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01
Équipement de brassage artisanal 10 barils : cuve d’empâtage + cuve de filtration + cuve d’ébullition/whirlpool + réservoir d’eau chaude
Principales caractéristiques du système 3 cuves + HWT
Une salle de brassage à trois cuves est un système hybride qui intègre au moins une cuve combinée et deux cuves de traitement dédiées. Par exemple : cuve d’empâtage, cuve de filtration et cuve d’ébullition/whirlpool + réservoir d’eau chaude.
Système complet de brassage de bière artisanale de 10 barils
1) L'isolation de tous les réservoirs utilise le soudage à l'arc sous argon et le réservoir intérieur subira un décapage et une passivation ou un polissage miroir ;
2) Adoption de composants de marques mondialement connues et de pointe pour les pièces pneumatiques, les pièces électriques et les pièces de fonctionnement ;
3) Tous les réservoirs de chauffage à vapeur des brasseries de bière seront soumis à un test d'eau et de pression une fois terminés. Le test de pression est de 2 à 4 bars ;
4) Un système de subventions fermé améliore les performances du second tour ;
5) Entraînements à vitesse variable sur les pompes, les moteurs et les agitateurs ;
6) Plateforme de travail en acier inoxydable pour une intégrité, une absence de rouille et une longue durée de vie ;
Avantages
1) L'isolation de tous les réservoirs utilise le soudage à l'arc sous argon et le réservoir intérieur subira un décapage et une passivation ou un polissage miroir ;
2) Adoption de composants de marques mondialement connues et de pointe pour les pièces pneumatiques, les pièces électriques et les pièces de fonctionnement ;
3) Tous les réservoirs de chauffage à vapeur des brasseries de bière seront soumis à un test d'eau et de pression une fois terminés. Le test de pression est de 2 à 4 bars ;
4) Un système de subventions fermé améliore les performances du second tour ;
5) Entraînements à vitesse variable sur les pompes, les moteurs et les agitateurs ;
6) Plateforme de travail en acier inoxydable pour une intégrité, une absence de rouille et une longue durée de vie ;
Configuration
| Non. | Nom | Composants | Spécification |
| 1 | Unité de mouture de céréales | Moulin à roulettes | Acier inoxydable, double rouleau, écartement des rouleaux réglable |
| vis sans fin à grains | Transporte le grain du moulin à malt vers la trémie ; vis interne en acier inoxydable, tube de protection externe en PPR ; moteur associé avec convertisseur de fréquence. | ||
| trémie à grains en acier inoxydable | Acier inoxydable 304 | ||
| 2 | unité de brasserie | Mash/Turn up | Râteau à grains avec variateur de fréquence, découpe laser, fil en V, faux fond, anneau de rinçage facile à nettoyer et amovible, anneau de collecte de moût multi-orifices, anti-rinçage, avec sortie latérale pour les grains, éclairage de cuve, système d'hydratation du moût, boules de rinçage rotatives pour le nettoyage en place (NEP), tube indicateur de niveau. |
| Réparation de bouilloires/électroménagers Whirlpool | Double enveloppe de vapeur / chauffage direct au gaz / chauffage électrique Évacuation de vapeur avec anneau de condensation pour cheminée de cuve Éclairage de la cuve Boules de lavage rotatives pour le nettoyage en place Entrée de tourbillon tangentielle Tube de contrôle de niveau | ||
| Pompe à moût | Pompes à moût sanitaires à vitesse variable | ||
| Plateforme de travail | Plateformes conformes aux normes OSHA avec garde-corps et escaliers de sécurité, ensemble cave avec tuyaux, vannes et raccords pour brasseurs | ||
| réservoir d'alcool chaud | Chauffage par double enveloppe à vapeur/chauffage direct au gaz/chauffage électrique. Indicateur de niveau d'eau. Pompe SS HLT à vitesse variable. | ||
| échangeur de chaleur | Plaque en acier inoxydable 304/316, avec système d'aération du moût | ||
| 3 | Unité de fermentation | Fermenteur | Finition intérieure et extérieure polie pour une hygiène irréprochable. Finition intérieure décapée et passivée. Finition extérieure brossée, n° 4. Coque extérieure entièrement soudée. Fond conique à 60° avec un espace libre moyen de 25 %. Orifice de soutirage rotatif. Enveloppe de refroidissement au glycol sur le cône et le fond. Trou d'homme latéral ou supérieur. Bras NEP et bras de purge de CO2 pour une utilisation optimale de l'espace de la cuve. Importation allemande Kieselmann. Soupape de décharge mécanique. Manomètre antichoc. Bras NEP et boule de lavage. Orifice pour houblonnage à sec. Pierre de carbonatation 4-6". Vannes papillon Inoxpa, vanne d'échantillonnage, soupape de décharge de pression/vide 2". Sonde RTD. Entretoises de tension sur les pieds. Raccords sanitaires Tri-Clamp. |
