Supermax est un fabricant professionnel d'équipements de brassage de bière.
Nous proposons des services FOB/CIF/DDP avec livraison porte-à-porte. Nous fournissons les listes de colisage, les factures et les certificats d'origine, et nous vous accompagnons dans vos démarches douanières afin de réduire les risques pour nos clients.
100L–500L pour le brassage dans un bar/restaurant ; 30–80m² suffisent pour commencer.
Une capacité de 500 à 2 000 litres convient aux petites brasseries commerciales. Une surface de 30 à 200 m² est suffisante pour démarrer.
Équipements standard minimums : système de brassage, cuve de fermentation, cuve à bière, système de réfrigération, système de contrôle, système de nettoyage CIP, système de chauffage.
Brasserie standard de petite taille (500–2000L) : Production de l'équipement 60 jours, transport maritime + dédouanement 60 jours, installation et mise en service 30 jours, soit un total de 5 à 6 mois pour démarrer la production.
Nous proposons des ensembles complets d'équipements de brassage artisanal de 100L/200L/300L/500L/1000L/2000L/3000L/5000L.
· Brassage pour bars/restaurants : 100–500 L ;
· Petites brasseries commerciales, vente au détail hors ligne : 500–1000 L ;
· Distribution locale, vente en gros en petits lots : 1000–3000 L.
Empâtage en deux étapes : rentabilité élevée, convient aux petites brasseries d’une capacité de 500 L ou moins, fonctionnement simple.
Empâtage en trois étapes : Plus grande efficacité, convient pour 500 à 1000 L, empâtage continu possible.
Empâtage en quatre étapes : Haut degré d’automatisation, convient aux brasseries d’une capacité de 1 000 L ou plus, capacité accrue et stabilité renforcée.
Rapport standard : 1 système de brassage avec 6 à 10 cuves de fermentation ; Cycle de fermentation standard de la bière : 14 à 28 jours, les cycles des IPA et des bières aux fruits peuvent être raccourcis à 10 à 15 jours.
Toutes les pièces en contact avec la bière sont fabriquées en acier inoxydable de qualité alimentaire 304/316, avec un polissage miroir à l'intérieur et à l'extérieur, sans coins morts, répondant aux exigences d'hygiène alimentaire FDA et CE, adaptées aux marchés européens et américains.
Chaque lot de nos commandes est soumis à huit étapes de contrôle, incluant l'inspection des matières premières, le contrôle du processus de production, le test de pression des réservoirs, l'emballage et le chargement des équipements, ainsi que le test d'étanchéité du produit fini. Chaque réservoir de stockage est muni d'une étiquette de données comportant les résultats des tests de pression et un numéro de série pour référence ultérieure. Enfin, le service de contrôle qualité effectue des inspections détaillées et des tests fonctionnels sur l'ensemble de la machine. Ce n'est qu'après la réussite de tous les tests que l'équipement quitte l'usine, garantissant ainsi sa stabilité et sa durabilité.