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Tanque de cerveza horizontal brillante de 10 barriles
Sistema de fermentación de 300L a 5000L

Tanque de cerveza horizontal brillante de 10 barriles

Los tanques horizontales de 10 barriles se utilizan generalmente en cervecerías con espacio y altura limitados. Para ahorrar espacio, se pueden apilar. Este tipo de tanque es común en Europa debido a su antigüedad y altura. Su ventaja es que ahorra espacio y permite colocar más tanques en la misma área. Sin embargo, sus desventajas son evidentes. Los tanques demasiado bajos o demasiado altos son difíciles de limpiar y mantener.

Además, debido a las técnicas de elaboración anticuadas, algunos cerveceros europeos retiran la levadura de la parte superior del tanque de fermentación y transfieren la cerveza, tras la fermentación primaria en tanques abiertos, a tanques horizontales de fermentación brillante para su acondicionamiento. Los cerveceros también pueden usar tanques horizontales de fermentación brillante para elaborar cervezas de temporada a la temperatura adecuada. Además, los tanques horizontales de fermentación brillante pueden ser de pared simple sin camisa de refrigeración y usarse en una cámara frigorífica.

    Ventajas del tanque horizontal brillante de 10 barriles

    • El tanque de fermentación está equipado con orejas de elevación, lo que resulta conveniente para izar el equipo en su lugar.
    • Con un codo giratorio y un soporte de trasiego para la entrega de cerveza, es conveniente y flexible para entregar cerveza.
    • Se agrega una placa de protección elíptica en la unión de los estabilizadores y el tubo de entrada de refrigerante del cono inferior y la salida del cono inferior para garantizar una precisión de mecanizado más precisa.
    • Todos los tanques están equipados con pernos de ajuste para garantizar que los tanques estén alineados y nivelados.
    • La abrazadera se instala en la conexión entre el puerto de material y el fondo del tanque, que se puede girar a voluntad, lo que resulta conveniente para que los clientes la operen.
    • La parte inferior del tanque Bright está hecha de productos terminados para garantizar que el cuerpo del tanque tenga una apariencia hermosa, fuerte y duradera.
    • Todos los tanques brillantes están equipados con piedra de carbón para CO2.
    • Utiliza una boca de acceso sin sombras, fácil de limpiar. La boca de acceso superior se puede diseñar según el proceso de fermentación y la elaboración de cerveza del cliente.
    • El espacio libre es grande, el volumen total no incluye el volumen del cabezal superior.
    • Las camisas de enfriamiento están diseñadas tanto en la parte superior del cono como en la parte inferior del cilindro, y el área de enfriamiento es lo suficientemente grande.
    • Equipado con dispositivo de seguridad, función de apertura de presión positiva y negativa.
    • El tanque de fermentación está equipado con una escalera especial para una fácil operación.
    • Están disponibles tanto tanques de enfriamiento de tipo intercambiador como de tubería de cobre.
    • Según el país y las características de la elaboración de cerveza, diseñe diferentes soluciones de enfriamiento.
    • Para cumplir con el uso normal de los clientes y sin causarles desperdicio económico, configuraremos IWT/CLT y refrigeradores razonables de acuerdo con las necesidades reales de los clientes.

    Tanque horizontal brillante de 10 barriles, configuración estándar

    • Construcción en acero inoxidable 304/316 de grado alimenticio
    • Doble pared con camisa de refrigeración con hoyuelos
    • Acabado de superficie interior 2B y pasivado.
    • Válvula de muestreo sanitaria completa con triple abrazadera
    • Termopozo de temperatura PT100 con sensor
    • Bola de pulverización CIP con cobertura de 360°
    • Entrada sin sombras/presión superior
    • Entrada/salida de agua helada roscada
    • Válvula de alivio de presión con manómetro
    • Barra de elevación en el borde superior del tanque.
    • Patas resistentes con pernos ajustables
    • Válvula de seguridad en la parte superior del tanque.
    • Piedra de carbonatación
    • Indicador de nivel de líquido
    • Brazo de trasiego en el cono
    • Termómetro de pantalla digital
    • Visualización flexible del nivel de líquido
    • Volumen efectivo: 10BBL
    • Volumen total: 12,5 barriles
    • Material: acero inoxidable SUS304/SUS316
    • Sistema de control: PLC marca Siemens o PID Schneider/ABB
    • Área de enfriamiento: 2,4㎡
    • Acabado pulido/cepillado/espejo/pasivación decapado
    • Presión de trabajo: camisa interior 0,2 MPa camisa de refrigeración 0,3 MPa
    • Presión de prueba: camisa interior 0,4 MPa, camisa de refrigeración 0,5 MPa
    Nota: 1 hl = 100 litros; 1 galón = 3,7854 litros; 1 barril (BBL) = 117 litros

    Detalles de la glicación

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    Cuba de filtración interior superior

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    Falso fondo-espalda

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    agujero de hombre

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    revuelva dentro

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    tanque de amortiguación

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    Puerta de grano

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    Mezclador de agua de alimentación

    Detalle del fermentador

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    Medidor de contenido

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    Dentro de FV

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    Agujero de hombre

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    Brazo de estantería

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    Válvula de muestra

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    Válvula de saturación

    Accesorios para máquinas auxiliares

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    Pistola de lúpulo

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    Intercambiador de calor de placas

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    Caldera de vapor

    Pulido de soldadura

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    Artículo Capacidad de producción Volumen en galones estadounidenses Área de calefacción Diámetro del tanque Altura
    SP-100 100L/día 26 galones estadounidenses 0,5 m² 650 mm 1500 mm
    SP-200 200L/día 53 galones estadounidenses 0,8 m² 850 mm 1600 mm
    SP-300 300L/día 79 galones estadounidenses 1,2 m² 960 mm 1700 mm
    SP-400 400L/día 106 galones estadounidenses 1,5 m² 1060 mm 2000 milímetros
    SP-500 500L/día 132 galones estadounidenses 1,8 m² 1160 mm 2300 mm
    SP-5BBL 5 barriles/día 155 galones estadounidenses 1,9 m² 1200 mm 2350 mm
    SP-600 600L/día 158 galones estadounidenses 2,0 m² 1220 mm 2350 mm
    SP-700 700L/día 185 galones estadounidenses 2,4 m² 1260 mm 2380 mm
    SP-800 800L/día 212 galones estadounidenses 2,5 m² 1260 mm 2400 mm
    SP-7BBL 7 barriles/día 216 galones estadounidenses 2,5 m² 1280 mm 2450 mm
    SP-1000 1000L/día 264 galones estadounidenses 2,6 m² 1360 mm 2500 mm
    SP-10 barriles 10 barriles/día 310 galones estadounidenses 2,8 m² 1460 mm 2700 mm
    SP-1500 1500L/día 396 galones estadounidenses 3,2 m² 1520 mm 2900 mm
    SP-2000 2000L/día 528 galones estadounidenses 3,6 m² 1560 mm 2850 mm
    SP-2500 2500L/día 660 galones estadounidenses 3,8 m² 1650 mm 3200 mm
    SP-3000 3000L/día 792 galones estadounidenses 4,5 m² 1760 mm 3800 mm
    SP-4000 4000L/día 1057 galones estadounidenses 4,9 m² 1900 milímetros 4100 mm
    SP-5000 5000L/día 1320 galones estadounidenses 7,2 m² 1960 mm 4400 mm