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Equipo para elaborar cerveza de estilo alemán de 300 l, 2 recipientes

Equipo para elaboración de cerveza de 300 l

Equipo para elaborar cerveza de estilo alemán de 300 l, 2 recipientes

El equipo de elaboración de cerveza de 300L de estilo alemán de 2 recipientes es popular en Europa y es adecuado para pubs, bares, restaurantes, hoteles y centros comerciales. La excelente solución de diseño de cervecería llave en mano de Supermax incluye un molino de granos, una sala de cocción, una máquina de calentamiento del tanque de elaboración, un intercambiador de calor, un tanque de fermentación, un tanque de servicio, un enfriador, un controlador y una limpieza CIP.

    Características principales del modelo 2-Vessel 3 Tanks

    Una sala de cocción de dos recipientes y tres tanques es un sistema híbrido que incorpora al menos un recipiente combinado y dos recipientes de proceso dedicados. Por ejemplo: Tanque de maceración/tanque de caldera y tanque de filtración/whirlpool

    Configuración

    300 litros
    1.Molinillo de granos SUS304 de 150 kg/h
    Tanque de maceración/hervidor de agua de 2.300 l
    Tanque ruidoso/de hidromasaje de 3300 litros
    Intercambiador de calor de placas de 4,5㎡
    5. Manguera de mosto de calidad alimentaria y plataforma de trabajo.
    Tanque de adición de levadura de 6,15 l
    Tanques de fermentación de cerveza de 7.300L o tanques de fermentación de cerveza de 300L
    Tanques de cerveza brillante de 8.600L o tanques de cerveza brillante de 600L
    Enfriador de glicol de 9,3 HP
    Tanque de agua helada de 10.600 L
    Carrito CIP de 11,50 l
    12.Armario de control con pantalla táctil, piezas eléctricas de marcas internacionales Siemens, ABB, Schneider.
    13.Máquina llenadora y tapadora de botellas semiautomática, máquina llenadora y selladora de latas, máquina llenadora y lavadora de barriles (opcional)
    14. Formas de calentamiento: calentamiento con vapor, calentamiento por serpentín eléctrico, calentamiento por fuego directo.

    2 recipientes 3 tanques Proceso de elaboración de cerveza Equipo para cerveza

    El revolucionario sistema alemán de sacarificación de cerveza, un punto de inflexión en la industria cervecera. Este sistema de última generación está diseñado para proporcionar a las cervecerías un proceso de filtración natural, garantizando la más alta calidad y el sabor más puro en cada lote de cerveza.
    El sistema alemán de sacarificación de cerveza cuenta con muchas ventajas, siendo la más notable su filtración natural. A diferencia de los métodos de elaboración tradicionales que se basan en procesos de filtración artificial para eliminar impurezas y sedimentos, este sistema utiliza técnicas de filtración natural para lograr un nivel superior de claridad y sabor en la cerveza. Esto no solo mejora el sabor y el aroma generales del producto final, sino que también garantiza una experiencia de bebida más suave y placentera para los consumidores.

    Comparación de ventajas y desventajas de las calderas de vapor eléctricas y de gas

    Ventaja Poco ruido; Limpio; Coste de caldera más económico Ruido: 50DB; No limpio; Costo elevado de la caldera
    Desventaja El costo de la electricidad es más alto El gas cuesta más barato.
    Aplicable a 100-500L usan básicamente electricidad 500L-1000L electricidad y gas 1000L-2000L 80% usa gas 2000L o más usan básicamente gas

    Detalles de la glicación

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    Tun superior interior ruidoso

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    Falso fondo hacia atrás

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    agujero de hombre

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    revolver dentro

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    tanque de amortiguación

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    Puerta de grano

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    Mezclador de agua de alimentación

    Detalle del fermentador

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    Medidor de contenido

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    Dentro de FV

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    Agujero de hombre

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    Brazo de estantería

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    Válvula de muestra

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    Válvula de saturación

    Paquete del producto

    LCL (carga de contenedor menor)
    1. Paquete de EPE (lana perlada)
    2. Cubrir con película plástica
    3. Carga en caja de madera
    4. Fije el dispositivo colocando la correa en el estuche
    5. Ciérrelo con clavos y ajústelo colocando la correa finalmente.
    FCL (Contenedor de carga completa)
    1. Paquete de EPE (lana perlada)
    2. Cubrir con película de plástico.
    3. Fije la correa de sujeción al marco de hierro.
    4.Cargar en el contenedor
    5. Fije el tanque a la pared del contenedor colocando una correa.

    Accesorios para máquinas auxiliares

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    Pistola de lúpulo

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    Intercambiador de calor de placas

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    Caldera de vapor

    Pulido de soldadura

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    Salida/Preparación 3HL
    Cerveza/Semana 2~6
    Producción/Semana 6 ~ 18 HL
    Suministro eléctrico Trifásica/380(220, 415,440…)v/50 (60)Hz Monofásica/220(110, 240…)v/50(60)Hz
    Fuente de calor Eléctrico/Vapor
    Solicitud de área >30M2
    Maestro cervecero 1

    Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galón = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros.

    Artículo Capacidad de producción Volumen en galones estadounidenses Área de calefacción Diámetro del tanque Altura
    SP-50 50L/día 14 galones estadounidenses 0,15㎡ 550 mm 1500 milímetros
    SP-100 100L/día 26 galones estadounidenses 0,25㎡ 650 mm 2000 milímetros
    SP-200 200L/día 53 galones estadounidenses 0,25㎡ 850 mm 2200 mm
    SP-300 300L/día 79 galones estadounidenses 0,3㎡ 950 mm 2500 milímetros
    SP-500 500L/día 132 galones estadounidenses 0,5㎡ 1160 mm 2800 mm
    SP-600 600L/día 158 galones estadounidenses 0,6㎡ 1220 mm 2350 mm
    SP-700 700L/día 185 galones estadounidenses 0,7㎡ 1250 mm 2380 mm
    SP-800 800L/día 212 galones estadounidenses 0,8㎡ 1260 mm 2400 mm
    SP-1000 1000L/día 264 galones estadounidenses 1,0㎡ 1360 mm 3000 milímetros
    SP-1500 1500L/día 396 galones estadounidenses 1,5㎡ 1520 mm 2900 mm
    SP-2000 2000L/día 528 galones estadounidenses 2,0㎡ 1760 mm 3150 mm
    SP-2500 2500L/día 660 galones estadounidenses 2,5㎡ 1800 milímetros 3200 mm
    SP-3000 3000L/día 792 galones estadounidenses 3,0㎡ 1860 milímetros 3800 milímetros
    SP-5000 5000L/día 1320 galones estadounidenses 5,0 m2 2260 mm 4400 mm