Conçue pour les brasseries artisanales de petite et moyenne taille qui embouteillent directement pour la vente au bar ou en magasin, cette remplisseuse-capsuleuse à contre-pression (isobare) réalise en un seul cycle continu : pré-purge au CO₂ → remplissage isobare → décompression → capsulage. Disponible avec 4, 6, 8 ou 10 têtes de remplissage pour s'adapter à votre cadence de brassage (200 à 600 bouteilles par heure). Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable SUS304 de qualité alimentaire. Le système de contrôle utilise un automate programmable Siemens, une interface homme-machine Siemens, des variateurs ABB et des composants basse tension Schneider, garantissant une fiabilité à toute épreuve. Les pertes de bière négligeables (< 0,3 %) préservent votre marge sur les brassins haut de gamme.

Cette machine miniaturisée et intégrée assure le remplacement du dioxyde de carbone, le remplissage isobare, le moussage, le scellage, le lavage de la cuve, le nettoyage CIP et d'autres fonctions. Sa cadence de production est de 200 à 300 canettes par heure et son taux d'oxygène est contrôlé à 30 ppb. Elle convient aux canettes de 330 ml, 500 ml et autres contenances.

Notre pasteurisateur tunnel automatique est un système de traitement thermique par pulvérisation continue conçu pour prolonger la durée de conservation des bières, cidres, boissons prêtes à consommer et conserves. Doté de 8 zones de température contrôlées indépendamment (préchauffage → maintien en température de pasteurisation → refroidissement progressif), l'appareil ajuste graduellement la température du produit par pulvérisation d'eau en circulation afin de prévenir les chocs thermiques dans les bouteilles en verre, tout en garantissant une accumulation précise d'unités de pasteurisation (UP) pour une stabilité microbiologique optimale. Compatible avec les bouteilles en verre (330 ml à 750 ml) et les canettes en aluminium, ses capacités, de 800 à 1 000 bouteilles par heure (BPH) jusqu'à 3 000 BPH et plus, sont entièrement personnalisables pour s'adapter à la cadence de votre ligne de remplissage.

La monobloc de remplissage et de capsulage automatique à 6/8/10 têtes est pilotée par un automate programmable Siemens et une interface homme-machine pour un fonctionnement entièrement automatisé. Elle prend en charge les canettes de 330 ml, 500 ml et 1 L (formats personnalisables). Après le chargement manuel des canettes, la machine effectue automatiquement le remplissage, le convoyage, l'alimentation en capsules et le capsulage par vis. Grâce à une contre-pression de CO₂ et à un réservoir tampon à régulation automatique, elle garantit une grande précision de remplissage et des pertes de produit inférieures à 2 ‰. Avec une cadence de 600 à 1 000 canettes par heure, elle constitue une solution compacte, performante et fiable dans sa catégorie.

Présentation du produit : Ce système de nettoyage NEP (Nettoyage en Place) compact, disponible en versions 50 L et 100 L, nettoie automatiquement les surfaces internes des petites cuves, conteneurs et canalisations sans démontage. Il est conçu pour les laboratoires, les installations pilotes, les brasseries artisanales et les petites lignes de production nécessitant un nettoyage hygiénique avec une faible consommation d’eau et de produits chimiques.

Présentation du produit : Ce système NEP (Nettoyage en Place) de 2 000 L nettoie automatiquement les surfaces internes des cuves, canalisations, échangeurs de chaleur et machines de remplissage sans démontage. Il est largement utilisé dans les industries laitière, des boissons, brassicole, agroalimentaire et pharmaceutique pour garantir des normes d’hygiène optimales et des résultats de nettoyage constants et reproductibles.

Présentation du produit : Cette étiqueteuse entièrement automatique applique rapidement et avec précision des étiquettes autocollantes sur des bouteilles rondes et des canettes en aluminium. Elle est largement utilisée dans les industries des boissons, de l’alimentation, des cosmétiques et des produits chimiques.