loading

Supermax — профессиональный производитель оборудования для пивоварения.

Продукт
Продукт
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 1
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 2
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 3
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 4
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 5
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 1
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 2
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 3
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 4
Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304. 5

Профессиональное пивоваренное оборудование объемом 2000 л, изготовленное из нержавеющей стали SUS304.

Наша новейшая пивоваренная система разработана с учетом требований производства крафтового пива, обеспечивая эффективность и экономичность. Универсальная конфигурация системы включает в себя резервуар для осахаривания/фильтрации объемом 2000 л, резервуар для кипячения/оттаивания объемом 2000 л и резервуар для горячей воды объемом 4000 л. Эта установка стратегически спроектирована для оптимизации процесса пивоварения, увеличения производственной мощности и, в конечном итоге, максимизации выпуска вашей пивоварни.

Благодаря объединению этих резервуаров наша система позволяет производить значительную партию крафтового пива объемом 2000 литров за один цикл. Это означает, что вы можете удовлетворить более высокие требования и расширить ассортимент своей продукции без ущерба для качества или стабильности.

5.0
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Введение в продукт

    Двухкамерная пивоварня объемом 2000 л, к которой следует добавить один резервуар для горячей воды объемом 4000 л. Например: заторный чан/фильтр + котел/вихревой резервуар + резервуар для горячей воды.

    Выпуск/Варка20HL
    Пиво/Неделя6~12
    Выпуск продукции/неделя180~360HL
    Электроснабжение 3 фазы/380(220, 415, 440…) В/50 (60) Гц
    Однофазное напряжение/ 220(110, 240…) В/50(60) Гц
    Источник отопления Паровые/прямого нагрева
    Запрос на определение области >120М2
    Пивовар 1

    Примечание: 1 гл = 100 литров; 1 галлон = 3,7854 литра; 1 баррель = 117 литров;

     rs4wsaedkcj39nk9nu0s8j13.png

    Размеры пивного оборудования

    Элемент Производственная мощность Объем в американских галлонах Площадь отопления Диаметр резервуара Высота
    SP-50 50 л/день 14 галлонов США0.15㎡ 550 мм 1500 мм
    SP-100 100 л/день 26 галлонов США0.25㎡ 650 мм 2000 мм
    SP-200 200 л/день 53 американских галлона0.25㎡ 850 мм 2200 мм
    SP-300 300 л/день 79 галлонов США0.3㎡ 950 мм 2500 мм
    SP-500 500 л/день 132 американских галлона0.5㎡ 1160 мм 2800 мм
    SP-600 600 л/день 158 галлонов США0.6㎡ 1220 мм 2350 мм
    SP-700 700 л/день 185 галлонов США0.7㎡ 1250 мм 2380 мм
    SP-800 800 л/день 212 галлонов США0.8㎡ 1260 мм 2400 мм
    SP-1000 1000 л/день 264 американских галлона1.0㎡ 1360 мм 3000 мм
    SP-1500 1500 л/день 396 галлонов США1.5㎡ 1520 мм 2900 мм
    SP-2000 2000 л/день 528 галлонов США2.0㎡ 1760 мм 3150 мм
    SP-2500 2500 л/день 660 галлонов США2.5㎡ 1800 мм 3200 мм
    SP-3000 3000 л/день 792 галлона США3.0㎡ 1860 мм 3800 мм
    SP-5000 5000 л/день 1320 галлонов США5.0㎡ 2260 мм 4400 мм

    Характеристики продукта

    Изготовлено полностью из нержавеющей стали SUS304.
    Все контактирующие поверхности изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304; толщина корпуса более 3 мм, по всей конструкции используется санитарный зажим Tri-Clamp.
    В комплект входит резервуар для горячей воды.
    Специализированная установка для горячего водоснабжения с паровой рубашкой объемом 2000 л — предварительно нагретая заторная вода готова по запросу, без ожидания между партиями.
     4 (7)
    Эргономика, ориентированная на пивовара
    Широкая боковая дверца для зерна, удобная регулировка наклона, цветовая кодировка расположения санитарных зажимов, смотровые стекла на всех технологических емкостях.
     13429871323500765
    Автоматизация с помощью сенсорного экрана ПЛК
    10-дюймовая HMI-панель; программируемые профили ступенчатого затирания, ПИД-регулирование температуры ±0,5°C, память рецептов для отдельных партий.
    Комбинированный заторно-фильтрационный чан
    Однорезервуарное затирание и фильтрация экономят площадь; фальшдно + грабли обеспечивают эффективность экстракции более 85%.
     4 (7)
    Работа с одной пивоварней
    Один оператор управляет процессами затирания, фильтрации, кипячения и отжима с помощью центральной панели управления — минимальные трудозатраты.

