварения.
4
В: Необходим ли паровой нагрев, или можно использовать электрический нагрев?
A: Для систем объемом более 5000 л рекомендуется использовать паровой нагрев, поскольку он обеспечивает равномерное распределение тепла, более быстрое закипание и лучшую энергоэффективность. Электрический нагрев возможен, но может потребовать значительной мощности и более длительного времени нагрева.
5
В: Сколько времени занимает установка и ввод в эксплуатацию пивоварни объемом 1000 литров?
A: Типичный срок выполнения заказа составляет 8–12 недель на производство + 1–2 недели на монтаж и ввод в эксплуатацию. Мы предоставляем подробные 3D-макеты, списки необходимых коммуникаций, а также удаленную или выездную поддержку при вводе в эксплуатацию.
6
В: Можно ли расширить эту систему в будущем?
А: Да. Пивоварня спроектирована с учетом дополнительных возможностей ввода/вывода в системе управления, предусмотрен зарезервированный интерфейс для дополнительных ферментеров, резервуаров для осветления, фильтрационных и упаковочных линий. Многие клиенты начинают с 5000 литров и удваивают производительность в течение двух лет.
7
В: Поддерживает ли система передовые технологии пивоварения?
А: Безусловно. Поддерживаются ступенчатое затирание, отваривание, вихревое перемешивание с хмелем и сухое охмеление. Геометрия вихревого перемешивания и котла оптимизирована для обеспечения прозрачности сусла и эффективного использования хмеля.
8
В: Какие сертификаты доступны?
A: Наше пивоваренное оборудование объемом 1000 л может быть изготовлено в соответствии со стандартами CE, PED, ASME, с полными протоколами испытаний под давлением и сертификатами на материалы для рынков ЕС, Великобритании, США и Австралии.
9
В: Как вы обеспечиваете гигиену и безопасность продукции?
A: Все резервуары сварены методом TIG, протравлены и пассивированы, их внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска (Ra ≤ 0,6 мкм). Системы CIP охватывают все технологические линии, сводя к минимуму риски ручной очистки и загрязнения.
10
В: Можно ли интегрировать эту пивоварню с моими существующими коммуникациями?
А: Да. Мы проектируем пивоварню и погреб с учетом вашей существующей гликолевой системы охлаждения, парового котла, системы водоподготовки и электроснабжения, избегая ненужных модернизаций.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами
Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
Сопутствующие товары
Компания Jinan Supermax Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем оборудования для пивоварения.
Ссылки
Продукт
Связаться с нами
Телефон: +86 8571-8800
Электронная почта:info@jnsupermax.com
WhatsApp:+86 159 64005904
Адрес: Комната B013, Восточная зона 309, этаж 3, корпус 9, Промышленный парк Дя Шуанчуан, Цзинань, проспект Сентри, 2566, высокотехнологичная зона Цзинань, провинция Шаньдун, Китай.
Авторские права © 2026 Jinan Supermax Machinery Co.,Ltd | Карта сайта