Эта машина для розлива и укупорки пива под противодавлением (изобарическим методом), разработанная для небольших и средних крафтовых пивоварен, разливающих пиво непосредственно в бары или розничные магазины, выполняет предварительную продувку CO₂ → изобарическое наполнение → сброс давления → укупорку кроненпробкой в ​​одном непрерывном цикле. Доступна с 4 / 6 / 8 / 10 разливочными головками, соответствующими производительности вашей пивоварни (200–600 бутылок в час). Все контактирующие с жидкостью детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304; система управления использует ПЛК Siemens + HMI Siemens + приводы ABB + низковольтные компоненты Schneider, обеспечивая надежность, готовую к экспорту. Незначительные потери пива (<0,3%) защищают вашу прибыль от премиальных партий.

Данная машина обладает функциями замены углекислого газа, изобарического розлива, пенообразования, герметизации, мойки корпуса резервуара, CIP-очистки и другими функциями, представляет собой миниатюрное интегрированное оборудование, производительность 200-300 банок/час, контроль содержания кислорода 30 ppb. Подходит для банок объемом 330 мл, 500 мл и других.

Наша автоматическая туннельная пастеризация представляет собой систему непрерывной термической обработки распылительного типа, предназначенную для продления срока хранения бутилированного пива, сидра, готовых к употреблению напитков и консервов. Благодаря 8 независимо регулируемым температурным зонам (предварительный нагрев → пастеризация → поэтапное охлаждение), установка постепенно повышает и понижает температуру продукта с помощью циркулирующей водяной струи, предотвращая термический шок в стеклянных бутылках и обеспечивая точное накопление пастеризационных единиц (ПУ) для микробиологической стабильности. Совместима со стеклянными бутылками (330–750 мл) и алюминиевыми банками, производительность от 800–1000 бутылок в час до 3000 бутылок в час и более полностью настраивается в соответствии со скоростью вашей линии розлива.

Автоматический моноблочный комплекс для розлива и укупорки с 6/8/10 головками управляется ПЛК Siemens и HMI для полностью автоматической работы. Он обрабатывает банки объемом 330 мл / 500 мл / 1 л (возможно изменение формата в соответствии с требованиями заказчика). После ручной загрузки банок машина выполняет автоматическое наполнение, транспортировку, подачу крышек и завинчивание. Благодаря противодавлению CO₂ и автоматически управляемому буферному резервуару обеспечивается высокая точность розлива и потери продукта менее 2‰. Производительность достигает 600–1000 банок в час, что делает его компактным, высокопроизводительным и стабильным решением в своем классе.

Обзор продукта: Эта компактная система CIP (очистка на месте), доступная в вариантах объемом 50 л и 100 л, автоматически очищает внутренние поверхности небольших резервуаров, емкостей и трубопроводов без разборки. Она предназначена для лабораторий, опытных заводов, пивоварен и небольших производственных линий, которым необходима гигиеничная очистка с низким потреблением воды и химикатов.

Обзор продукта: Эта система CIP (очистка на месте) объемом 2000 л автоматически очищает внутренние поверхности резервуаров, трубопроводов, теплообменников и разливочных машин без разборки. Она широко используется на линиях производства молочной, напиточной, пивоваренной, пищевой и фармацевтической продукции для поддержания гигиенических стандартов с повторяемыми и стабильными результатами очистки.

Описание продукта: Эта полностью автоматическая этикетировочная машина наносит самоклеящиеся этикетки на круглые бутылки и алюминиевые банки с высокой скоростью и точным позиционированием. Широко используется в производственных линиях по выпуску напитков, продуктов питания, косметики и бытовой химии.