Supermax es un fabricante profesional de equipos para la elaboración de cerveza.
Sistema de elaboración de cerveza comercial llave en mano de 5000 L (50 HL)
Sala de cocción de 4 recipientes + bodega de fermentación y tanque de maduración
Tamaño del lote: 5000 L (50 HL) de mosto por elaboración.
Producción típica: 1–3 elaboraciones/día = 5.000–15.000 litros de cerveza terminada/día
Sala de cocción: 4 recipientes — Cuba de maceración · Cuba de filtración · Caldera de cocción · Remolino
Sala de cocción: 4 recipientes — Cuba de maceración · Cuba de filtración · Caldera de cocción · Remolino
Bodega: Fermentadores Uni-tank de 5000 L / 10000 L + Tanques de cerveza brillante a juego
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Casos de uso / Dónde encaja
Cervecerías artesanales regionales
Desde la producción piloto/protocervecería hasta la distribución mayorista (barril, lata, botella).
Instalaciones de elaboración de cerveza por contrato/co-envasado
Requerir consistencia reproducible en todos los estilos (lager, IPA, stout, trigo)
Ampliaciones de la cervecería
Agregar una línea dedicada de 50HL junto con el equipo más pequeño existente.
Plantas de producción con múltiples turnos
Donde la maceración paralela + filtrado + ebullición aumenta el rendimiento diario en comparación con las configuraciones de 2/3 recipientes.
Especificaciones básicas
| Sección | Artículo | Especificaciones / Detalles |
| Casa de la cervecería | cuba de maceración | 5000 L efectivos, camisa de vapor (inferior + lateral), agitador de velocidad variable, hidratador de grano. |
| Túnel de lauter | 5000 L, falso fondo de alambre en V cortado con láser (espacio de 0,7 mm), rastrillo de grano motorizado + puerta para grano usado | |
| Hervidor de agua | 5000L, camisa de vapor, calandria interna opcional, dosificador de lúpulo ×2 | |
| Torbellino | 5000 litros, entrada tangencial, opción independiente o combinación de hervidor y bañera de hidromasaje. | |
| Intercambiador de calor | Sistema de placas de doble etapa, recuperación de mosto ⇄ glicol y agua RL | |
| Plataforma | Rejilla antideslizante de acero inoxidable SS304, tuberías rígidas integradas y válvulas sanitarias. | |
| Bodega | Tanque de fermentación | Tanque cónico uni-tanque de 5000 L / 10000 L, cono de 60°, camisa de glicol con hoyuelos (cilindro + cono), boca de acceso superior/lateral, brazo de trasiego giratorio, válvula de muestreo, válvula de alivio de presión (PRV), puerto de dry-hopping |
| Tanque de cerveza brillante | 5000L / 10000L, con camisa de glicol, preparado para piedra de carbonatación, bola de pulverización CIP de 360° | |
| Materiales | Interior de acero inoxidable SS304 (pulido espejo Ra≤0,6 μm), exterior de acero inoxidable SS304 cepillado, aislamiento de poliuretano de 80 a 100 mm. | |
| Controles | PLC Siemens/Mitsubishi + pantalla táctil HMI (secuenciación automática de temperatura/PID/válvulas); panel PID semiautomático opcional. | |
| Utilidades Coincidencia | Se combina con su enfriadora de glicol de 30 HP y caldera eléctrica/de vapor (suministramos componentes con las mismas especificaciones). |
Características del producto
Elaboración de cerveza en paralelo auténtica
El sistema separado de maceración/filtración/olla/remolino permite añadir la masa al lote n.° 2 mientras el lote n.° 1 hierve → mayor producción diaria en comparación con un recipiente combinado.
Versatilidad de recetas
Admite maceración por decocción e infusión escalonada; remolino en la caldera para adiciones de lúpulo durante el reposo/apagado de la llama.
Ergonomía centrada en el cervecero
Puerta lateral ancha para el grano, ajuste de rastrillo accesible, disposición de abrazaderas sanitarias codificada por colores, mirillas en todos los recipientes de proceso.
Configuración flexible de la bodega
Relación típica entre fermentador y lote de 1:2 o 1:3 (por ejemplo, 6 fermentadores de 5000 L + 2 tanques de fermentación de 5000 L); tanques de 10 HL para cervezas lager de alta rotación.
Diseño sanitario
Soldadura TIG completa, decapada y pasivada, zona muerta minimizada, lista para limpieza CIP en la sala de cocción y la bodega.
Arquitectura expandible
Las E/S precableadas dejan espacio para futuras líneas de enlatado/envasado en barril, filtro DE y pasteurizador instantáneo.
Accesorios
•La cerveza artesanal no necesita filtración, lo que permite llenar el barril rápidamente para un consumo rápido.
• Tipo de marco de placa o vela DE
• Máquina de llenado y enjuague de barriles
• Máquina embotelladora semiautomática con enjuague, llenado, taponado, etiquetado, etc.
• Se dispone de pasteurizador instantáneo o pasteurizador de túnel.
