Supermax es un fabricante profesional de equipos para la elaboración de cerveza.
Tanque de fermentación de cerveza de 500 litros con capa de revestimiento Miller y capa de aislamiento de poliuretano.
El fermentador también se conoce como CCT (tanque cónico cilíndrico), FV (recipiente de fermentación), fermentador primario o unitanque, ya que se utiliza tanto para la fermentación como para la maduración. La fermentación es el proceso mediante el cual la levadura transforma el mosto en cerveza. La maduración tiene lugar después de la fermentación y es el tiempo que se le da a la cerveza para estabilizarse y madurar.
Los fermentadores de acero inoxidable Supermax permiten un control individual de la temperatura mediante camisas de glicol y, en su mayoría, están equipados con accesorios como válvula de alivio de presión, sistema de limpieza CIP, válvula de muestreo sanitario, boca de inspección, etc. El diseño del fermentador se basa en nuestra amplia experiencia en la elaboración de cerveza, y en especial en el fondo cónico del fermentador, así como en el hecho de que combinamos la fermentación y la maduración en el mismo recipiente, lo cual es muy importante.
Escenarios de aplicación
Fermentación de la marca principal: fermentación primaria de cerveza ale/lager con un estricto control de glicol de ±0,5 °C; ideal para cervezas insignia producidas durante todo el año.
Enfriamiento rápido y maduración prolongada: el cono con camisa y el cilindro mantienen temperaturas inferiores a 0 °C para eliminar la turbidez y prolongar el acondicionamiento en frío.
Servicio de cerveza Uni-Tank Bright: con presión nominal (1,5–2,0 bar) para carbonatación en tanque, clarificación y transferencia directa a barril/botella/lata.
Especialidades de temporada / de alta densidad: el espacio libre adicional permite lotes de alta densidad original (IPA doble, stout imperial) sin pérdida por evaporación.
Proyectos de ampliación de bodegas: compatibilidad directa con los brazos de estantería, retornos CIP y colectores de glicol existentes en los diseños estándar de cervecerías de Norteamérica y la UE.
Parámetros del producto
| Artículo | Especificación |
| Capacidad de trabajo | 500L /5BBL |
| Material | Interior de acero inoxidable SS304 (pulido espejo Ra ≤ 0,6 μm), exterior de acero inoxidable SS304 cepillado; piezas en contacto con el fluido de acero inoxidable SS316L opcional. |
| Aislamiento | Espuma de poliuretano, 80 mm (cono + pared lateral) |
| Chaqueta refrigerante | Tipo de hoyuelos: pared lateral superior + cono, zonas de glicol independientes, probado a 3 bar. |
| Clasificación de presión | Diseño: 2,0 bar (29 psi), prueba: 3,0 bar; válvula de alivio de presión incluida (ajustable). |
| Ensamblajes superiores | Puerto de lúpulo en seco (con brazo de descarga), válvula de alivio de presión, manómetro, brazo CIP, válvula de muestreo |
| Lateral / Inferior | Boca de hombre lateral de 4" o boca de hombre superior; fondo cónico de 60°; brazo de cremallera giratorio con conexión TC |
| Piernas | Pies ajustables, trípode reforzado, orificios para anclajes al suelo. |
| CIP | Bola pulverizadora fija/rotatoria de 360°, compatible con ácidos y bases. |
| Certificación | Certificaciones CE / PED / ASME disponibles bajo petición. |
| Compatibilidad de control | Termopozo PT100 precableado; compatible con cualquier controlador de glicol o PLC estándar. |
Personalizaciones: Termopozo sin sombra, piedra de carburación, puertos TC adicionales, manómetros en psi/bar, tamaño de entrada de glicol para que coincida con el colector existente.
Ventaja del producto
Detalles del producto
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