loading

Supermax — профессиональный производитель оборудования для пивоварения.

Продукт
Продукт
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 1
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 2
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 3
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 4
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 5
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 1
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 2
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 3
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 4
Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 5

Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер.

Резервуары и резервуар для осветления пива | Промышленная пивоваренная система
Это профессиональное оборудование для крафтовых пивоварен объемом 1000 л с четырьмя емкостями представляет собой комплексное решение «под ключ» для коммерческого пивоварения, идеально подходящее для средних крафтовых пивоварен, модернизации микропивоварен и запуска новых пивоваренных предприятий.

Полная производственная линия для пивоварения оснащена стандартной 4-емкостной пивоварней, 10 высокоэффективными бродильными емкостями и соответствующими емкостями для осветления пива, охватывая весь процесс крафтового пивоварения, включая затирание, фильтрацию, кипячение, вихревое перемешивание, брожение и дображивание пива.
5.0
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Обзор продукта

    Изготовленная из пищевой нержавеющей стали с применением высококачественных технологий промышленного пивоварения, эта система для коммерческого пивоварения отличается стабильной работой.

    Обладает стабильным вкусом крафтового пива и длительным сроком службы, что делает его идеальным оборудованием для серийного производства крафтового пива на предприятиях промышленного пивоварения.

     9 (7)

    Технические характеристики изделия

    Элемент Технические параметры
    Модель Коммерческая система для крафтового пивоварения объемом 1000 л, состоящая из 4 емкостей.
    Номинальная производительность пивоварения 1000 л за партию
    Конфигурация пивоварни Четырехкомпонентная система (заторный чан, фильтрационный чан, варочный котел, вихревой резервуар)
    Количество в бродильном резервуаре 10 единиц (стандартная вместимость 1000 л)
    Вспомогательный резервуар Резервуар для осветления пива (соответствующий производственной мощности 1000 л)
    Основной материал Пищевая нержавеющая сталь SUS304
    Внутренняя обработка поверхности Зеркальная полировка (Ra≤0,8 мкм)
    Способ нагрева Электрическое/паровое/газовое отопление (с возможностью индивидуальной настройки)
    Система очистки Автоматическая система CIP-очистки
    Система управления Полуавтоматическое/полностью автоматическое управление с помощью ПЛК (опционально)
    Сертификаты Сертификаты CE, ISO9001, UL.
    Применимые виды пива IPA, лагер, стаут, пшеничное пиво, кислое пиво и другие крафтовые сорта пива.

    Прочая информация

    Основные материалы и высочайшее качество изготовления
    Сертификация и обеспечение качества
    Сценарии широкого применения

    Все компоненты, непосредственно контактирующие с пивом, изготавливаются с использованием стандартизированных производственных процессов, соответствующих пищевым стандартам, что гарантирует превосходную гигиену, безопасность и долгосрочную стабильность работы:

    • Пищевая нержавеющая сталь SUS304: Все корпуса резервуаров, пивоваренные трубопроводы и детали, контактирующие с пивом, изготовлены из высококачественной пищевой нержавеющей стали SUS304, основного материала для промышленного пивоваренного оборудования. Она обладает превосходной термостойкостью и коррозионной стойкостью, нетоксична и экологически безопасна, эффективно сохраняет чистый вкус крафтового пива и соответствует мировым стандартам безопасности пищевых продуктов и гигиены пивоварения.


    • Высокоточная сварка и гигиеническая полировка: В этом оборудовании для крафтового пивоварения используется технология автоматической бесшовной сварки с внутренней зеркальной полировкой (Ra≤0,8 мкм). Сверхгладкие внутренние поверхности исключают образование «мертвых зон» и скопление остатков, обеспечивая тщательную автоматическую CIP-очистку, что соответствует строгим гигиеническим требованиям для промышленного пивоварения.


    • Точный контроль температуры и давления: благодаря высокоточным датчикам и интеллектуальным модулям управления эта система пивоварения обеспечивает мониторинг в реальном времени и точную настройку параметров температуры, давления и потока во время варки. Стабильные данные процесса пивоварения гарантируют однородный вкус и стабильное качество каждой партии крафтового пива.