• Sistema CIP portátil o fijo para la limpieza de los tanques.
• Caldera de vapor para la calefacción de la sala de cocción
• Tratamiento del agua para la elaboración de agua
• Compresor de aire sin aceite
Ventaja del producto
01
Mayor retorno de la inversión por metro cuadrado.
El diseño de 4 recipientes extrae más cervezas al día del mismo espacio que el diseño de 3 recipientes.
02
Perfil de sabor consistente
El control preciso de la temperatura y el manejo del mosto con baja cizalladura preservan los delicados aromas del lúpulo y la malta.
03
Reducción del tiempo de inactividad
La filtración rápida de grano y la automatización CIP reducen el tiempo de procesamiento entre lotes.
04
Confianza regulatoria
Codificación CE / PED / ASME disponible; probado a presión y documentado para el cumplimiento de las normas de la UE/América del Norte.
05
Solución integral llave en mano
Sala de cocción + bodega + enfriador + caldera + CIP + control integrados: un único punto de responsabilidad.
06
Soporte para la puesta en marcha global
Supervisión de la instalación in situ o FAT/SAT remota, formación del operador incluida.
Detalles del producto
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preguntas frecuentes
1
P: ¿Por qué elegir una sala de cocción de 4 recipientes en lugar de un sistema de 2 o 3 recipientes para una cervecería de 5000 litros?
A: Un sistema de cuatro recipientes (cuba de maceración, cuba de filtración, olla de cocción y remolino) permite elaborar cerveza en paralelo: puedes empezar a macerar el siguiente lote mientras el anterior está hirviendo. Esto aumenta la producción diaria y te brinda mayor flexibilidad en las recetas, especialmente para la producción en varios turnos.
2
P: ¿Puede el sistema de 5000 litros procesar eficientemente tanto cervezas tipo ale como lager?
R: Sí. Gracias al control preciso de la temperatura del glicol y a los tanques de fermentación aislados, el sistema gestiona fácilmente la fermentación en caliente para las cervezas tipo ale y la fermentación en frío prolongada para las cervezas tipo lager, incluyendo el enfriamiento rápido y los periodos de reposo de diacetilo.
3
P: ¿Cuántos tanques de fermentación debo usar con una sala de cocción de 5000 litros?
A: La mayoría de las cervecerías utilizan una proporción de 1:2 o 1:3; por ejemplo, 6 fermentadores de 5000 L y 2 tanques de maduración de 5000 L. Si elabora cervezas lager de alta rotación, añadir tanques de 10000 L puede aumentar la flexibilidad de la bodega sin necesidad de ciclos adicionales en la sala de cocción.
4
P: ¿Es necesario el calentamiento por vapor, o puedo usar calefacción eléctrica?
A: Se recomienda el calentamiento por vapor para sistemas de más de 5000 L, ya que proporciona una distribución uniforme del calor, tiempos de ebullición más rápidos y una mayor eficiencia energética. El calentamiento eléctrico es posible, pero puede requerir una potencia considerable y tiempos de calentamiento más prolongados.
5
P: ¿Cuánto tiempo se tarda en instalar y poner en marcha una fábrica de cerveza de 5000 litros?
R: El plazo de entrega habitual es de 8 a 12 semanas para la producción, más de 1 a 2 semanas para la instalación y puesta en marcha. Ofrecemos planos 3D detallados, listas de requisitos de servicios públicos y asistencia para la puesta en marcha, tanto remota como presencial.
6
P: ¿Se puede ampliar este sistema más adelante?
R: Sí. La sala de cocción está diseñada con capacidad de entrada/salida adicional en el sistema de control, interfaz reservada para fermentadores adicionales, tanques de maduración, filtración y líneas de envasado. Muchos clientes comienzan con 5000 litros y duplican la capacidad en dos años.
7
P: ¿El sistema admite técnicas avanzadas de elaboración de cerveza?
R: Por supuesto. Se admiten la maceración por infusión escalonada, la decocción, el remolino con soporte de lúpulo y el dry hopping. La geometría del remolino y de la caldera está optimizada para lograr una mayor claridad del mosto y un mejor aprovechamiento del lúpulo.
8
P: ¿Qué certificaciones están disponibles?
A: Nuestros equipos para cervecerías de 5000 litros se pueden fabricar según las normas CE, PED y ASME, e incluyen informes completos de pruebas de presión y certificados de materiales para los mercados de la UE, Reino Unido, EE. UU. y Australia.
9
P: ¿Cómo garantizan la higiene y la seguridad del producto?
A: Todos los tanques están soldados con TIG, decapados y pasivados, con interiores pulidos a espejo (Ra ≤ 0,6 μm). Los sistemas CIP cubren todas las líneas de proceso, minimizando la limpieza manual y los riesgos de contaminación.
10
P: ¿Pueden integrar esta cervecería con mis servicios públicos existentes?
R: Sí. Diseñamos la sala de cocción y la bodega para que se adapten a su enfriador de glicol, caldera de vapor, sistema de tratamiento de agua y suministro eléctrico actuales, evitando así mejoras innecesarias.
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