Anwendungsszenarien
Großbrauereien: Ideal für Brauereien, die wöchentlich mehr als 3.000 Liter produzieren und eine gleichbleibende Reproduzierbarkeit benötigen.
Produktionsanlagen mit Zweischichtbetrieb: Betrieb von Vormittags- und Nachmittagsschichten mit aufeinanderfolgenden Brauzyklen
Brauen mit verschiedenen Bierstilen: Dank schneller Umstellungen können Sie morgens ein leichtes Lager und abends ein kräftiges Stout brauen.
Exportorientierte Brauereien: Die robuste SUS304-Konstruktion erfüllt internationale Versandstandards und strenge Hygieneanforderungen.
Technische Spezifikationen
Optimiert sowohl für die Lesbarkeit für Benutzer als auch für die Indexierung durch Webcrawler.
| Komponente | Kapazität | Wichtige technische Details |
| Maischebottich (MT) | 1000L | Dampf-/Elektroheizung, obenliegender Mahlgutbefeuchter, frequenzgesteuerter Rührer, 3-stufige Mahlvorrichtung. |
| Lauter Tun (LT) | 1000L | Lasergeschnittener V-förmiger Draht-Zwischenboden (0,7 mm Spalt), Rechenarme mit Frequenzumrichter, seitliche Auswurftür mit Auswurfschacht. |
| Kessel / Kochen | 1000L | Dampfmantel oder elektrische Heizelemente, tangentialer Hopfeneinlass, Vortex-Auslass, Überlaufschutz. |
| Whirlpool-Tank | 3000L | Unabhängiges Gefäß, 3-fache Kapazität für überlegene Trubabscheidung, tangentialer Einlass für perfekte Kegelbildung. |
| Heißgetränketank (HLT) | 2000L | Doppellagige Isolierung, interne Dampfspule oder -mantel, Füllstandsanzeige, Warmwasserrückgewinnungsfunktion. |
| Gärtanks | 1000L-2000L | 60°-Kegelwinkel, Glykolmantel mit Vertiefungen (Zylinder + Kegel), Trockenhopfungsanschluss, Druckbegrenzungsventil (PRV). |
| Helle Biertanks | 1000L | Vorbereitet für Karbonisierungssteine, Kühlmantel, Schauglas, Abfüllanlage, Druckübertragungsfunktion. |
| Kälteanlage | Brauch | 2 industrielle Kälteanlagen (je 5 PS), 2000-Liter-Glykoltank, Magnetventile, frequenzgesteuerte Glykolpumpe. |
| CIP-System | 2/3 Tanks | Zweitanksystem (Ätzmittel + Sterillösung) oder Dreitanksystem (Säure hinzufügen), Rotationssprühkugeln für alle Behälter. |
| Steuerungssystem | PLC | Siemens/Schneider SPS, Farb-Touchscreen, Rezeptspeicher (bis zu 50 Profile), Fernüberwachung (optional). |
| Standard | Global | CE / ISO / TÜV-zertifiziert, 3-Phasen-Stromversorgung (Anpassbare Spannung: 220 V/380 V/415 V/480 V). |
Hauptmerkmale
Konzentrieren Sie sich auf die mechanischen Vorteile der 3-Gefäß-Konstruktion.
Produktvorteile
Übersetzte Vorteile für die Käufergruppe.
| Besonderheit | Nutzen für Ihre Brauerei |
| 3-Gefäß-Trennung | Steigerung der Tagesproduktion um 40-60% im Vergleich zu 2-Behälter-Systemen. |
| Spezieller 3000-Liter-Whirlpool | Hervorragende Bierklarheit und reduzierte Fehlgeschmäcker durch Trubrückstände. |
| 2000L HLT | Energieeinsparungen durch Warmwasserrückgewinnung und -umwälzung. |
| SPS-Automatisierung | Reduzierung der Arbeitskosten und Sicherstellung der Rezeptkonsistenz über mehrere Brauereien hinweg. |
| Modulare Erweiterung | Zukunftssichere Investition – Fügen Sie bei steigender Nachfrage einfach weitere FVs oder BBTs hinzu. |
| Globale Compliance | Problemloser Import mit vollständiger Dokumentation und Zertifizierungen für die Märkte USA/EU/GB/AU. |
Produktdetails
Häufig gestellte Fragen