    • Энергосберегающая интегрированная конструкция: благодаря компактной и стандартизированной компоновке с оптимизированной конструкцией пивоваренных трубопроводов, этот коммерческий пивоваренный агрегат значительно повышает коэффициент использования тепла и снижает энергопотребление, помогая владельцам пивоварен сократить долгосрочные производственные и эксплуатационные расходы.

    Наша промышленная система для крафтового пивоварения объемом 1000 литров прошла множество международных сертификаций и полностью соответствует зарубежным стандартам промышленного производства продуктов питания и пивоваренной промышленности, что обеспечивает быстрый доступ на рынок и инспекцию завода для покупателей по всему миру.

    • Сертификация UL: Оборудование соответствует стандартам безопасности UL, охватывающим электробезопасность и безопасность материалов, пригодных для использования в пищевой промышленности, что обеспечивает возможность продажи и эксплуатации на североамериканском рынке в соответствии с требованиями.
    • Сертификация CE для доступа на рынок ЕС
    • Сертификация системы управления качеством ISO9001 (международный стандарт).

    Эта промышленная пивоваренная система объемом 1000 литров отличается высокой универсальностью и подходит для различных сценариев коммерческого производства B2B:

    • Массовое производство для средних по размеру коммерческих крафтовых пивоварен
    • Модернизация мини-пивоварни и расширение производственных мощностей.
    • Поддержка пивоварения крафтового пива для отелей, ресторанов и баров.
    • Запуск проектов пивоваренных заводов и производство крафтового пива на заказ по OEM/ODM-модели.

     12
    12
     11 (2)
    11 (2)

    Прочая информация

    Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 9
    Основные материалы и высочайшее качество исполнения.
    Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 10
    Сертификация и обеспечение качества
    Оборудование для крафтовой пивоварни объемом 1000 л, состоящее из 4 емкостей и 10 бродильных камер. 11
    Сценарии широкого применения

    Все компоненты, непосредственно контактирующие с пивом, изготавливаются с использованием стандартизированных производственных процессов, соответствующих пищевым стандартам, что гарантирует превосходную гигиену, безопасность и долгосрочную стабильность работы:

    • Пищевая нержавеющая сталь SUS304: Все корпуса резервуаров, пивоваренные трубопроводы и детали, контактирующие с пивом, изготовлены из высококачественной пищевой нержавеющей стали SUS304, основного материала для промышленного пивоваренного оборудования. Она обладает превосходной термостойкостью и коррозионной стойкостью, нетоксична и экологически безопасна, эффективно сохраняет чистый вкус крафтового пива и соответствует мировым стандартам безопасности пищевых продуктов и гигиены пивоварения.


    • Высокоточная сварка и гигиеническая полировка: В этом оборудовании для крафтового пивоварения используется технология автоматической бесшовной сварки с внутренней зеркальной полировкой (Ra≤0,8 мкм). Сверхгладкие внутренние поверхности исключают образование «мертвых зон» и скопление остатков, обеспечивая тщательную автоматическую CIP-очистку, что соответствует строгим гигиеническим требованиям для промышленного пивоварения.


    • Точный контроль температуры и давления: благодаря высокоточным датчикам и интеллектуальным модулям управления эта система пивоварения обеспечивает мониторинг в реальном времени и точную настройку параметров температуры, давления и потока во время варки. Стабильные данные процесса пивоварения гарантируют однородный вкус и стабильное качество каждой партии крафтового пива.


    • Энергосберегающая интегрированная конструкция: благодаря компактной и стандартизированной компоновке с оптимизированной конструкцией пивоваренных трубопроводов, этот коммерческий пивоваренный агрегат значительно повышает коэффициент использования тепла и снижает энергопотребление, помогая владельцам пивоварен сократить долгосрочные производственные и эксплуатационные расходы.
     1782900106608-3
    1782900106608-3
     1782900106872-4
    1782900106872-4

