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2000L Mikrobierausrüstung
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20BBL 2-Gefäße-Sudhaus mit 40BBL Warmwassertank für Brauerei
Konfiguration
Eine 20-bbl-Brauanlage kann daher 20 Barrel Bier pro Sud produzieren. Um Ihnen eine Vorstellung von der Größenordnung zu geben: Das entspricht etwa 620 US-Gallonen oder etwa 2.347 Litern Bier pro Sud.
1.Komponenten des 20bbl-Brausystems
Eine 20-Barrel-Brauanlage (bbl) besteht typischerweise aus mehreren Schlüsselkomponenten, die zusammenarbeiten, um den Brauprozess zu erleichtern. Während die spezifische Konfiguration je nach den Vorlieben und Produktionsanforderungen der Brauerei variieren kann, sind hier einige gängige Komponenten, die Sie typischerweise in einer 20-Barrel-Brauanlage finden:
Getreidemühle:
Eine Getreidemühle wird zum Zerkleinern von Malzgetreide vor dem Maischen verwendet. Sie trägt dazu bei, die Stärke im Getreide freizulegen, die dann während des Maischeprozesses in fermentierbaren Zucker umgewandelt wird.
Maischbottich:
Der Maischbottich ist ein Gefäß, in dem der Maischprozess stattfindet. Er wird verwendet, um zerkleinertes Malzkorn mit heißem Wasser zu vermischen, wodurch Enzyme Stärke in fermentierbaren Zucker umwandeln.
Lauter Tun:
Der Läuterbottich dient dazu, die flüssige Würze (die zuckerreiche Flüssigkeit, die beim Maischen gewonnen wird) vom festen Getreide zu trennen. Er verfügt in der Regel über einen Senkboden oder ein Filtersystem, damit die Würze abfließen kann, während das Getreide zurückgehalten wird.
Braukessel:
Im Braukessel, auch Kochkessel genannt, wird die Würze mit Hopfen und anderen Zutaten gekocht. Er dient verschiedenen Zwecken, wie der Sterilisierung der Würze, der Extraktion von Hopfenaromen und Bitterstoffen sowie der Zuckerkonzentration.
Whirlpool-Tank:
Der Whirlpool wird verwendet, um den heißen Trub (geronnene Proteine und Hopfenrückstände) von der gekochten Würze zu trennen. Er erzeugt eine Wirbelbewegung, die dazu führt, dass sich der Trub in der Mitte absetzt und sauberere Würze abgezogen werden kann.
Heißlaugentank (HLT):
Der Heißlaugentank speichert und erhitzt das Wasser, das für verschiedene Zwecke im Brauprozess verwendet wird, beispielsweise zum Maischen, Läutern (Spülen der Körner) und Reinigen.
Kaltlaugentank (CLT):
Der Kaltlaugentank speichert und liefert kaltes Wasser für verschiedene Zwecke während des Brauprozesses. Er spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Temperaturkontrolle während des gesamten Brauprozesses, sorgt für die richtige Kühlung der Würze und stellt kaltes Wasser zum Reinigen und Läutern bereit. Er hilft Brauern, Konsistenz und Qualität bei der Bierproduktion zu erreichen.
Gärbehälter:
In diese Gefäße wird die abgekühlte Würze zur Gärung umgefüllt. Sie können zylindrisch oder konisch geformt sein und bestehen oft aus Edelstahl. In diesen Gefäßen wird der Würze Hefe zugesetzt, wodurch die Gärung stattfindet und Zucker in Alkohol und Kohlendioxid umgewandelt wird.
Hefegrenze:
Ein Hefelager oder Hefevermehrungsbehälter dient der Hefeverwaltung und -vermehrung. Er ermöglicht Brauern die Vorbereitung und Lagerung von Hefekulturen für die Zugabe in die Gärbehälter.
Bright Tanks: Bright Tanks, auch Konditionierungstanks oder Serviertanks genannt, werden für die Nachgärung, Karbonisierung und Konditionierung des Bieres verwendet. Sie sind typischerweise mit einem Karbonisierungsstein und einem Überdruckventil ausgestattet, um vor dem Abfüllen den gewünschten Karbonisierungsgrad und die gewünschte Klarheit zu erreichen.
Kühlsystem:
Eine 20-bbl-Brauanlage benötigt ein Kühlsystem zur Temperaturregelung in verschiedenen Phasen des Brauprozesses. Dieses System kann Glykolkühler, Wärmetauscher oder in Behälter integrierte Kühlmäntel zur Kühlung der Würze, Gärtanks und Bright Tanks umfassen.
