Как выбрать подходящее пивоваренное оборудование для ваших потребностей в производстве пива?

Определите ваши требования к производству пива.

Прежде чем начать сравнивать цены и характеристики, сделайте глубокий вдох. Оборудование — это то, что вы покупаете в конечном итоге. Спрос — это то, с чего вы начинаете. На практике каждое решение определяется тремя вопросами: кому вы продаете, что вы варите и в каком количестве.

Кому вы продаете? Небольшой пивной бар, где разливают пиво прямо из кранов, обычно может обойтись скромной пивоварней и большим количеством емкостей для розлива. Розлив в банки для региональных супермаркетов — это совсем другое дело. Для этого требуются большие партии, лучшая фильтрация и отдельная линия розлива в банки или бутылки.

Что вы варите. Рецепт определяет количество емкостей. Если вы начинаете с лагеров, вам потребуется более длительное брожение и холодная выдержка, а это значит, что нужно больше бродильных емкостей, чтобы поддерживать тот же темп, если пивоварня останется на месте. Если вы регулярно варите стауты с высокой начальной плотностью или IPA с большим количеством сухого хмеля, вам понадобятся бродильные емкости соответствующего размера, возможно, даже отдельная емкость только для добавления хмеля. Именно так вы получите достаточно вкуса, не жертвуя производительностью.

Сколько именно. Начните с оценки на первый год в баррелях или гектолитровах, а затем определите, чего вы хотите достичь на третий и пятый годы. Заранее оставив себе некоторый запас, вы, как правило, потратите меньше, чем если позже закончится мощность и придется демонтировать всю систему и начинать все заново.

Подберите оборудование в соответствии с вашим процессом пивоварения.

Пивоварение — это сложный процесс, в котором много движущихся частей, и универсальной схемы расположения в этой отрасли не существует. Ваша пивоварня — это главный центр, где происходит затирание, фильтрация, кипячение и вихревое перемешивание. Расположение емкостей — один из первых моментов, на который следует обратить внимание. Стандартные конфигурации обычно делятся на две, три или четыре емкости:

1 Двухсекционная пивоварня Обычно они объединяют заторный/фильтрационный чан с котлом/вихревой мешалкой. Они экономят место и снижают затраты, что делает их идеальными для небольших предприятий, производящих одну-две партии в день.

2 Трехсекционная пивоварня Выделение отдельного вихревого или фильтрационного чана позволяет ускорить время между партиями. Такая компоновка удобна , если вы планируете проводить несколько циклов обработки в течение 24 часов.

3 Четырехсекционная пивоварня Здесь каждый этап проходит в отдельной емкости — заторном смесителе, фильтрационном чане, варочном котле и вихревом аппарате. Крупные производственные предприятия полагаются на них для высокоэффективного и непрерывного процесса пивоварения.

4 Пивоварня с пятью емкостями: Добавление в линию отдельного накопительного котла или аппарата для варки хлопьев позволяет осуществлять непрерывное круглосуточное брожение. Крупные коммерческие предприятия полагаются на такие схемы для обработки до 12 партий подряд в день без замедления работы.

Способ нагрева резервуаров имеет такое же важное значение. В основном у вас есть три варианта: паровой, прямой или электрический. Паровой нагрев обеспечивает очень мягкий и равномерный нагрев, что снижает вероятность пригорания сусла, поэтому большинство средних и крупных пивоварен отдают ему предпочтение. Прямой нагрев — это традиционный подход, который некоторые пивовары любят за создаваемую им карамелизацию, хотя он требует серьезной модернизации вентиляции и противопожарной безопасности. Электрический нагрев отлично подходит для небольших установок или помещений, где установка парового котла просто невозможна.

Иногда стандартные варианты из каталога не подходят для уникального рецепта или конкретного способа заваривания, который вы предпочитаете. Вот тогда и стоит потратить немного больше денег на что-то другое. нестандартное пивоваренное оборудование Это окупается. Независимо от того, нужно ли вам подкорректировать размер заторного чана для больших объемов зерна, изменить расположение труб, чтобы вашей команде пивоваров не приходилось из кожи вон лезть, или добавить специальные нормы выдержки сусла, усовершенствование конструкции может значительно облегчить вашу работу.

Учитывайте вместимость оборудования и его основные технические характеристики.

Производительность вашей пивоварни должна идеально соответствовать объему вашего погреба — то есть, объему бродильных емкостей и осветлительных резервуаров. Довольно распространенная практика — покупать бродильные емкости, объем которых либо точно соответствует объему вашей пивоварни, либо ровно вдвое больше. Часто можно увидеть пивоварню на 10 баррелей, объединенную с бродильными емкостями объемом 10 и 20 баррелей. Это позволяет вашей команде заполнять большие емкости, варя несколько партий пива в один и тот же день.