    Преимущества продукта

     3000 л
    01
    Комплексное решение «под ключ» для пивоваренного завода.
    Эта комплексная пивоваренная система объемом 1000 л объединяет профессиональные системы затирания, брожения, осветления и вспомогательные системы. Мы предоставляем полный спектр услуг по установке, вводу в эксплуатацию и профессиональному техническому обучению на заводе, экономя время и общие затраты покупателей по всему миру.
     0
    02
    Стабильное высокоурожайное производство
    Пивоварня с четырьмя емкостями обеспечивает эффективное циклическое пивоварение. В сочетании с 10 комплектами независимых бродильных емкостей оборудование позволяет осуществлять непрерывное серийное производство, эффективно повышая ежедневный объем производства крафтового пива и эффективность производства.
     3000 л
    03
    Простота в эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание
    Оснащенное интуитивно понятным человеко-машинным интерфейсом управления и интеллектуальной системой контроля параметров, это автоматизированное пивоваренное оборудование отличается низким уровнем отказов, что обеспечивает простоту ежедневной эксплуатации, автоматическую очистку и не требует сложного технического обслуживания.
     3 (14)
    04
    Настраиваемая система пивоварения
    Мы поддерживаем индивидуальную настройку объема резервуаров, режимов нагрева, полуавтоматических/полностью автоматических систем управления ПЛК и компоновки оборудования, чтобы удовлетворить разнообразные потребности в производстве крафтового пива у разных покупателей.
     3 (13)
    05
    Профессиональная глобальная послепродажная поддержка
    Мы предоставляем консультации по установке оборудования на месте за рубежом, профессиональное обучение операторов и долгосрочное техническое послепродажное обслуживание, обеспечивая стабильную и долгосрочную работу оборудования для крафтовых пивоварен.

    Подробная информация о товаре

     8 (6)
    8 (6)
     f1d1dcff15e50ae3d33cd882fa93797
    f1d1dcff15e50ae3d33cd882fa93797
     dc6316c1549e860d0932e76c7cb0645
    dc6316c1549e860d0932e76c7cb0645
     5a71c2f6c259191574dfbc341338028
    5a71c2f6c259191574dfbc341338028
     3ba71b3b5e814f9f3ebf23c1b9e8b70
    3ba71b3b5e814f9f3ebf23c1b9e8b70
     25bced99151ec9da6d96ce144e546b9
    25bced99151ec9da6d96ce144e546b9

