Какое оборудование необходимо для запуска промышленного пивоваренного производства?

Типичная промышленная пивоварня включает в себя следующие основные системы:

1. Система пивоварни

Пивоварня — это сердце пивоварни. Именно здесь солод, вода, хмель и другие ингредиенты для пивоварения обрабатываются для получения сусла.

Полная система пивоварни может включать в себя:

*Солодовня – измельчает солод до необходимого размера частиц для эффективного извлечения солода.

*Заторный чан – смешивает измельченный солод с горячей водой и превращает крахмал в сбраживаемые сахара.

*Заторный чан – отделяет сусло от отработанного зерна.

*Пивной котел – используется для кипячения сусла, добавления хмеля и стерилизации сусла.

*Вихревой резервуар – отделяет частицы хмеля и осадок от сусла.

*Банк для горячей воды (HLT) – хранит и подает горячую воду для пивоварения.

*Насосы для перекачки сусла – перекачивают сусло между технологическими емкостями.

*Пластинчатый теплообменник – быстро охлаждает горячее сусло до необходимой температуры брожения.

*Трубопроводы и клапаны пивоварни – соединяют технологические емкости и регулируют перекачку сусла и воды.

*Система управления – контролирует температуру, насосы, клапаны и весь процесс пивоварения.

Пивоваренные системы JNSUPERMAX изготавливаются из пищевой нержавеющей стали и могут быть сконфигурированы в соответствии с различными производственными мощностями и процессами пивоварения. В зависимости от проекта заказчики могут выбрать ручную, полуавтоматическую или автоматическую систему управления.

Размер пивоварни обычно выбирается исходя из желаемого объема партии, количества варок в день, мощности брожения и целевого годового объема производства.

2. Бревновые емкости

После охлаждения сусла его переливают в бродильные емкости, где дрожжи превращают сбраживаемые сахара в спирт и углекислый газ.

В промышленных пивоварнях обычно используют цилиндроконические ферментеры (ЦКФ), поскольку их коническая конструкция обеспечивает эффективное брожение, сбор дрожжей, созревание и переливание пива.

В состав промышленной системы ферментации могут входить:

*Бортовые емкости из нержавеющей стали

*Охлаждающие куртки

*Датчики температуры

*Магниты

*Предохранительные клапаны

*Клапаны для отбора проб санитарных отходов

*Распылительные шарики CIP

*Сходы

*Порты для сухого охмеления

*Карбонатные камни

*Порты для сбора дрожжей

*Санитарные клапаны и фитинги

Компания JNSUPERMAX производит ферментеры из нержавеющей стали по индивидуальному заказу, различной вместимости, с разным номинальным давлением, конфигурацией и конструкцией охлаждающей рубашки.

Количество и размер бродильных емкостей следует определять в зависимости от вместимости пивоварни, времени брожения, сортов пива и ожидаемого объема производства.

Например, производство лагера обычно требует более длительного времени брожения и созревания, чем многие сорта эля, поэтому пивоварне, производящей преимущественно лагер, может потребоваться большая бродильная мощность.

3. BBT – Резервуары для осветленного пива

Резервуары для осветления пива (BBT) используются для созревания, осветления, карбонизации и окончательного хранения пива перед розливом.

После брожения пиво можно перелить в емкости для брожения с добавлением солода (BBT) для окончательной выдержки и контроля качества.

Термочувствительные трубки можно использовать для:

*Выдержка пива

*Окончательное уточнение

*Гармонизация

*Хранение пива

*Контроль качества

*Буферный период хранения перед упаковкой

Компания JNSUPERMAX может производить бродильные емкости с заданными рабочими объемами, номинальным давлением, охлаждающими рубашками, фитингами, люками и системами карбонизации в соответствии с требованиями пивоварни.

Системы розлива пива в кеги также могут быть интегрированы с системами розлива в бутылки или банки, создавая таким образом полноценную линию по производству и упаковке пива.

4. Система охлаждения на основе гликоля

Контроль температуры — один из важнейших факторов в пивоварении. В процессе брожения и созревания пива для поддержания стабильного качества необходимы постоянные температуры.

Система охлаждения с использованием гликоля циркулирует охлажденный гликоль через охлаждающие рубашки ферментеров, бродильных чанов и другого оборудования, работающего в холодном режиме.