| 4 | Réservoir de bière brillante | Réservoir de bière brillante | Vannes papillon Inoxpa, vanne d'échantillonnage Perlick, indicateur de niveau Micromatic, colliers et joints PVRV, manomètre, pierre à carbonater. Pieds en acier inoxydable avec patins de nivellement en acier inoxydable. Enveloppe intérieure : acier inoxydable 304, épaisseur 3 mm. Enveloppe extérieure : acier inoxydable 304, épaisseur 2 mm. Finition intérieure et extérieure polie pour une conformité sanitaire. Finition intérieure décapée et passivée. Finition extérieure brossée, n° 4. Enveloppe extérieure entièrement soudée. Fond et dessus bombés, avec un espace libre moyen de 15 à 20 %. Orifice de carbonatation. Porte d'homme latérale ou supérieure. Chemises de refroidissement à alvéoles. Isolation en polyuréthane. Raccordements pour indicateur de niveau. Bras et boule de lavage NEP. Raccordements sanitaires Tri-Clamp. |
| 5 | Unité de refroidissement au glycol | Réservoir d'eau glycolée | Tube de visualisation du niveau de liquide (partie supérieure conique isolée et fond incliné) |
| Réservoir d'eau froide | Enveloppe de refroidissement du réservoir avec isolation en polyuréthane. Tube indicateur de niveau de liquide. Boule de lavage CIP rotative | ||
| Refroidisseur à glycol | Unité d'assemblage, refroidissement par vent, fluide frigorigène écologique : R404a, compresseurs et composants électriques conformes aux normes UL/cUL/CE | ||
| 6 | unité de contrôle | Contrôle du processus de brassage et de fermentation | Panneau de commande à boutons manuels ou commande par automate programmable avec écran tactile pour applications spécifiques, panneau de commande avec sondes RTD et électrovannes |
| 7 | CIP | Réservoir caustique | élément chauffant électrique à l'intérieur |
| cuve de stérilisation | acier inoxydable 304 |
Images 3D
Configuration
1. Unité de mouture du malt
Concasseur à rouleaux réglable à particules
Vis sans fin flexible ou en acier pour remonter directement le grain moulu dans la cuve de brassage.
2. Unité de brassage de 10 barils
Cuve de brassage + cuve de filtration + cuve d'ébullition/whirlpool en diverses combinaisons
Réservoir d'eau chaude et réservoir d'eau froide en option dans certaines combinaisons.
Les méthodes de brassage par infusion ou décoction sont conçues précisément
L'acier inoxydable est populaire en raison de sa facilité d'entretien et de nettoyage ; un revêtement en cuivre est disponible en option.
Échangeur de chaleur à deux ou un seul étage pour le refroidissement du moût
Plateforme de travail intégrée entièrement en acier inoxydable
Pompe à moût sanitaire et efficace
Toute la tuyauterie et les raccords
3. Unité de fermentation de 10 ou 20 barils
Cuves de fermentation cylindriques coniques standard en acier inoxydable
Les salles de brassage de taille simple ou double sont couramment utilisées dans les microbrasseries.
La quantité de cuves est calculée avec précision en fonction du cycle de fermentation pour chaque bière.
Tous les regards, vannes, manomètres, raccords, etc. sont inclus.
4. Unité de filtration de la bière
La bière artisanale ne nécessite pas de filtration, ce qui permet un remplissage rapide des fûts pour une consommation immédiate.
Un filtre à diatomées (DE) de type plaque ou bougie est utilisé pour clarifier la bière.
5. Unité de cuve à bière claire de 10 ou 20 barils
Cuves standard en acier inoxydable pour la maturation, le conditionnement, le service et la carbonatation de la bière
Les fermenteurs, qu'ils soient de taille simple ou double, sont couramment utilisés dans les restaurants et les bars.
La quantité de cuves est calculée avec précision pour différentes bières et la fonction
Tous les regards, vannes, pierres, manomètres, raccords, etc. sont inclus.
6. Unité de refroidissement
Réservoir d'eau glycolée isolé, avec ou sans serpentin de cuivre, pour le stockage et le mélange de liquide glycolé.
Refroidisseurs ou réfrigérateurs à haut rendement avec Fryon pour fournir l'énergie de refroidissement
Pompe centrifuge sanitaire pour le recyclage de l'eau glycolée entre les réservoirs et l'échangeur de chaleur
Tous les tuyaux, raccords et matériaux d'isolation sont inclus.
7. Unité de contrôle
Armoire de commande électrique avec contrôle de température et interrupteur marche/arrêt pour salle de brassage
Armoire de commande électrique avec régulation de température, marche/arrêt pour le refroidissement des pièces
Le régulateur de température, le thermocouple, les électrovannes, etc. sont inclus.
Automate programmable avec écran tactile sur demande spéciale
8. Distributeur de bière
Machine de remplissage et de rinçage de fûts
Machine d'embouteillage semi-automatique avec rinçage, remplissage, bouchage, étiquetage, etc.
Un pasteurisateur flash ou un pasteurisateur tunnel est disponible
9. Autres installations
Système NEP portable ou fixe pour le nettoyage des cuves
Chaudière à vapeur pour le chauffage de la brasserie
Traitement de l'eau pour l'eau de brassage
compresseur d'air sans huile
Instruments de laboratoire de brasserie pour les tests de qualité de la bière
Photos détaillées

