Supermax es un fabricante profesional de equipos para la elaboración de cerveza.
Escenarios de uso
Microcervecerías de alto volumen: Perfectas para cervecerías que producen más de 3000 litros semanales y que requieren una repetibilidad constante.
Instalaciones de producción de doble turno: Operan turnos de mañana y tarde con programas de elaboración de cerveza consecutivos.
Elaboración de cerveza de varios estilos: Los cambios rápidos permiten elaborar una cerveza Lager ligera por la mañana y una Stout robusta por la noche.
Cervecerías orientadas a la exportación: Su robusta construcción en acero inoxidable SUS304 cumple con los estándares internacionales de envío y los rigurosos requisitos de higiene.
Especificaciones técnicas
Optimizado tanto para la legibilidad del usuario como para la indexación de los rastreadores web.
| Componente | Capacidad | Detalles técnicos clave |
| Tina de maceración (TM) | 1000L | Calefacción por vapor/eléctrica, hidratador de grano montado en la parte superior, agitador con variador de frecuencia (VFD), soporte de molienda de 3 etapas. |
| Túnel de lavado (LT) | 1000L | Fondo falso de alambre en V cortado con láser (espacio de 0,7 mm), brazos rastrilladores con variador de frecuencia, puerta lateral de salida de grano con tolva. |
| Hervidor / Hervir | 1000L | Camisa de vapor o elementos eléctricos, puerto de tolva tangencial, salida de vórtice, protección contra desbordamiento. |
| Tanque de hidromasaje | 3000L | Recipiente independiente, con capacidad 3 veces mayor para una separación superior de sedimentos, entrada tangencial para una formación de cono perfecta. |
| Tanque de agua caliente (HLT) | 2000L | Aislamiento de doble capa, serpentín o camisa de vapor interna, indicador de nivel, preparado para la recuperación de agua caliente. |
| Tanques de fermentación | 1000L-2000L | Ángulo de cono de 60°, camisa de glicol con hoyuelos (cilindro + cono), puerto de lupulización en seco, válvula de alivio de presión (PRV). |
| Tanques de cerveza brillantes | 1000L | Piedra de carbonatación preparada, camisa de enfriamiento, mirilla, brazo de trasiego, capacidad de transferencia de presión. |
| Sistema de refrigeración | Costumbre | Dos unidades de refrigeración industrial de 5 HP, un tanque de glicol de 2000 L, válvulas solenoides y una bomba de glicol con variador de frecuencia. |
| Sistema CIP | 2/3 Tanques | Depósito doble (cáustico + estéril) o depósito triple (para añadir ácido), con bolas de pulverización giratorias para todos los recipientes. |
| Sistema de control | PLC | PLC Siemens/Schneider, pantalla táctil a color, almacenamiento de recetas (hasta 50 perfiles), monitorización remota (opcional). |
| Estándar | Global | Certificación CE / ISO / TUV, alimentación trifásica (voltaje personalizable: 220V/380V/415V/480V). |
Características principales
Céntrese en las ventajas mecánicas del diseño de tres recipientes.
Ventajas del producto
Beneficios traducidos para el perfil del comprador.
| Característica | Beneficios para su cervecería |
| Separación en 3 vasos | Incrementa la producción diaria entre un 40 % y un 60 % en comparación con los sistemas de dos recipientes. |
| Lavadora Whirlpool de 3000 litros dedicada. | Mayor claridad en la cerveza y reducción de sabores extraños provenientes de sedimentos. |
| 2000L HLT | Ahorro energético mediante la recuperación y recirculación de agua caliente. |
| Automatización PLC | Reduzca los costos laborales y garantice la uniformidad de las recetas en diferentes cervecerías. |
| Expansión modular | Inversión a prueba de futuro: añada fácilmente más FV o BBT a medida que crezca la demanda. |
| Cumplimiento global | Importación sin complicaciones con documentación y certificaciones completas para los mercados de EE. UU., UE, Reino Unido y Australia. |
Detalles del producto
Preguntas frecuentes