Supermax es un fabricante profesional de equipos para la elaboración de cerveza.
Sistema profesional de cervecería de 2000 litros fabricado en acero inoxidable SUS304.
Nuestro sistema de elaboración de cerveza más reciente, diseñado para satisfacer las exigencias de la producción de cerveza artesanal con eficiencia y rentabilidad. La configuración integral de nuestro sistema incluye un tanque de sacarificación/filtración de 2000 L, un tanque de ebullición/decantación de 2000 L y un tanque de agua caliente de 4000 L. Esta configuración está estratégicamente diseñada para optimizar el proceso de elaboración, aumentar la capacidad de producción y, en definitiva, maximizar el rendimiento de su cervecería.
Al combinar estos tanques, nuestro sistema permite elaborar un lote considerable de 2000 litros de cerveza artesanal en un solo ciclo. Esto significa que puede satisfacer una mayor demanda y ampliar su oferta de productos sin comprometer la calidad ni la consistencia.
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Introducción del producto
Sala de cocción de dos recipientes de 2000 L con un tanque de agua caliente de 4000 L. Por ejemplo: cuba de maceración/tanque de filtración + caldera/tanque de remolino + tanque de agua caliente.
| Salida/Cerrado | 20HL |
| Cerveza/Semana | 6~12 |
| Producción/Semana | 180~360HL |
| Suministro eléctrico | Trifásico/380(220, 415, 440…) V/50 (60) Hz Monofásico/ 220(110, 240…) V/50(60) Hz |
| Fuente de calor | Vapor/Combustión directa |
| Solicitud de área | >120M2 |
| Maestro cervecero | 1 |
Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galón = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros;
El tamaño del equipo de cerveza
| Artículo | Capacidad de producción | Volumen en galones estadounidenses | Zona de calefacción | Diámetro del tanque | Altura |
| SP-50 | 50 litros/día | 14 galones estadounidenses | 0.15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100 litros/día | 26 galones estadounidenses | 0.25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200 litros/día | 53 galones estadounidenses | 0.25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300 litros/día | 79 galones estadounidenses | 0.3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500 litros/día | 132 galones estadounidenses | 0.5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600 litros/día | 158 galones estadounidenses | 0.6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700 litros/día | 185 galones estadounidenses | 0.7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800 litros/día | 212 galones estadounidenses | 0.8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000 litros/día | 264 galones estadounidenses | 1.0㎡ | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500 litros/día | 396 galones estadounidenses | 1.5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000 litros/día | 528 galones estadounidenses | 2.0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500 litros/día | 660 galones estadounidenses | 2.5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000 litros/día | 792 galones estadounidenses | 3.0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000 litros/día | 1320 galones estadounidenses | 5.0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |
Características del producto
Construcción totalmente de acero inoxidable SUS304
Todas las superficies en contacto con el producto son de acero inoxidable SUS304 apto para uso alimentario; el espesor de la carcasa es de más de 3 mm y cuenta con sistema de sujeción Tri-Clamp sanitario en toda la estructura.
Tanque de licor caliente incluido
Tanque de agua caliente sanitaria (HLT) de 2000 litros con camisa de vapor, que proporciona agua precalentada lista para usar al instante, sin esperas entre lotes.
Ergonomía centrada en el cervecero
Puerta lateral ancha para el grano, ajuste de rastrillo accesible, disposición de abrazaderas sanitarias codificada por colores, mirillas en todos los recipientes de proceso.
Automatización de pantallas táctiles PLC
Panel HMI de 10 pulgadas; perfiles de maceración programables por etapas, control de temperatura PID ±0,5 °C, memoria de recetas por lotes.
Tina combinada de maceración/filtración
El proceso de maceración y filtrado en un solo tanque ahorra espacio; fondo falso + rastrillos para una eficiencia de extracción superior al 85 %.
Funcionamiento con una sola máquina de hacer cerveza
Un único operario controla el macerado, el filtrado, la ebullición y el desmoldado desde un panel de control central, lo que supone una mínima intervención humana.
Detalles del producto
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preguntas frecuentes
1
P: ¿Cuánto tiempo transcurre desde la firma del contrato hasta el inicio de la producción en una pequeña cervecería?
A: Cervecería pequeña estándar (500–2000 L): Producción de equipos 60 días, flete marítimo + despacho de aduanas 60 días, instalación y puesta en marcha 30 días, tiempo total de 5 a 6 meses para comenzar la producción.
2
P: ¿Debo elegir un sistema de maceración de dos, tres o cuatro unidades? ¿Cuáles son las diferencias?
A: Maceración en dos etapas: Alta rentabilidad, adecuada para pequeñas cervecerías con una capacidad de 500 L o menos, operación sencilla; Maceración en tres etapas: Mayor eficiencia, adecuada para 500–1000 L, es posible la maceración continua; Maceración en cuatro etapas: Alto grado de automatización, adecuada para cervecerías con una capacidad de 1000 L o más, mayor capacidad y mayor estabilidad.
3
P: ¿Cuántos tanques de fermentación se deben utilizar? ¿Cuál es el ciclo de fermentación?
A: Proporción estándar: 1 sistema de maceración con 6-10 tanques de fermentación; ciclo de fermentación estándar de la cerveza: 14-28 días, los ciclos de IPA y cerveza de frutas se pueden acortar a 10-15 días.
4
P: ¿El equipo está fabricado en acero inoxidable 304 o 316? ¿Cuáles son las normas de higiene?
A: Todas las piezas en contacto con la cerveza están fabricadas en acero inoxidable 304/316 apto para uso alimentario, con pulido espejo por dentro y por fuera, sin rincones muertos, cumpliendo con los requisitos de higiene alimentaria de la FDA y la CE, y siendo aptas para los mercados europeos y americanos.
5
P: ¿Se encargan ustedes de los aranceles de exportación y del despacho de aduanas para los equipos?
R: Ofrecemos servicios FOB/CIF/DDP, con entrega puerta a puerta. Proporcionamos listas de empaque, facturas y certificados de origen, facilitando la documentación para el despacho de aduanas y reduciendo los riesgos aduaneros para nuestros clientes.
6
P: ¿El sistema admite técnicas avanzadas de elaboración de cerveza?
R: Por supuesto. Se admiten la maceración por infusión escalonada, la decocción, el remolino con soporte de lúpulo y el dry hopping. La geometría del remolino y de la caldera está optimizada para lograr una mayor claridad del mosto y un mejor aprovechamiento del lúpulo.
7
P: ¿Qué certificaciones están disponibles?
A: Nuestros equipos para cervecerías se pueden fabricar conforme a las normas CE, PED y ASME, e incluyen informes completos de pruebas de presión y certificados de materiales para los mercados de la UE, Reino Unido, EE. UU. y Australia.
8
P: ¿Cómo garantizan la higiene y la seguridad del producto?
A: Todos los tanques están soldados con TIG, decapados y pasivados, con interiores pulidos a espejo (Ra ≤ 0,6 μm). Los sistemas CIP cubren todas las líneas de proceso, minimizando la limpieza manual y los riesgos de contaminación.
9
P: ¿Pueden integrar esta cervecería con mis servicios públicos existentes?
R: Sí. Diseñamos la sala de cocción y la bodega para que se adapten a su enfriador de glicol, caldera de vapor, sistema de tratamiento de agua y suministro eléctrico actuales, evitando así mejoras innecesarias.
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