Wir bieten FOB/CIF/DDP-Services inklusive Tür-zu-Tür-Lieferung an. Wir stellen Packlisten, Rechnungen und Ursprungszeugnisse bereit, unterstützen Sie bei der Zollabfertigung und minimieren Ihre Risiken.
Für den Braubetrieb in Bars/Restaurants werden 100–500 Liter benötigt; für den Anfang reichen 30–80 m² aus.
500–2000 Liter eignen sich für kleine gewerbliche Brauereien. 30–200 m² sind für den Anfang ausreichend.
Mindeststandardausstattung: Maischanlage, Gärtank, Biertank, Kühlsystem, Steuerungssystem, CIP-Reinigungssystem, Heizsystem.
Standard-Kleinbrauerei (500–2000 l): Anlagenproduktion 60 Tage, Seefracht + Zollabfertigung 60 Tage, Installation und Inbetriebnahme 30 Tage, insgesamt 5–6 Monate bis zum Produktionsbeginn.
Wir bieten komplette Brauanlagen für handwerkliche Brauereien in den Größen 100L/200L/300L/500L/1000L/2000L/3000L/5000L an.
• Braukapazität für Bars/Restaurants: 100–500 l;
• Kleine gewerbliche Brauereien, Offline-Einzelhandel: 500–1000 l;
• Lokaler Vertrieb, Großhandel in kleinen Chargen: 1000–3000L.
Zweistufiges Maischen: Hohe Kosteneffizienz, geeignet für kleine Brauereien mit einer Kapazität von 500 l oder weniger, einfache Bedienung.
Dreistufiges Maischen: Höhere Effizienz, geeignet für 500–1000L, kontinuierliches Maischen ist möglich.
Vierstufiges Maischen: Hoher Automatisierungsgrad, geeignet für Brauereien mit einer Kapazität von 1000 l oder mehr, größere Kapazität und stärkere Stabilität.
Standardverhältnis: 1 Maischsystem mit 6–10 Gärtanks; Standard-Biergärungszyklus: 14–28 Tage, IPA- und Fruchtbierzyklen können auf 10–15 Tage verkürzt werden.
Alle Teile, die mit dem Bier in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem Edelstahl 304/316 gefertigt, innen und außen hochglanzpoliert, ohne tote Winkel, erfüllen die Hygieneanforderungen der FDA und CE für Lebensmittel und sind für den europäischen und amerikanischen Markt geeignet.
Jede Charge unserer Bestellungen durchläuft acht Prüfstufen, darunter die Rohmaterialprüfung, die Prüfung des Produktionsprozesses, die Druckprüfung der Tanks, die Verpackung und Verladung der Anlagen sowie die Dichtigkeitsprüfung des Fertigprodukts. Jeder unserer Lagertanks ist mit einem Datenetikett versehen, das die Druckprüfprotokolle und eine Seriennummer für spätere Referenzzwecke enthält. Abschließend führt unsere Qualitätssicherung detaillierte Prüfungen und Funktionstests der gesamten Anlage durch. Erst wenn alle Komponenten diese Prüfungen bestanden haben, verlässt die Anlage unser Werk. So gewährleisten wir ihre Stabilität und Langlebigkeit.