Система ферментации объемом 300–5000 л

Категории товаров

Рекомендуемые товары

мельница для солода

Плавающий бродильный резервуар объемом 2000 л, бродильный резервуар переменной вместимости, винный плавающий бродильный резервуар с плавающей крышкой.

Плавучий бродильный резервуар объемом 2000 л (вариант)...

Оборудование для крафтового пивоварения объемом 1000 л: заторный/фильтрационный бак + котел/вихревой бак + бак для горячей воды.

Оборудование для крафтового пивоварения объемом 1000 л: затор/разливочное устройство...

Пивоварня на 5 баррелей, включающая заторный/фильтрационный резервуар и варочный котел/вихревой резервуар, а также резервуар для горячей воды.

Пивоварня мощностью 5 баррелей, производящая затор/фильтровальное сусло...

Пивоваренное оборудование немецкого образца объемом 300 л, 2 емкости.

Пивоваренное оборудование объемом 300 л производства Германии...

Оборудование для крафтового пивоварения объемом 1000 л, включающее заторный чан/фильтрационный чан/чайник/вихревой чан с бродильными емкостями.

Оборудование для крафтового пивоварения объемом 1000 л, включая заторные емкости...

Пивоварня на 20 баррелей с двумя емкостями и баком для горячей воды на 40 баррелей.

Пивоварня на 20 баррелей с двумя емкостями и резервуаром на 40 баррелей...

Оборудование для пивоварни объемом 2500 л.

Конический ферментер с двойными стенками объемом 1000 л

Полуавтоматическая машина для розлива и укупорки бутылок с 4, 6, 8 или 10 головками.

Полуавтоматические машины для розлива и укупорки бутылок...

0102030405

Вертикальный резервуар для осветления пива объемом 1000 л

Вертикальный резервуар для осветления пива объемом 1000 л

Резервуар для осветления пива объемом 1000 л — это незаменимое оборудование, используемое после бродильного чана и перед розливом, чтобы гарантировать, что ваше пиво и саке будут прозрачными и высочайшего качества.

Этот резервуар объемом 1000 литров идеально подходит для среднего и крупного производства, позволяя эффективно обрабатывать и осветлять разливное пиво перед его розливом и употреблением клиентами. Резервуар разработан для эффективного отделения твердых частиц и других нежелательных побочных продуктов от жидкости, в результате чего получается прозрачный и визуально привлекательный конечный продукт.

Связаться с нами

Функции

Модели и характеристики

Вертикальный резервуар для осветленного пива, стандартная конфигурация

• Изготовлено из пищевой нержавеющей стали DIN 1.4301 (AISI 304)

• Стандартные размеры и комплектация, или в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.

• Объём бака: 1000 л (минимум +25% свободного пространства сверху)

• Толщина внутренней оболочки 3 мм, изоляция из полиуретана (ПУ), толщина 60-100 мм.

• Толщина внешней оболочки 2 мм; очистка внутренних поверхностей, полировка до 0,4 мкм;

• 100% TIG-сварка с использованием чистого аргона в качестве защитного газа.

• Внутренняя обработка: Полная полировка до 0,2–0,4 мкм без «мертвых зон».

• Изоляция: полиуретан, толщина стенки = 80 мм

• Гликолевая оболочка на боковой стенке

• Строгие испытания на герметичность резервуара для сжатого газа

• Жесткое испытание на герметичность рубашки под давлением газа

• Люк пищевого качества на уровне пояса или середины

• Полный санитарный клапан отбора проб и предохранительный клапан

• Распылительная головка для CIP-мойки с охватом 360°

• Механический предохранительный клапан 2 бар на рычаге CIP

• Расчетное давление 0,2 МПа, испытательное давление 0,4 МПа

• В центре резервуара расширяется отверстие для карбонизации с камнем.

• Ударопрочный манометр на рычаге CIP

• Трехзапорный выпускной патрубок с поворотным затвором

• Термогильза для высокоточного датчика температуры

• 4 ножки из нержавеющей стали, высота и уровень регулируются.

• Трубка для измерения санитарного уровня с шаровыми кранами из нержавеющей стали

• Полный комплект клапанов, фитингов и всех необходимых деталей.

• Двойной вход и выход гликоля, перфорированная рубашка для охлаждения;

• Стеллаж для розлива пива;

• Стандартные зажимные переходники с дополнительным портом;

• Разъем для электронного датчика термометра

Подробности гликации

Верхний внутренний Лаутер Тун

Ложный низ-спина

люк

внутри перемешивать

буферный резервуар

Зерновая дверь

Смеситель питательной воды

Детали ферментера

Индикатор содержимого

Внутри FV

Люк

Стеллажный рычаг

Пробный клапан

Клапан подачи воды

Принадлежности для вспомогательных машин

Хмелевой пистолет

Пластинчатый теплообменник

Паровой котел

Полировка сварных швов

Элемент	Производственная мощность	Объем в американских галлонах	Площадь отопления	Диаметр резервуара	Высота
СП-100	100 л/день	26 галлонов США	0,5 м2	650 мм	1500 мм
СП-200	200 л/день	53 американских галлона	0,8 м2	850 мм	1600 мм
СП-300	300 л/день	79 галлонов США	1,2 м2	960 мм	1700 мм
СП-400	400 л/день	106 галлонов США	1,5 м2	1060 мм	2000 мм
СП-500	500 л/день	132 американских галлона	1,8 м2	1160 мм	2300 мм
СП-5БЛ	5 баррелей в день	155 американских галлонов	1,9 м2	1200 мм	2350 мм
СП-600	600 л/день	158 галлонов США	2,0 м2	1220 мм	2350 мм
СП-700	700 л/день	185 галлонов США	2,4 м2	1260 мм	2380 мм
СП-800	800 л/день	212 галлонов США	2,5 м2	1260 мм	2400 мм
СП-7БЛ	7 баррелей в день	216 галлонов США	2,5 м2	1280 мм	2450 мм
СП-1000	1000 л/день	264 американских галлона	2,6 м2	1360 мм	2500 мм
СП-10БЛ	10 баррелей в день	310 американских галлонов	2,8 м2	1460 мм	2700 мм
СП-1500	1500 л/день	396 галлонов США	3,2 м2	1520 мм	2900 мм
СП-2000	2000 л/день	528 галлонов США	3,6 м2	1560 мм	2850 мм
СП-2500	2500 л/день	660 галлонов США	3,8 м2	1650 мм	3200 мм
СП-3000	3000 л/день	792 галлона США	4,5 м2	1760 мм	3800 мм
СП-4000	4000 л/день	1057 галлонов США	4,9 м2	1900 мм	4100 мм
СП-5000	5000 л/день	1320 галлонов США	7,2 м2	1960 мм	4400 мм