Supermax es un fabricante profesional de equipos para la elaboración de cerveza.
Tanque horizontal de cerveza brillante de 10 barriles con sistema de carbonatación de acero inoxidable SUS304
Los tanques horizontales de 10 BBL se utilizan generalmente en algunas cervecerías con espacio y altura limitados. Para ahorrar espacio, se pueden apilar. Este tipo de tanque es común en Europa debido a la antigüedad de los edificios y la altura de los mismos. Su ventaja radica en el ahorro de espacio, ya que permite colocar un mayor número de tanques en la misma área. Sin embargo, sus inconvenientes también son evidentes. Los tanques demasiado bajos o demasiado altos son difíciles de limpiar y mantener.
Además, debido a técnicas de elaboración de cerveza anticuadas, algunos cerveceros europeos retiran la levadura de la parte superior del tanque de fermentación y transfieren la cerveza, después de la fermentación primaria en tanques de fermentación abiertos, a tanques horizontales de maduración.
Escenarios de uso
Microcervecerías y cervecerías artesanales: acondicionamiento posterior a la fermentación, carbonatación y tanque de almacenamiento intermedio para el envasado.
Cervecerías artesanales y bares con grifo: Sirven cerveza clara directamente desde el tanque a las líneas de dispensación (función de tanque de servicio).
Cervecerías piloto/por contrato: Control de calidad constante en la etapa final antes del envasado por terceros.
Productores de sidra, kombucha e hidromiel espumosa: almacenamiento a presión para cualquier bebida carbonatada.
Ampliación de la planta de producción: se añadió como unidad independiente a las líneas de cocción y fermentación existentes para aumentar la capacidad de producción.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
| Capacidad útil | 100 L – 20 000 L (Común: 500 L / 1000 L / 2000 L / 3000 L); 25 % - 40 % de espacio libre superior |
| Material | Interior: acero inoxidable SUS304 o SUS316L, espesor 3,0 mm; Exterior: SUS304, espesor 2,0 mm |
| Acabado interior | Pulido espejo Ra ≤ 0,6 μm (electropulido opcional), pasivado y decapado. |
| Aislamiento | Espuma de poliuretano, 80 mm (personalizable entre 50 y 100 mm) |
| Chaqueta refrigerante | Camisa de placa con hoyuelos en la pared lateral ± inferior; Entrada/salida de glicol; Zona(s) de enfriamiento: 1–2 |
| Diseño / Presión de trabajo | Diseño: 0,3 MPa (45 psi); Trabajo: 0,15–0,2 MPa (15–30 psi) |
| Manway | Boca de hombre redonda superior (estándar) o boca de hombre ovalada lateral a presión (opcional) |
| Sistema CIP | Bola de pulverización CIP giratoria de 360° + brazo CIP con válvula de mariposa |
| Puerto de carbonatación | Piedra de carbonatación de acero inoxidable sinterizado de 0,5 µm / 2 µm + entrada de CO₂ |
| Brazo de cremallera | Brazo de trasiego ajustable para la extracción de cerveza clara por encima del sedimento. |
| Válvula de muestreo | Válvula de muestreo sanitaria tipo Perlick con junta de EPDM/Viton |
| Válvula de alivio de presión | Válvula de control de presión manual (PVRV) mecánica (ajustable entre 1,5 y 3 bares) en el brazo CIP. |
| Manómetro | Manómetro de presión antichoque de tipo diafragma |
| Descarga / Salida de cerveza | Salida inferior con válvula de mariposa tri-clamp y brazo de extensión extraíble |
| Termopozo | PT100 / termopozo soldado para sensor de temperatura de alta precisión |
| Piernas | 3-4 patas de acero inoxidable SUS304 de alta resistencia con pies niveladores y refuerzos transversales. |
| Presión de prueba | Prueba hidrostática y neumática a 2 veces la presión de trabajo antes del envío. |
| Certificación | CE / ISO / PED / ASME opcional |
| Voltaje / Opciones | Conexión personalizada para enfriador de glicol; soporte para controlador de temperatura digital opcional. |
Características principales
Ventajas del producto
| Ventaja | Explicación |
| Libera espacio para la fermentación. | Trasladar la cerveza terminada a la planta de tratamiento de alcohol → los fermentadores estarán disponibles para el siguiente lote antes → mayor productividad de la cervecería. |
| Claridad y estabilidad brillantes. | El acondicionamiento en frío reduce la turbidez residual; el brazo de trasiego evita la absorción de levadura → cerveza visualmente clara y estable a temperatura ambiente. |
| Control preciso de la carbonatación | Carbonatación forzada con piedra y manómetro → volúmenes de CO₂ repetibles independientemente del estilo o la temporada. |
| Amortiguador listo para envasar | Funciona como tanque de almacenamiento antes de la línea de embotellado/enlatado o la lavadora de barriles → suaviza los cuellos de botella del flujo de trabajo. |
| Servicio de giro directo disponible | Sirva la cerveza clara directamente del tanque en la sala de degustación → elimina el trabajo adicional de embotellado y el riesgo de oxidación. |
| Durabilidad a largo plazo | Acero inoxidable SUS304 apto para uso alimentario, interior pulido a espejo, sometido a pruebas de presión → diseñado para décadas de uso comercial. |
| Personalizable para que combine con tu línea. | Capacidad compatible en proporción 1:1 con el fermentador o de mayor tamaño; opciones disponibles en cobre, con revestimiento o apilables. |
Detalles del producto
preguntas frecuentes