WhatsApp
Facebook
Enviar correo electrónico
Teléfono
Equipo de elaboración de cervexa de 300 litros
- Equipo de cervexa artesanal de 1000 litros
- Equipamento para cervexaría de 500 litros
- Equipo de elaboración de cervexa de 300 litros
- Equipo de microcervexa de 2000 litros
- Equipamento de cervexeira de pavo de 3000 litros
- Sistema de elaboración de cerveza pequeno de 50L-100L
- Sistema de fermentación de 300L-5000L
- Sistema de viño/destilación/kombucha
- Sistema de recheo de cervexa
- Produtos
01020304
Introdución ao equipo Pubbrew de 300L de estilo americano
Especificación
• Planificamos e deseñamos sistemas de elaboración de cervexa de 300 litros. Todos os sistemas pódense deseñar coa achega do cliente para un proceso definido.
• Unha variedade de combinacións de recipientes diferentes e varios recipientes: tanques multifuncionais (mesturador de mosto - filtrador, caldera - hidromasaxe), tanques de proceso individuais (mesturador de mosto, filtrador, caldera de ebulición, hidromasaxe, tanques de auga quente/fría);
• Totalmente tubaxeado e cableado, incluíndo válvulas e sensores;
• Sistema de bombeo integrado;
• Sistema CIP: CIP separado para tanques individuais para evitar a interferencia entre produtos;
• Sistema de control da interface de Master Brew (panel de control con pantalla táctil),
• As escaleiras e a plataforma combinan os recipientes nunha unidade compacta, a construción perforada e seccional da superficie de acceso garante a protección contra esvaramentos;
• Filtración automatizada, mestura de auga automatizada
• Efecto de illamento de alta calidade: grosor da la de rocha: 80 mm
• Soldadura e pulido fermosos: soldadura con protección total por gas argón. Precisión de pulido de ata Ra0,6 µm
• Compoñentes electrónicos das principais marcas mundiais: PLC e pantalla táctil Siemens, botón Schneider de disxuntor, válvulas electromagnéticas Airtac e outras pezas neumáticas, etc.
• Bo material de resistencia á abrasión: grosor da cuberta interior (SUS304): 3,0 mm; grosor da cuberta exterior: 2,0 mm; grosor da cabeza do selo: 3,0 mm
• Unidade de fermentación: tanques de fermentación cilíndricos cónicos estándar de aceiro inoxidable; a cantidade dos tanques calcúlase exactamente por ciclo de fermentación para varias cervexas; inclúense todos os pozos de inspección, válvulas, manómetros, accesorios, etc.
• Unidade de tanque brillante: tanques brillantes estándar de aceiro inoxidable para a maduración, acondicionamento, servizo e carbonatación da cervexa; a cantidade dos tanques calcúlase con precisión para varias cervexas e a súa función; inclúense todos os pozos de inspección, válvulas, pedras, medidores, accesorios, etc.
• Unidade de refrixeración: depósito de auga glicolica illada con ou sen serpentín de cobre para conter e mesturar líquido glicolico; refrixeradores ou refrixeradores de eficiencia con subministración de enerxía de refrixeración Fryonto; bomba centrífuga sanitaria para a recirculación da auga glicolica entre os depósitos e o intercambiador de calor; inclúense todas as tubaxes, accesorios e materiais de illamento.
• Unidade de control: armario de control eléctrico con temperatura, control de acendido e apagado para a fábrica de cervexa; armario de control eléctrico con temperatura, control de acendido e apagado para as pezas de arrefriamento; controlador de temperatura, termopar, válvulas solenoides, etc. incluídos; PLC con panel táctil para solicitude especial
Detalles da glicación
Cuba de filtración interior superior
Falso fondo traseiro
boca de inspección
revolta interior
tanque de amortiguamento
Porta de gran
mesturador de auga de alimentación
Detalle do fermentador
Indicador de contido
Dentro da FV
Buco de inspección
Brazo de arrastre
Válvula de mostra
Válvula de rotación
paquete do produto
LCL (Menos carga de contedor)
1. Paquete de EPE (lana perlada)
2. Cuberta con película plástica
3. Cargar en caixa de madeira
4. Fixar colocando a correa na funda
5. Pechar con cravos e apertar atando finalmente a correa
FCL (Carga completa de contedores)
1. Paquete de EPE (lana perlada)
2. Cubrir con película plástica
3. Fixar a correa de fixación da estrutura de ferro
4. Cargar no contedor
5. Fixe o tanque á parede do recipiente mediante unha correa
Accesorios para máquinas auxiliares
Pistola de lúpulo
Intercambiador de calor de placas
Caldeira de vapor
Pulido de soldaduras
| Saída/Infusión | 3HL |
| Cervexa/Semana | 2~6 |
| Produción/Semana | 6~18HL |
| subministración eléctrica | Trifásico/380 (220, 415, 440…) V/50 (60) Hz Monofásico/220 (110, 240…) V/50 (60) Hz |
| Fonte de calefacción | Eléctrico/Vapor |
| Solicitude de área | >30 m2 |
| Mestre cervexeiro | 1 |
Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galón = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros
| Elemento | capacidade de produción | Volume en galóns estadounidenses | Zona de calefacción | Diámetro do tanque | Altura |
| SP-50 | 50 L/día | 14 galóns estadounidenses | 0,15㎡ | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100 L/día | 26 galóns estadounidenses | 0,25㎡ | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200 L/día | 53 galóns estadounidenses | 0,25㎡ | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300 L/día | 79 galóns estadounidenses | 0,3㎡ | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500 L/día | 132 galóns estadounidenses | 0,5㎡ | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600 L/día | 158 galóns estadounidenses | 0,6㎡ | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700 L/día | 185 galóns estadounidenses | 0,7㎡ | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800 L/día | 212 galóns estadounidenses | 0,8㎡ | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000 L/día | 264 galóns estadounidenses | 1,0㎡ | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500 L/día | 396 galóns estadounidenses | 1,5㎡ | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000 L/día | 528 galóns estadounidenses | 2,0㎡ | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500 L/día | 660 galóns estadounidenses | 2,5㎡ | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000 L/día | 792 galóns estadounidenses | 3,0㎡ | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000 L/día | 1320 galóns estadounidenses | 5,0㎡ | 2260 mm | 4400 mm |