Полная система охлаждения на основе гликоля может включать в себя:

*Гликольный охладитель

*Резервуар для хранения гликоля

*Циркуляционные насосы для гликоля

*Изолированные гликолевые трубопроводы

*Датчики температуры

*Регулировочные клапаны

*Электрическая панель управления

Система JNSUPERMAX позволяет подобрать мощность гликолевого охлаждения в соответствии с объемом резервуаров пивоварни и производственными потребностями, обеспечивая достаточную эффективность охлаждения в периоды пиковой нагрузки.

Правильный размер чиллера зависит от таких факторов, как общий объем резервуаров, количество резервуаров, температура брожения, температура окружающей среды и требуемая скорость охлаждения.

5. Система CIP-очистки

Система CIP (очистка на месте) является неотъемлемой частью промышленного пивоваренного производства. Она позволяет очищать и дезинфицировать резервуары, трубопроводы, теплообменники и другое технологическое оборудование без полной разборки.

Типичная система CIP (очистка на месте) на пивоварне может включать в себя:

*Банк для очистки едким раствором

*Банк для кислотной очистки

*Банк горячей воды

*Насос CIP

*Санитарные трубы

*Шарики для распыления

*Возврат строк

*Регулировка температуры

*Регулировка потока

*Система дозирования химических веществ

Эффективная система CIP помогает сократить объем ручной уборки, повысить качество очистки и поддерживать надлежащую гигиену пивоварни.

Компания JNSUPERMAX, являясь производителем пивоваренного оборудования, может проектировать системы CIP (очистка на месте) в соответствии с количеством резервуаров, конфигурацией трубопроводов, производственной мощностью и требованиями к очистке пивоварни.

На крупных пивоварнях автоматизированные системы CIP могут быть интегрированы с системой управления пивоварни для регулирования температуры очистки, времени циркуляции, концентрации химических реагентов и последовательности очистки.

6. Система розлива и упаковки

После завершения процессов брожения, созревания и карбонизации пиво необходимо разлить по бутылкам для распространения.

Оборудование для упаковки зависит от целевого рынка пивоварни и предпочтительного формата упаковки.

Система наполнения кегов

Линия по упаковке кегов может включать в себя:

*Мойка кегов

*Стерилизатор для кегов

*Наполнение кегов

*Оборудование для работы с бочками

Кеги широко используются пивоварнями, ресторанами, барами и пивоварнями для поставки разливного пива.

Система розлива в бутылки

*Линия по упаковке бутылок может включать в себя:

*Ополоснитель для бутылок

*Наполнение бутылок

*Кроунер

*Маркировочная машина

*Система проверки бутылок

*Конвейерная система

Система наполнения банок

Линия по упаковке банок может включать в себя:

Система подачи контейнеров

Ополаскиватель для банок

Наполнитель для баллонов под противодавлением

консервный тюбик

Кодировщик даты/партии

Система маркировки или упаковки

Конвейерная система

Упаковочное оборудование

Компания JNSUPERMAX может интегрировать технологическое оборудование пивоваренных заводов с различными решениями по упаковке в соответствии с объемом производства и требованиями заказчика к упаковке.

Для пивоварен с большим объемом производства автоматизированные системы розлива, маркировки, упаковки и паллетирования могут значительно повысить эффективность упаковки и сократить трудозатраты.

7. Вспомогательные системы и оборудование пивоваренного завода

Помимо основного пивоваренного оборудования, для обеспечения стабильного и непрерывного производства промышленному пивоваренному заводу требуется несколько вспомогательных систем.

К типичным коммуникациям пивоваренного завода относятся:

Паровая система

Паровой котел или парогенератор могут обеспечивать теплом кипячение сусла, производство горячей воды и другие процессы в пивоварении.

Система сжатого воздуха

Воздушный компрессор подает сжатый воздух для пневматических клапанов, приводов и автоматизированного оборудования.

Система CO₂

Углекислый газ (CO₂) используется для карбонизации пива, создания избыточного давления в резервуарах, перекачки пива и розлива.

Система водоподготовки

Вода, используемая для пивоварения, оказывает существенное влияние на качество пива. Система водоподготовки может включать фильтрацию, умягчение, обратный осмос, УФ-обработку и другие процессы в зависимости от источника воды и требуемых характеристик воды.

Электрическая система

Электросистема пивоварни обеспечивает питание насосов, холодильных установок, отопительного оборудования, панелей управления, упаковочных машин и другого оборудования.

