Пивоваренная система для крафтового пива объемом 7 баррелей (3 ёмкости) – полный комплект «под ключ», включая ферментеры и гликолевый блок

Использование и применение

Микропивоварни и нанопивоварни: эффективно масштабировать производство от домашних пивоварен до коммерческих мощностей, способных поставлять пиво в местные бары и рестораны.

Работа пивного бара и паба: Идеальное место для пивоварения на месте, где оптимизация пространства имеет решающее значение. Подача свежего пива прямо из осветлительного резервуара.

Пилотные пивоваренные системы: идеально подходят для региональных пивоварен, тестирующих новые рецепты (NEIPA, стауты, лагеры) перед началом крупномасштабного производства объемом более 30 баррелей.

Образовательные учреждения : надежная и безопасная платформа для реализации научно-исследовательских программ и профессиональной подготовки.

Параметры продукта

Компонент	Основные характеристики
Производственная мощность пивоварни	7 баррелей (Объем партии: 217 галлонов / 820 литров)
Конфигурация	Система из 3 емкостей: чан для затора + чан для заваривания + чайник для заваривания / джакузи
Способ нагрева	Варианты отопления: паровое (рекомендуется) или электрическое.
Материал резервуара	Высококачественная нержавеющая сталь SUS304 / SUS316; внутренняя толщина 3 мм, внешняя 2 мм; отделка 2B.
Изоляция	Высокоэффективная минеральная вата (толщина 100 мм); полиуретан по желанию.
Заторный чан	Паровая рубашка; устройство для выравнивания грунта с частотно-регулируемым приводом; фальшдно.
Лаутер Тун	Моторизованные грабли; пневматический задвижной клапан; гранулятор для сусла (опционально)
Чайник/Вихрь	Паровая рубашка; тангенциальный вход; распылитель для CIP-мойки.
Бревные емкости	7 баррелей / 8,5 баррелей (25% свободного пространства над жидкостью); конус 60°; охлаждающая рубашка; манометр
Осветительные ванны	7 баррелей; Карбюратор; CIP-рычаг; Клапан отбора проб; Бестеневой люк
Система управления	Цифровой шкаф управления ПЛК (компоненты Siemens/Schneider)
Гликолевая система	Промышленный гликолевый чиллер; резервуар для хранения гликоля из нержавеющей стали.
Система очистки	Передвижная CIP-тележка с 50-литровыми резервуарами для щелочи/стерилизации.

Характеристики продукта

Точный контроль температуры

Раздельные зоны для затирания и кипячения обеспечивают точное ступенчатое затирание и стабильную изомеризацию альфа-кислот.

Автоматизированная система граблей

Частотно-регулируемый привод (ЧРП) позволяет точно контролировать скорость грабель, предотвращая уплотнение зернового слоя во время фильтрации.

Высокоэффективный теплообменник

Паровые рубашки с большой площадью поверхности и оптимизированная конструкция вихревого потока обеспечивают максимальную прозрачность сусла и уменьшают количество осадка при нагревании.

Санитарная конструкция

Во всех трубопроводах используются фитинги Tri-Clamp. Зеркальная полировка внутренней поверхности (Ra<0,6 мкм) предотвращает рост бактерий и обеспечивает легкую очистку.

Модульная система CIP

Интегрированная система очистки на месте с двумя резервуарами обеспечивает быструю смену партий, сводя к минимуму время простоя.

Прочная изоляция

Теплоизоляция из минеральной ваты толщиной 100 мм обеспечивает термическую стабильность, одновременно снижая энергопотребление до 30%.

Преимущества продукта

Комплексное решение «под ключ»

Комплексное решение от поставщиков устраняет проблемы совместимости между различными компаниями. Установка по принципу «подключи и работай» сокращает время монтажа и затраты на ввод в эксплуатацию.

Стабильное качество партий

Автоматизированный контроль и высокоточные приборы гарантируют, что каждая партия будет иметь абсолютно одинаковый вкус — это крайне важно для репутации бренда.

Оптимизация пространства

Компактная конструкция с тремя резервуарами обеспечивает гибкость более крупной системы, не требуя при этом больших габаритов, что позволяет сэкономить на арендной плате.

Энергоэффективность

Высокоплотная теплоизоляция и эффективное паровое отопление значительно снижают коммунальные платежи по сравнению со стандартными электрическими системами.

Соблюдение нормативных требований

Разработан в соответствии с международными стандартами (ASME, PED, CE), что упрощает процесс получения разрешений в местных органах здравоохранения.

Масштабируемость

Стандартизированные порты и соединения позволяют легко расширять систему в будущем (например, добавлять больше ферментеров) по мере роста вашей дистрибьюторской сети.

часто задаваемые вопросы

В: Какие спиртные напитки могут производить ваши дистилляционные системы?

А: Наши перегонные аппараты позволяют производить бренди, виски, ром, джин, водку и нейтральные спиртные напитки, а также могут использоваться для экстракции эфирных масел.

В: Какие мощности доступны?

А: Мы производим системы объемом от 50 до 2000 литров, подходящие как для домашних, так и для промышленных винокуренных заводов.

В: Можно ли модифицировать систему дистилляции?

А: Да. Мы подбираем высоту колонны, количество тарелок, коэффициент рефлюкса, метод нагрева и материалы (SS304/SS316 или медь) в соответствии с вашим рецептом и производственными целями.

В: Предоставляете ли вы техническую поддержку при установке?

А: Да. Мы предлагаем дистанционный ввод в эксплуатацию, консультации по установке и обучение операторов в любой точке мира.