10-Tonnen-Hefevermehrungssystem (10 hl) – Automatischer zweistufiger Hefekultur-Expansionstank mit Siemens-SPS, ABB & Schneide

Anwendungsszenarien

Kommerzielle Brauereien (Sudgröße 10.000L+) – Generierung von ausreichend gesunder Hefe im eigenen Haus, um ein erneutes Ansetzen über sichere Generationen hinaus zu vermeiden.

Mehrstamm-/Saisonbrauprogramme – Isolierung und Vermehrung verschiedener Ale-/Lagerhefestämme unter aseptischen Bedingungen.

Pilotanlagen für Bio-Pharma und Enzymkultur – Anwendbar auf jede aerobe mikrobielle Kultur, die sterile Belüftung und Temperaturkontrolle erfordert.

Brauereien, die auf Konsistenz Wert legen – Hefezellzahl und Lebensfähigkeit standardisieren → Gärverzögerung und Fehlgeschmäcker reduzieren.

Schlüsselfertige Erweiterungsprojekte – Integriert sich in bestehende CIP-, BBT- und Gärungsanlagen des Sudhauses.

Technische Spezifikationen

Artikel	Spezifikation
Kapazität des Vermehrungs-/Saatguttanks	500–2000 l (typisches Verhältnis 1:10 zu 10 t Lagerkapazität); Edelstahl SUS304 / Edelstahl SUS316L optional
Hefelagertank	10.000 l (10 t / 10 hL) Nutzvolumen; Edelstahl SUS304, gewölbte Oberseite + 60°-Kegelboden
Medienvorbereitung	Auf 100 °C erhitzen (sterilisieren) → Blitzabkühlung auf 30–40 °C mittels Plattenwärmetauscher
Phase 1 Kultur	Langsam laufendes Rührwerk EIN, 24 h bei 30–40 °C halten mit steriler Belüftung (0,2 μm Filter)
Phase 2 Kultur	Nährbouillon zugeben, 24 Stunden bei 28–30 °C halten, dabei weiterhin leicht rühren und belüften.
Rührwerk	Top-Entry-Rührwerk mit variabler Frequenz und geringer Scherkraft (langsames Mischen zum Schutz der Zellwände)
Heizung / Kühlung	Mantel-Dimple-Platte – Elektrische/Dampf-Heizung + Glykol-/Kaltwasserkühlung
Hilfseinheiten	Dampf-/Elektroboiler, Kältemaschine, Luftkompressor, Sterilluftfilter (0,22 μm), Warmwasserspeicher, Kaltwasserspeicher
Instrumentierung	Elektronischer Durchflussmesser (IFM), Drucktransmitter (HP-Testanschluss), Temperatursensor Pt100, Sauerstoffsonde (optional)
Steuerungssystem	Siemens S7 SPS + Siemens Color Touch HMI + ABB Frequenzumrichter + Schneider Niederspannungskomponenten
Steuermodus	Vollautomatisch / Halbautomatisch / Manuell; Fernüberwachung und -steuerung über Ethernet/4G (Kundenoption)
CIP / SIP	360°-Rotationssprühkugel, Dampfsterilisation von Tank und Leitungen, automatischer CIP-Zyklus
Oberflächenbeschaffenheit	Innen: Spiegelpoliert Ra ≤ 0,4–0,6 μm; Außen: Gebürstet SUS304
Energieversorgung / Versorgungsunternehmen	Drehstrom 220/380/415/480 V, 50/60 Hz; Anschlüsse für CO₂, Druckluft, Dampf und Glykol
Zertifizierung	CE-/ISO-konform; druckgeprüft (typischerweise 1,5-facher Betriebsdruck)

Hauptmerkmale

Zweistufige programmierbare Ausbreitung

Führt automatisch die Abfolge Erhitzen→Kühlen→Inkubieren→Füttern→Inkubieren→Übertragen pro Rezept aus.

Blitzkühlung und präzise PID-Temperaturregelung

Verhindert einen Temperaturschock für Nährstoffe; gewährleistet eine Genauigkeit von ±0,5°C.

Langsames Rühren mit geringer Scherkraft + sterile Belüftung

Fördert eine gleichmäßige O₂-Verteilung, ohne die Hefemembranen zu schädigen.

Premium-Elektronik von globalen Marken

Siemens SPS/HMI, ABB-Antriebe, Schneider-Leistungsschalter, IFM-Durchflussmesser → einfacher lokaler Service und Zollabfertigung.

IFM-Durchflussmesser & HP-Testanschlüsse

Genaue Überprüfung des sterilen Luft-/Medienstroms + Zugänglichkeit für hydrostatische/pneumatische Druckprüfung.

Vollständig aseptisches Design

Alle Schweißnähte gebeizt/passiviert, hygienische Tri-Clamp-Anschlüsse, sterile Entlüftungsfilter am Lagertank.

Fernzugriff aktiviert

Überwachen Sie den Zyklusstatus, Alarme und laden Sie Protokolle vom Mobilgerät/PC herunter (optionales VPN-Modul).

Produktvorteile

Vorteil	Erläuterung
Interne Hefebekämpfung	Macht unabhängig von externen Hefelaboren; garantiert Reinheit und Lebensfähigkeit des Stammes.
Gleichmäßige Gärung	Standardisierte Zelldichte und -vitalität → vorhersehbare Abschwächung und Geschmacksprofil.
Kosteneinsparung langfristig	Reduziert den Bedarf an gekaufter Hefe und verlängert die Wiederverwendung von Hefe auf kontrollierte Generationen.
Reduziertes Kontaminationsrisiko	SIP+CIP + Sterilluftfiltration + polierte Innenteile → Kontaminationswahrscheinlichkeit <1 zu 10⁶.
Exporttaugliche Zuverlässigkeit	Siemens/ABB/Schneider-Komponenten werden weltweit umfassend unterstützt; CE-zertifiziert.
Arbeitseffizienz	Automatischer Zyklus per Knopfdruck entlastet den Bediener; Fernbenachrichtigungen minimieren Ausfallzeiten.
Skalierbares Design	Die Größen der Saatgut- und Lagertanks können an die Sudhausgröße angepasst werden (Optionen: 5T / 15T / 20T).

häufig gestellte Fragen

F: Wie sieht der typische Vermehrungszyklus der Hefe in diesem System aus?

A: Bei 100 °C sterilisiertes Medium, auf 30–40 °C abgekühlt, 24 Stunden kultiviert, Nährstoffe hinzugefügt, weitere 24 Stunden bei 28–30 °C gehalten, dann in 10T-Lager überführt.

F: Ist im System eine Sterilluftfiltration enthalten?

A: Ja, ein steriler Luftfilter mit 0,22 μm Membran und dampfsterilisierbarem Gehäuse ist Standard.

F: Kann ich den Vermehrungsprozess der Hefe aus der Ferne überwachen?

A: Ja, die Siemens SPS unterstützt Ethernet/4G-Fernzugriff für Echtzeitüberwachung und Rezepturverwaltung.

10-Tonnen-Hefevermehrungssystem (10 hl) – Brauereihefe-Anstelltank