Pumpen und Rohrleitungen:
Pumpen und Rohrleitungen sind für den Flüssigkeitstransfer zwischen Gefäßen während des Brauprozesses unerlässlich. Sie helfen dabei, heißes Wasser, Würze und Bier effizient und präzise von einem Gefäß in ein anderes zu transportieren.
Bedienfeld:
Ein Bedienfeld ist die zentrale Schnittstelle, mit der Brauer während des Brauvorgangs verschiedene Parameter wie Temperatur, Druck und Zeit überwachen und regulieren können. Es bietet eine Benutzeroberfläche zur Steuerung von Ventilen, Pumpen und anderen Komponenten.
Reinigungssystem:
Eine Brauanlage benötigt ein Reinigungssystem, um die richtige Hygiene und Sauberkeit zu gewährleisten. Dazu gehören beispielsweise CIP-Systeme, die Chemikalien und heißes Wasser zur Reinigung von Behältern, Rohren und anderen Geräten verwenden.
Dies sind einige der Kernkomponenten einer 20-bbl-Brauanlage. Brauereien verfügen je nach Bedarf und Produktionsumfang möglicherweise auch über zusätzliche Geräte wie Getreidemühlen, ein Hefevermehrungssystem, Filtersysteme und Verpackungsanlagen.
Glykationsdetails
Fermenterdetails
Inhaltsanzeige
Innerhalb von FV
Mannloch
Abfüllarm
Probenventil
Spundventil
Produktpaket
LCL (Less Container Load)
1.Packung mit EPE (Perlenwolle)
2. Mit Kunststofffolie abdecken
3. In Holzkiste laden
4. Fixierung durch Anbringen des Riemens im Koffer
5. Mit Nägeln schließen und durch Anbringen des Riemens festziehen.
FCL (Vollcontainerladung)
1.Packung mit EPE (Perlenwolle)
2. Mit Plastikfolie abdecken
3.Befestigen Sie den Befestigungsgurt am Eisenrahmen
4. Auf den Container laden
5. Befestigen Sie den Tank mit einem Gurt an der Behälterwand
Zubehör für Zusatzmaschinen
Hopfenpistole
Plattenwärmetauscher
Dampfkessel
Schweißpolieren
| Ausgabe/Brühen | 20 bbl |
| Gebräu/Woche | 2~6 |
| Leistung/Woche | 40~120 Barrel |
| Stromversorgung | Dreiphasig/380(220, 415,440…)V/50 (60)Hz Einphasig/ 220(110, 240…)V/50(60)Hz |
| Heizquelle | Elektro/Dampf |
| Bereichsanfrage | >45 m² |
| Braumeister | 1 |
Hinweis: 1hl = 100 Liter; 1 Gallone = 3,7854 Liter; 1 Barrel (BBL) = 117 Liter
| Artikel | Produktionskapazität | Volumen in US-Gallonen | Heizfläche | Tankdurchmesser | Höhe |
| SP-50 | 50L/Tag | 14 US-Gallonen | 0,15 m² | 550 mm | 1500 mm |
| SP-100 | 100 l/Tag | 26 US-Gallonen | 0,25 m² | 650 mm | 2000 mm |
| SP-200 | 200 l/Tag | 53 US-Gallonen | 0,25 m² | 850 mm | 2200 mm |
| SP-300 | 300 l/Tag | 79 US-Gallonen | 0,3 m² | 950 mm | 2500 mm |
| SP-500 | 500 l/Tag | 132 US-Gallonen | 0,5 m² | 1160 mm | 2800 mm |
| SP-600 | 600 l/Tag | 158 US-Gallonen | 0,6 m² | 1220 mm | 2350 mm |
| SP-700 | 700 l/Tag | 185 US-Gallonen | 0,7 m² | 1250 mm | 2380 mm |
| SP-800 | 800 l/Tag | 212 US-Gallonen | 0,8 m² | 1260 mm | 2400 mm |
| SP-1000 | 1000 l/Tag | 264 US-Gallonen | 1,0 m² | 1360 mm | 3000 mm |
| SP-1500 | 1500 l/Tag | 396 US-Gallonen | 1,5 m² | 1520 mm | 2900 mm |
| SP-2000 | 2000 l/Tag | 528 US-Gallonen | 2,0 m² | 1760 mm | 3150 mm |
| SP-2500 | 2500 l/Tag | 660 US-Gallonen | 2,5 m² | 1800 mm | 3200 mm |
| SP-3000 | 3000 l/Tag | 792 US-Gallonen | 3,0 m² | 1860 mm | 3800 mm |
| SP-5000 | 5000 l/Tag | 1320 US-Gallonen | 5,0 m² | 2260 mm | 4400 mm |