regard d'égout en verre

l'intérieur du réservoir de filtration

l'intérieur de la cuve de brassage

L'intérieur du tourbillon

le haut de la purée

le haut du réservoir d'ébullition
Détails de la glycation

1. Dispositif de chauffage interne

2. Réglage intérieur supérieur plus fort

3. Tuyau de filtration annulaire

4. Faux fond-dos

5. regard d'égout

6. remuer à l'intérieur

7. Réservoir tampon

8. Porte à grains

9. Mélangeur d'eau d'alimentation
Détails du fermenteur

Jauge de contenu

À l'intérieur de FV

Regard

Bras de crémaillère

Vanne d'échantillonnage

Valve de dérivation
Emballage du produit
LCL (chargement partiel en conteneur)
1.Emballage en EPE (laine perlée)
2. Recouvrir d'un film plastique
3. Chargement dans une caisse en bois
4. Fixez en attachant la sangle à l'étui.
5. Fermez avec des clous et serrez en fixant la sangle.
FCL (chargement complet de conteneur)
1.Emballage en EPE (laine perlée)
2. Recouvrir d'un film plastique
3. Fixez la sangle de fixation sur le cadre en fer.
4. Charger dans le conteneur
5. Fixez le réservoir à la paroi du conteneur à l'aide d'une sangle.
Accessoires pour machines auxiliaires

Pistolet à houblon

échangeur de chaleur à plaques

chaudière à vapeur
Polissage des soudures




FAQ
1. Vers quels pays vos produits sont-ils exportés ?
Nos produits sont vendus dans le monde entier et sont accompagnés des certifications correspondantes.
2. Vos produits sont-ils certifiés ISO9001 ou CE ?
Oui, tous nos produits sont certifiés ISO et CE. Toutes nos machines sont de haute qualité.
3.Q : Êtes-vous un fabricant ?
Nous sommes fabricants d'équipements de brassage de bière depuis plus de 10 ans.
4.Q : Pouvez-vous faire de l'OEM ou de l'ODM ?
Oui, c'est possible.
5.Q : Comment contrôler la température ?
Un automate programmable ou un compteur à affichage numérique peut contrôler la température en se connectant au capteur PT100.
6.Q : Quel port d'exportation utilisez-vous ?
Nous utilisons généralement le port de Qingdao, mais nous pouvons parfois le désigner comme vous le souhaitez.
7.Q : Comment utiliser votre machine ?
Nous avons des instructions écrites en anglais, et nous vous enseignerons jusqu'à ce que vous maîtrisiez la technique.
8.Q : Qu’en est-il de la garantie ?
Tous nos équipements bénéficient d'une garantie qualité de 10 ans sur leurs principaux composants. Nous assurons également un support technique à vie, la fourniture de pièces détachées et toute autre assistance.
| Sortie/Brassage | 10 barils |
| Brasserie/Semaine | 2~6 |
| Production/semaine | 20 à 60 barils |
| Alimentation électrique | Triphasé/380 (220, 415, 440…) V/50 (60) Hz Monophasé/ 220 (110, 240…) V/50 (60) Hz |
| Source de chauffage | Électrique/Vapeur |
| Demande de zone | >45M2 |
| Maître brasseur | 1 |
Remarque : 1 hl = 100 litres ; 1 gallon = 3,7854 litres ; 1 baril (BBL) = 117 litres ;
| Article | capacité de production | Volume en gallons américains | Zone de chauffage | Diamètre du réservoir | Hauteur |
| SP-0,5BBL | 50 L/jour | 14 gallons US | 0,15 m² | 550 mm | 1500 mm |
| SP-1BBL | 100 L/jour | 26 gallons US | 0,25 m² | 650 mm | 2000 mm |
| SP-2BBL | 200 L/jour | 53 gallons US | 0,25 m² | 850 mm | 2200 mm |
| SP-3BBL | 300 L/jour | 79 gallons US | 0,3 m² | 950 mm | 2500 mm |
| SP-5BBL | 500 L/jour | 132 gallons US | 0,5 m² | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-6BBL | 600 L/jour | 158 gallons US | 0,6 m² | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-7BBL | 700 L/jour | 185 gallons US | 0,7 m² | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-8BBL | 800 L/jour | 212 gallons US | 0,8 m² | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1BBL | 1000 L/jour | 264 gallons US | 1,0 m² | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1BBL | 1500 L/jour | 396 gallons US | 1,5 m² | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-20BBL | 2000 L/jour | 528 gallons US | 2,0 m² | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-25BBL | 2500 L/jour | 660 gallons US | 2,5 m² | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-30BBL | 3000 L/jour | 792 gallons US | 3,0 m² | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-50BBL | 5000 L/jour | 1320 gallons US | 5,0 m² | 2260 mm | 4400 mm |

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