Надежный оборудование для пивоварен Он должен быть изготовлен из высококачественной пищевой нержавеющей стали. Производители почти всегда используют нержавеющую сталь SUS304 для основных корпусов, хотя в некоторых случаях могут заменить ее на SUS316, если в вашей местной воде высокое содержание хлоридов или если резервуар подвергается воздействию агрессивных чистящих средств.

Внимательно следите за характеристиками сварки и полировки. Внутренняя поверхность этих резервуаров должна быть идеально отшлифована и отполирована до санитарного состояния — обычно с показателем шероховатости Ra 0,4 мкм. Если металл шероховатый, бактерии находят в нем крошечные очаги, в которых могут прятаться, и это портит пиво.

Чтобы лучше понять, как размер пивоварни соотносится с фактическим объемом производства, ознакомьтесь с этим кратким обзором:

Убедитесь, что оборудование подходит для вашего пивоваренного цеха.

Люди часто покупают танки Если не произвести предварительные замеры здания, это превратится в дорогостоящий кошмар. Физическая планировка вашей недвижимости во многом определяет ваши решения, поэтому составьте план помещения до того, как производитель начнет резку стали.

При планировке помещения учитывайте следующие логистические моменты:

► Высота потолка: Ферментационные емкости имеют большую высоту, чтобы сэкономить место на полу и помочь дрожжам осесть. Необходимо оставить достаточно места не только для самой емкости, но и для всех верхних труб, отверстий для сухого охмеления и для пивоваров, которым приходится туда подниматься.

► Прочность пола: Полный 20-баррельный ферментер, обернутый охлаждающей рубашкой, весит очень много. Убедитесь, что ваша бетонная плита действительно выдержит такой локальный вес.

► Дренаж и электроснабжение: Пивоваренные заводы генерируют огромный объем сточных вод. Качественные дренажные каналы необходимы для обеспечения безопасности и гигиены вашего предприятия. Спланируйте систему таким образом, чтобы вода естественным образом перемещалась к дренажным каналам под действием силы тяжести. Также определите местоположение гликолевого чиллера, парового котла и воздушного компрессора. Размещение их относительно близко друг к другу позволит сократить длину трубопровода и сэкономить энергию.

► Проход через дверь: Это может показаться очевидным, но измерьте свои подъемные ворота. Вам нужно убедиться, что самый широкий резервуар действительно сможет войти в здание, чтобы не пробить отверстие в стене.

Баланс между стоимостью оборудования и его долгосрочной ценностью

У каждого есть свой бюджет, но поиск самого дешевого варианта обычно обходится дороже в долгосрочной перспективе. Постарайтесь не зацикливаться на первоначальной цене, а подумать о том, во сколько вам обойдется оборудование в течение следующих пяти-десяти лет.

В дешевых комплектах часто экономят на теплоизоляции. Когда резервуары быстро теряют тепло во время затирания или кипячения, ваши счета за электроэнергию резко возрастают. Кроме того, бюджетное оборудование, как правило, использует некачественные насосы, клапаны и панели управления. Когда эти детали постоянно выходят из строя, вы сталкиваетесь с остановкой производства, испорченными партиями и большими счетами за аварийный ремонт.

Вместо этого вложите деньги в то, что действительно принесет пользу в долгосрочной перспективе. Модернизация, например, установка высокоэффективных теплообменников, более крупных гликолевых рубашек, быстро снижающих температуру в резервуарах, и насосов с частотно-регулируемым приводом (ЧРП), заметно сократит потребление воды и электроэнергии. Частичная автоматизация контроля температуры или пневматических клапанов значительно уменьшит влияние человеческого фактора. В конечном итоге, надежное оборудование защитит ваш бренд, гарантируя, что ваше пиво будет иметь именно тот вкус, который вы задумали, от партии к партии.

Выберите подходящего производителя оборудования для пивоварения.

Технические характеристики и цены говорят лишь о многом. В конце концов, вы будете использовать это оборудование годами. Гораздо важнее, понимает ли производитель, что вы пытаетесь сварить, и будет ли он доступен, когда что-то пойдет не так.

Смогут ли они разработать реальное решение? Хороший производитель не просто продаст вам резервуары. Он поинтересуется вашим объемом производства, вашими потребностями, занимаемой площадью и планами развития. Затем он предоставит двухмерные или трехмерные схемы, а также требования к коммуникациям и технологические схемы. А когда дело дойдет до примеров успешных проектов, глубины инженерных разработок и контроля качества, попросите доказательства. Любой может хорошо говорить.

Будут ли они доступны позже? Тщательно продумайте гарантию, установку и ввод в эксплуатацию, обучение персонала, запасные части и время реагирования. Но через год, когда что-то сломается или вы будете готовы к расширению, будут ли они по-прежнему готовы и способны помочь?