Дренажная и канализационная система

Надлежащая система водоотведения необходима для отвода сточных вод, используемых для очистки, технологических вод, отработанных зерновых сточных вод и других отходов пивоваренного производства.

Вентиляция и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК).

Системы вентиляции помогают удалять тепло, пар и CO₂ из производственных помещений и поддерживать надлежащие условия труда.

Компания JNSUPERMAX может помочь клиентам оценить необходимую мощность энергоснабжения на этапе проектирования пивоварни, обеспечив правильное соответствие основного оборудования и вспомогательных систем.

Полный список коммерческого пивоваренного оборудования

Полный комплекс работ на пивоварне можно разделить на следующие производственные этапы:

Обработка сырья → Измельчение солода → Пивоварня → Охлаждение сусла → Брожение → Выдержка → BBT → Фильтрация/осветление (опционально) → Карбонизация → Розлив и упаковка → CIP-очистка → Охлаждение → Вспомогательные системы → Автоматизация и управление

В зависимости от технологического процесса пивоварни может потребоваться дополнительное оборудование, например:

*Системы размножения и обработки дрожжей

*Системы фильтрации пива

*Пастеризаторы

*Системы водоподготовки

*Лабораторное оборудование и оборудование для контроля качества

*Системы обработки отработанного зерна

*Системы рекуперации пива

*Холодильные камеры

*Конвейеры

*Маркировочные машины

*Машины для упаковки картонных коробок

*Системы паллетирования

Компания JNSUPERMAX может помочь интегрировать эти системы в полноценную производственную линию пивоварни.

Как выбрать подходящее оборудование для пивоварни?

Не существует единой конфигурации оборудования, подходящей для любой пивоварни. Профессиональный проект пивоварни должен основываться на нескольких ключевых факторах:

Производственная мощность

Определите целевой суточный, месячный или годовой объем производства пива.

Размер пивоварни

Производственная мощность пивоварни и количество варок в день напрямую влияют на общий объем выпуска пива.

Способность к ферментации

Объем бродильных емкостей должен соответствовать производительности пивоварни и циклу брожения.

Стили пива

Для разных сортов пива могут потребоваться разные температуры брожения, время созревания, способы сухого охмеления или технологическое оборудование.

Формат упаковки

Определите, будет ли пивоварня разливать пиво в кеги, бутылки, банки или в их комбинации.

Уровень автоматизации

Пивоварни могут выбирать между ручными, полуавтоматическими или полностью автоматическими системами управления в зависимости от производственных требований и наличия рабочей силы.

Планировка завода

На этапе проектирования следует учитывать габариты оборудования, расположение резервуаров, прокладку трубопроводов, дренаж, вентиляцию, а также доступ для установки и технического обслуживания.

Будущее расширение

В идеале пивоварня должна оставлять место для дополнительных бродильных емкостей, емкостей для розлива пива, упаковочного оборудования или вспомогательных мощностей по мере роста производства.

JNSUPERMAX – Ваш партнер в производстве пивоваренного оборудования

Выбор оборудования для пивоварни — это не просто выбор отдельных резервуаров. Вся система должна эффективно работать вместе — от обработки сырья и производства сусла до брожения, созревания, охлаждения, очистки и окончательной упаковки.

JNSUPERMAX — профессиональный производитель пивоваренного оборудования, специализирующийся на проектировании и производстве пивоваренного оборудования из нержавеющей стали и комплексных решений для пивоваренных предприятий.

Мы можем предоставить:

*Комплектные системы для пивоварен

*Бродильные емкости

*Блестящие пивные резервуары

*Системы охлаждения на основе гликоля

*Системы CIP-очистки

*Решения для упаковки в кеги, бутылки и банки

*Инженерные системы пивоварни

*Трубопроводы и клапаны пивоварни

*Системы управления и автоматизации

*Индивидуально изготовленное пивоваренное оборудование

*Комплексные решения для проектов пивоваренных заводов

Независимо от того, планируете ли вы небольшую крафтовую пивоварню, паб, мини-пивоварню, коммерческую пивоварню или крупное предприятие по производству пива, JNSUPERMAX поможет вам разработать пивоваренную систему, исходя из вашей производственной мощности, сортов пива, производственных площадей, бюджета и планов будущего расширения.

Компания JNSUPERMAX предлагает профессионально изготовленное оборудование и комплексные решения для пивоваренных заводов по всему миру, от отдельных емкостей до целых комплексных проектов.