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Equipo para cervecería de pavo de 3000 l
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Equipo para cervecería de 2500 l
Configuración
Una sala de cocción puede referirse a una empresa que elabora cerveza o al edificio utilizado para este proceso, pero también es un término colectivo para todos los componentes que una cervecería necesitará para la etapa inicial de elaboración.
Estos componentes suelen incluir lo siguiente:
• Mezclador de puré
• Hazlo más fuerte
• Hervidor de agua
• Bañera de hidromasaje
• Tanque de licor caliente
| 1.Sistema de molienda de malta | Maquina de fresado | Acero inoxidable/acero al carbono |
| Caso Grist | Acero inoxidable | |
| Transportador flexible | PPR exterior o acero inoxidable | |
| Sistema de sala de cocción de 2,2500 l | puré desde | Interior: 3 mm; exterior: 2 mm Agitación del motor Camisas de vapor / Elementos eléctricos / Calentamiento directo al fuego |
| hazlo más fuerte | Interior: 3 mm; exterior: 2 mm Sistema de rejilla; filtro de fondo falso | |
| Hervidor también | Interior: 3 mm; exterior: 2 mm. Camisas de vapor/Elementos eléctricos/Calefacción directa al fuego | |
| Bañera de hidromasaje también | Interior: 3 mm; exterior: 2 mm Entrada de hidromasaje tangente lateral | |
| Tanque de agua caliente | Interior: 3 mm; exterior: 2 mm. Camisas de vapor/Elementos eléctricos/Calefacción directa al fuego | |
| Accesorios | Bomba de puré;; Placa de intercambio de calor; Sistema de retorno de lúpulo; Tuberías de la sala de cocción; | |
| 3. Sistema de fermentación | Tanque de fermentación | Presión: 3 bar; Interior: 3 mm; exterior: 2 mm; con aislamiento; Camisas de enfriamiento; |
| Accesorios | Tanque de adición de levadura; | |
| 4. Sistema de refrigeración | Tanque de agua con glicol | Interior: 3 mm; exterior: 2 mm |
| Accesorios | Enfriador; Bomba de agua de glicol; Tuberías y válvulas; | |
| 5. Sistema CIP | Tanque de ácido | Bomba; Tuberías y válvulas |
| Tanque de desinfección | ||
| Carretilla | ||
| Accesorios del sistema CIP | ||
| 6. Sistema de control | Automático/Semiautomático | |
| 7. Sistema de filtrado | Filtro de diatomita tipo vela/Filtro de membrana/Filtro de bolsa | |
| Tanque de cerveza brillante | Doble capa con aislamiento; | |
| 8.Sistema de llenado | Línea de botellas de vidrio | Capacidad: 800-1200 BPH Cabezales de lavado: 8; Cabezales de llenado: 8; Cabezales de tapado: 3 Opcional: Capacidad: 1500-2000 BPH Cabezales de lavado: 16; Cabezales de llenado: 16; Cabezales de tapado: 6 |
| Línea de enlatado | Capacidad: 1000-1500 CPH Cabezales de llenado: 12; Cabezales de tapado: 1 | |
| Sistema de barril | Máquina llenadora de barriles;Máquina lavadora de barriles;Máquina unitaria de lavado y llenado de barriles; | |
Detalles de la glicación
1. Dispositivo de calentamiento interior
2. Tuning ruidoso interior superior
3. Tubo de filtración de anillo
4. Falso fondo hacia atrás
5. pozo de acceso
6. revuelva adentro
7. Tanque de almacenamiento
8. Puerta de grano
9. Mezclador de agua de alimentación
Detalle del fermentador
Medidor de contenido
Dentro de FV
Agujero de hombre
Brazo de estantería
Válvula de muestra
Válvula de saturación
Paquete del producto
LCL (carga de contenedor menor)
1. Paquete de EPE (lana perlada)
2. Cubrir con película plástica
3. Carga en caja de madera
4. Fije el dispositivo colocando la correa en el estuche
5. Ciérrelo con clavos y ajústelo colocando la correa finalmente.
FCL (Contenedor de carga completa)
1. Paquete de EPE (lana perlada)
2. Cubrir con película de plástico.
3. Fije la correa de sujeción al marco de hierro.
4.Cargar en el contenedor
5. Fije el tanque a la pared del contenedor colocando una correa.
Accesorios para máquinas auxiliares
Pistola de lúpulo
Intercambiador de calor de placas
Caldera de vapor
Pulido de soldadura
| Salida/Preparación | 25HL |
| Cerveza/Semana | 6~12 |
| Producción/Semana | 150 ~ 300 HL |
| Suministro eléctrico | Trifásica/380(220, 415,440…)v/50 (60)Hz Monofásica/220(110, 240…)v/50(60)Hz |
| Fuente de calor | Vapor/Fuego directo |
| Solicitud de área | >140M2 |
| Maestro cervecero | 2 |
Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galón = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros;
| Artículo | Capacidad de producción | Volumen en galones estadounidenses | Área de calefacción | Diámetro del tanque | Altura |
| SP-50 | 50L/día | 14 galones estadounidenses | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 milímetros |
| SP-100 | 100L/día | 26 galones estadounidenses | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 milímetros |
| SP-200 | 200L/día | 53 galones estadounidenses | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300L/día | 79 galones estadounidenses | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 milímetros |
| SP-500 | 500L/día | 132 galones estadounidenses | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600L/día | 158 galones estadounidenses | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700L/día | 185 galones estadounidenses | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800L/día | 212 galones estadounidenses | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000L/día | 264 galones estadounidenses | 1,0㎡ | 1360 mm | 3000 milímetros |
| SP-1500 | 1500L/día | 396 galones estadounidenses | 1,5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000L/día | 528 galones estadounidenses | 2,0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500L/día | 660 galones estadounidenses | 2,5㎡ | 1800 milímetros | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000L/día | 792 galones estadounidenses | 3,0㎡ | 1860 milímetros | 3800 milímetros |
| SP-5000 | 5000L/día | 1320 galones estadounidenses | 5,0 m2 | 2260 mm | 4400 mm |