    часто задаваемые вопросы

    1
    В: Почему система объемом 1000 литров считается оптимальным вариантом для начинающего коммерческого пивоваренного завода?
    A: Объем партии в 1000 л (10 гектолитров) является критически важным с экономической точки зрения: он достаточно велик, чтобы прибыльно поставлять пиво местным барам, ресторанам и небольшим дистрибьюторам, и в то же время достаточно мал, чтобы позволять часто менять рецепты и проводить экспериментальные варки с низким риском. В отличие от меньших систем, он оправдывает инвестиции в пивоварню с четырьмя емкостями для повышения эффективности экстракции, что напрямую защищает вашу прибыль по мере масштабирования производства.
    2
    В: Каким образом конструкция с четырьмя емкостями (затор/фильтрация/котел/вихревая колонка) приносит пользу пивоварне объемом 1000 литров?
    А: При объеме 10 гектолитров время — деньги. Система с четырьмя емкостями позволяет перекрывать циклы пивоварения. Пока первая партия кипит, можно затирать вторую. Это позволяет производить 2–3 партии пива в день (20–30 гектолитров в сутки) без необходимости в больших производственных площадях. Это также позволяет проводить сложные отварные затирания и точное фильтрование, что сложно стабильно выполнять на системах с двумя или тремя емкостями в таком масштабе.
    3
    В: Зачем использовать пивоварню объемом 1000 литров в паре с резервуарами объемом 5000 и 10000 литров?
    А: Это стратегический подход «Маленькая пивоварня, большой погреб». Он позволяет производить основные сорта пива в больших объемах (например, флагманский лагер или IPA) в больших 10 000-литровых емкостях для максимальной эффективности, а 5000-литровые емкости использовать для быстрого производства специализированных сортов или сезонных релизов. Это позволяет максимально эффективно использовать пространство бродильных емкостей относительно площади пивоварни, оптимизируя денежный поток.
    4
    В: Какое оборудование (котел и чиллер) требуется для системы с четырьмя резервуарами объемом 1000 л?
    A: Для паровой системы объемом 1000 л обычно требуется электрический или газовый паровой котел производительностью 100–150 кг/ч для быстрого закипания. Для охлаждения мы рекомендуем гликолевый чиллер мощностью 5–10 л.с., способный обеспечить два одновременных процесса ферментации или быстрое охлаждение. Мы предоставляем точный график энергоснабжения, чтобы вы могли спланировать бюджет на инфраструктуру до начала поставок.
    5
    В: Может ли эта система справляться как с крепким пивом, так и с слабоалкогольным пивом для легкого употребления?
    А: Да. Четырехкамерная конфигурация обеспечивает превосходный контроль над профилем затирания и эффективностью фильтрации. Это позволяет точно настроить начальную плотность сусла (OG) для всего, от 4% сессионных элей до имперских стаутов с содержанием алкоголя более 12%, обеспечивая стабильность качества всего вашего ассортимента.
    6
    В: Сколько времени занимает установка и запуск производства пива в промышленных масштабах?
    A: Срок выполнения заказа обычно составляет 6–8 недель. Установка и ввод в эксплуатацию, как правило, занимают 5–7 дней при нашей удаленной или выездной поддержке. Большинство пивоварен начинают разливать свою первую коммерческую партию в течение 4–6 недель после установки, в зависимости от размножения дрожжей и графика брожения.
    7
    В: Возможно ли в дальнейшем модернизировать эту систему до 2000 или 3000 литров?
    А: Безусловно. Мы проектируем платформу пивоварни, трубопроводы и систему управления с учетом возможности дальнейшего расширения. Вы можете добавить более крупные бродильные емкости и емкости для осветления без замены пивоварни, или даже модернизировать котел и заторный чан позже. Это модульное вложение, а не бесперспективная покупка.
    8
    В: Какие сертификаты требуются для небольшой коммерческой пивоварни?
    A: Наше оборудование изготовлено в соответствии со стандартами CE, PED и ASME с полной прослеживаемостью материалов (MTC). Мы предоставляем все протоколы испытаний под давлением и схемы сварки, необходимые для получения разрешений от местных органов здравоохранения, пожарной охраны и органов лицензирования алкогольной продукции.
    9
    В: Как вы обеспечиваете насыщение сусла кислородом и его стерильность во время переливания?
    A: Система включает в себя оксигенационные камни для точного контроля уровня растворенного кислорода в ферментере и возможности замкнутого цикла перекачки. Все резервуары отполированы до зеркального блеска (Ra ≤ 0,6 мкм) и предназначены для CIP-очистки, предотвращающей микробное загрязнение, что крайне важно для репутации небольшой пивоварни.
    10
    В: Какова реальная суточная производительность системы объемом 1000 литров?
    А: Если предположить, что объем затора составляет 1 тонну, и варить пиво 2 раза в день, то можно производить 20 гектолитров сусла ежедневно. В зависимости от графика брожения это примерно соответствует 40–60 гектолитров разливного пива в месяц, что является типичной производительностью успешной небольшой региональной крафтовой пивоварни, поставляющей пиво в 5–10 точек продаж.
    Связаться с нами
    Свяжитесь с нами
    Просто укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли выслать вам бесплатную смету на наши разнообразные дизайнерские решения!
    Сопутствующие товары
    Компания Jinan Supermax Machinery Co., Ltd является профессиональным производителем оборудования для пивоварения.
    Связаться с нами
    Телефон: +86 8571-8800
    Электронная почта:info@jnsupermax.com
    Адрес: Комната B013, Восточная зона 309, этаж 3, корпус 9, Промышленный парк Дя Шуанчуан, Цзинань, проспект Сентри, 2566, высокотехнологичная зона Цзинань, провинция Шаньдун, Китай.
    Связаться с нами
    wechat
    email
    whatsapp
    Свяжитесь с обслуживанием клиентов
    Связаться с нами
    wechat
    email
    whatsapp
    Отмена
    Customer service
    detect