    Подробная информация о товаре

     10 (5)
    10 (5)
     9 (6)
    9 (6)
     7 (10)
    7 (10)
     nf9q0kfqonyrd01oxjjf5pwu.png
    nf9q0kfqonyrd01oxjjf5pwu.png

    часто задаваемые вопросы

    1
    В: Сколько времени проходит от подписания контракта до начала производства на небольшом пивоваренном заводе?
    A: Стандартная небольшая пивоварня (500–2000 л): производство оборудования 60 дней, морская перевозка + таможенное оформление 60 дней, монтаж и ввод в эксплуатацию 30 дней, в общей сложности 5–6 месяцев до начала производства.
    2
    В: Какую систему затирания лучше выбрать — двух-, трех- или четырехблочную? В чем разница между ними?
    A: Двухступенчатое затирание: высокая экономичность, подходит для небольших пивоварен с производительностью 500 л или менее, простота в эксплуатации;  Трехступенчатое затирание: более высокая эффективность, подходит для 500–1000 л, возможно непрерывное затирание;  Четырехступенчатое затирание: высокая степень автоматизации, подходит для пивоварен с производительностью 1000 л и более, большая производительность и более высокая стабильность.
    3
    В: Сколько бродильных емкостей следует использовать? Что такое цикл брожения?
    А: Стандартное соотношение: 1 система затирания с 6–10 бродильными емкостями; Стандартный цикл брожения пива: 14–28 дней, циклы брожения IPA и фруктового пива могут быть сокращены до 10–15 дней.
    4
    В: Из какой нержавеющей стали изготовлено оборудование? Из стали 304 или 316? Каковы гигиенические стандарты?
    A: Все детали, контактирующие с пивом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304/316, имеют зеркальную полировку внутри и снаружи, не имеют «мертвых зон», соответствуют требованиям гигиены пищевых продуктов FDA и CE и подходят для европейского и американского рынков.
    5
    В: Вы занимаетесь экспортными пошлинами и таможенным оформлением оборудования?
    А: Мы можем предоставить услуги FOB/CIF/DDP, обеспечивая доставку «от двери до двери». Мы предоставляем упаковочные листы, счета-фактуры и сертификаты происхождения, помогая с оформлением таможенных документов и снижая риски таможенного оформления для наших клиентов.
    6
    В: Поддерживает ли система передовые технологии пивоварения?
    А: Безусловно. Поддерживаются ступенчатое затирание, отваривание, вихревое перемешивание с хмелем и сухое охмеление. Геометрия вихревого перемешивания и котла оптимизирована для обеспечения прозрачности сусла и эффективного использования хмеля.
    7
    В: Какие сертификаты доступны?
    A: Наше пивоваренное оборудование может быть изготовлено в соответствии со стандартами CE, PED, ASME, с полными протоколами испытаний под давлением и сертификатами на материалы для рынков ЕС, Великобритании, США и Австралии.
    8
    В: Как вы обеспечиваете гигиену и безопасность продукции?
    A: Все резервуары сварены методом TIG, протравлены и пассивированы, их внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска (Ra ≤ 0,6 мкм). Системы CIP охватывают все технологические линии, сводя к минимуму риски ручной очистки и загрязнения.
    9
    В: Можно ли интегрировать эту пивоварню с моими существующими коммуникациями?
    А: Да. Мы проектируем пивоварню и погреб с учетом вашей существующей гликолевой системы охлаждения, парового котла, системы водоподготовки и электроснабжения, избегая ненужных модернизаций.
    Связаться с нами
    Свяжитесь с нами
    Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
    Сопутствующие товары
    Компания Jinan Supermax Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем оборудования для пивоварения.
    Связаться с нами
    Телефон: +86 8571-8800
    Электронная почта:info@jnsupermax.com
    Адрес: Комната B013, Восточная зона 309, этаж 3, корпус 9, Промышленный парк Дя Шуанчуан, Цзинань, проспект Сентри, 2566, высокотехнологичная зона Цзинань, провинция Шаньдун, Китай.
    Связаться с нами
    wechat
    email
    whatsapp
    Свяжитесь с обслуживанием клиентов
    Связаться с нами
    wechat
    email
    whatsapp
    Отмена
    Customer service
    detect